【正文】 高效進(jìn)行 祥見第二章 （三）、 社會(huì)質(zhì)量 ：產(chǎn)品或者服務(wù)的制造以及使用中，是否對(duì)于第三者以及社會(huì)、環(huán)境不產(chǎn)生惡劣的影響。 確定過程本質(zhì)，可用于建立過程的績(jī)效目標(biāo)，策劃每個(gè)過程的運(yùn)營(yíng)程序以確?？?jī)效目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，而這些過程的績(jī)效目標(biāo)與組織的戰(zhàn)略規(guī)劃和過程本質(zhì)是相一致的?，F(xiàn)在設(shè)計(jì)部門必須參加初期流動(dòng)管理，只有批量生產(chǎn)穩(wěn)定后，設(shè)計(jì)的任務(wù)才算完成 ? 實(shí)行比平常嚴(yán)格得多的檢查，以充分暴露問題，盡早解決。 ? 許多產(chǎn)品或部件的試驗(yàn)，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，這樣時(shí)間大大縮短，費(fèi)用也節(jié)約很多 分析用戶的 使用方法 打包、裝配、準(zhǔn)備、搬運(yùn)、作業(yè)、保管 實(shí)地調(diào)查 全國(guó)調(diào)查多處 確定試驗(yàn) 項(xiàng)目 明確質(zhì)量確認(rèn)項(xiàng)目 試驗(yàn)體系 試驗(yàn)內(nèi)容 質(zhì)量確認(rèn)項(xiàng)目 試驗(yàn)條件設(shè)定 合格判定基準(zhǔn) 分析用戶的 使用方法 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī) 分析要求 質(zhì)量及狀態(tài) 停止后再次啟動(dòng) 很順利 預(yù)測(cè)問題 不使用泵就 很難啟動(dòng) 標(biāo)準(zhǔn)化 第三節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的質(zhì)量管理 ? 九、初期流動(dòng)管理 ? 日本企業(yè)將產(chǎn)品投入生產(chǎn)初期的 3個(gè)月特殊管理叫初期流動(dòng)管理，實(shí)踐證明效果很好。 第二節(jié) 零缺陷簡(jiǎn)述 一、克勞士比“零缺陷管理”思想是“全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”思想的具體體現(xiàn) 零缺陷定義及克勞士比介紹 零缺陷幾個(gè)重要觀念 物理 —— 事理 —— 人理及其對(duì)應(yīng)的 QC——QA—— QM之說 為什么不能滿足需要 什么是質(zhì)量 質(zhì)量即符合要求，而不是“好” 管理者的角色 ?確保為每一項(xiàng)任務(wù)都確定正確的要求 ?確定有效的必要資源 ?幫助員工符合要求 ?我們預(yù)防問題的方法是改進(jìn)工作過程，而改進(jìn)的努力包括： ?消除不符合要求之處 ?研究工作過程，以增加我們對(duì)過程是如何進(jìn)行的認(rèn)識(shí) ?確認(rèn)并改進(jìn)工作要求，使其更有效地達(dá)到使用者的要求 預(yù)防：改進(jìn)工作過程 預(yù)防措施的四個(gè)階段 ? 確定輸出 ? 確定過程 ? 驗(yàn)證 ? 運(yùn)行與管理 總營(yíng)業(yè)成本 符合要求的成本 POC 無失誤運(yùn)作成本 EFC 不符合要求的代價(jià) PONC 第三節(jié)質(zhì)量管理八項(xiàng)原則理解與實(shí)施 ? 一、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) ? 二、領(lǐng)導(dǎo)作用 ? 三、全員參與 ? 四、過程方法 ? 五、管理的系統(tǒng)方法 ? 六、持續(xù)改進(jìn) ? 七、基于事實(shí)的決策方法 ? 八、互利的供方關(guān)系 序號(hào) 每天工作內(nèi)容 是否違反 為什么 明天如何改善 第二章 全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的展開 第一節(jié) 業(yè)務(wù)過程分析 ? 一、業(yè)務(wù)過程分析和評(píng)價(jià) ? 組織典型的過程可能包括： ? ◆產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程包括：銷售過程、設(shè)計(jì)過程、采購(gòu)過程、生產(chǎn)過程等； ? ◆支持過程包括：人力資源、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈管理、不合格品處理、數(shù)據(jù)分析、檢驗(yàn)過程、物流過程等。 第一節(jié) 質(zhì)量的概念 ? 二、有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的要素 ? 企劃質(zhì)量 ：由產(chǎn)品企劃階段確定的產(chǎn)品質(zhì)量與市場(chǎng)要求的符合程度來確定的。 第一節(jié) 業(yè)務(wù)過程分析 ? 三、質(zhì)量管理體系策劃 ? 根據(jù)所確定的戰(zhàn)略和核心競(jìng)爭(zhēng)力，組織建立適當(dāng)?shù)倪\(yùn)營(yíng)目標(biāo)，以確保戰(zhàn)略與核心競(jìng)爭(zhēng)力的實(shí)現(xiàn)。對(duì)首批產(chǎn)品要由專職檢查員進(jìn)行全性能檢查，檢查的頻次也較多，對(duì)于重要性能和出廠檢查，則要進(jìn)行全數(shù)檢查；對(duì)于外協(xié)的首批供貨，要將首批標(biāo)志貼在包裝箱上，而且要附上外協(xié)廠的生產(chǎn)中的試驗(yàn)和檢測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)全數(shù)檢驗(yàn)合格后，由質(zhì)保部長(zhǎng)簽字方可進(jìn)廠。為了分析準(zhǔn)確，還要實(shí)地調(diào)查，而且在此基礎(chǔ)上將實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、條件及判定基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)