【正文】 成外低內(nèi)高的靜壓分布。 一次風(fēng) 射流可以是 直流或旋轉(zhuǎn) 射流， 二次風(fēng) 射流 都是圍繞燃燒器軸線 旋轉(zhuǎn) 的射流。 n過大：回流量 ↑，但氣流混合過早，不利于著火。 特點(diǎn)：一次風(fēng)為直流或弱旋轉(zhuǎn)射流，二次風(fēng)通過切向葉片導(dǎo)向形成旋轉(zhuǎn)。并注意布置時(shí)避免火焰沖墻結(jié)渣。 ? 煤粉空氣流經(jīng)鈍體后，在鈍體后面產(chǎn)生一個(gè)較大的高溫回流區(qū) 3。 4. 水平濃淡煤粉燃燒器： ? 燃燒器一次風(fēng)管內(nèi)采用百葉窗式 濃縮器 ，將一次風(fēng)在水平方向上分成濃、淡兩股氣流，百葉窗的最后一級葉片可調(diào)，用來調(diào)節(jié)煤粉的濃縮比，以滿足各種負(fù)荷和煤種變化的需要。 一、 NOX的生成機(jī)理： 1. 熱力 NOX： 約 20% 生成機(jī)理：由空氣中的 N2在高溫下氧化生成。主燃燒器送入約80%的空氣量，燃燒器區(qū)處于富燃狀態(tài)； OFA 噴口送入剩余空氣，使燃料燃盡。但對燃煤鍋爐效果不顯著，并且加劇受熱面磨損。前兩種可燃，產(chǎn)物為 SO2，硫酸鹽硫表現(xiàn)為不可燃灰分。 ?爐膛結(jié)構(gòu)緊湊，金屬耗量少；制造安裝檢修方便。比如， 無煙煤為了燃盡 qV值小，為了穩(wěn)定著火 qA值大，爐膛呈瘦高狀。 ?灰渣呈熔化狀態(tài)流入渣池。 ? 煙氣中的飛灰含量少： 火焰在下部著火爐膛底部轉(zhuǎn)彎180176。 求：（ 1）爐膛容積 Vf； （ 2）爐膛截面積 A； （ 3）爐膛深度 D和高度 H。 3. W型火焰燃燒方式特點(diǎn)： ? 爐膛溫度高： 拱形爐墻的輻射傳熱可提供部分著火熱，著火區(qū)水冷壁敷設(shè)衛(wèi)燃帶。 ?有冷灰斗，折焰角結(jié)構(gòu)。 ? qA↑， A↓，爐膛截面周長 ↓，水冷壁面積 ↓，燃燒器區(qū)域溫度 ↑，可能導(dǎo)致燃燒器區(qū)域結(jié)渣， NOX↑。 爐膛的結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證 燃料完全燃燒 ，同時(shí)保證煙氣在到達(dá)爐膛出口時(shí)已被冷卻到對流受熱面 不結(jié)渣 的溫度。 六、煙氣脫硝技術(shù)： 1. 選擇性催化還原（ SCR）技術(shù)： 還原劑為 NH3，催化劑為 TiO2，反應(yīng)溫度 280~420℃ 。燃料過濃部分，氧氣不足，燃燒溫度不高；燃料過淡部分，空氣量大，燃燒溫度低，都可抑制 NOX生成。 第一級： 送入理論空氣量的 80%左右，使燃料在 缺氧富燃 條件下燃燒 ，燃燒速度和爐膛溫度降低，抑制了NOx 的生成； 第二級： 以二次風(fēng)形式送入剩余空氣，使燃料在空氣過剩區(qū)域燃盡，此時(shí)空氣量雖多，但火焰溫度較低，生成的 NOx也較少。若采用水平方向濃淡分離則效果更佳。流速可在 0～音速之間調(diào)節(jié)。 濃淡燃燒法： 將煤粉氣流送入爐膛前進(jìn)行濃淡分離，使?jié)庀嗵幱谙蚧鹈?，利于著火燃燒；淡相處于背火面，利于減輕水冷壁的磨損和高溫腐蝕。 三、旋流燃燒器的布置： 旋流燃燒主要是靠自身射流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的 內(nèi)回流區(qū)卷吸高溫?zé)煔?對一次風(fēng)粉進(jìn)行加熱的，并且一、二次風(fēng)是通過 同一圓形燃燒器 按被圓環(huán)分隔的內(nèi)外通道分別進(jìn)入爐內(nèi)的，所以旋流燃燒器的射流為多股組成的 共軸射流 。 這兩種目前使用較少。 內(nèi)回流區(qū)的尺寸和回流流量都隨 n的增大而增大 。因此二次風(fēng)速必須很高。因此增加一次風(fēng)動量或減少二次風(fēng)動量，可減輕一次風(fēng)的偏斜。 一般 三次風(fēng)口布置 在燃燒器最上方 ， 與二次風(fēng)口保持一定間距 ， 并有一定下傾角 （ 壓火 ） 。 射流初始動量 ↑， 射流剛性 ↑。在轉(zhuǎn)折截面前的射流段稱為 初始段 ，在轉(zhuǎn)折截面后的射流段稱為 基本段 。 三次風(fēng)： 當(dāng)制粉系統(tǒng)采用中儲式熱風(fēng)送粉，將磨煤乏氣通過單獨(dú)的噴口送入爐膛燃燒。 ? 能形成良好的爐內(nèi)空氣動力場，火焰在爐內(nèi)的充滿程度好，且不會沖墻貼壁，避免結(jié)渣。 自由紊流射流除沿著軸線方向作整體運(yùn)動外 ， 流體微團(tuán)還具有紊流脈動 ， 與周圍介質(zhì)發(fā)生 物質(zhì) 、 動量 、 熱量交換 ， 將周圍部分高溫靜止煙氣卷吸到射流中來 ， 并隨射流一起運(yùn)動 。 射程反映軸向速度 Wm沿射流運(yùn)動方向衰減的程度 ， 即 射流在煙氣介質(zhì)中的貫穿能力 。 分級配風(fēng)是把二次風(fēng)分級分階段的送入 。 四角切圓燃燒方式的特點(diǎn)： ① 著火： 煤粉氣流著火所需熱量，除依靠邊界卷吸高溫?zé)煔夂徒邮軤t膛輻射熱，主要是靠 來自上游鄰角 正在劇烈燃燒的火焰的沖擊和加熱，著火條件好。一次風(fēng)量 ↑，著火熱 ↑，著火推遲，爐內(nèi)停留時(shí)間 ↓， q4↑。 ② 形成內(nèi)回流區(qū)： 由于旋轉(zhuǎn)，在射流中心產(chǎn)生低壓區(qū)，造成在燃燒器出口附近形成與主氣流流向相反的回流運(yùn)動，即旋轉(zhuǎn)氣流內(nèi)部的 內(nèi)回流區(qū) 。 n過大：則射程 L過小，易造成爐膛火焰充滿度差。 帶中心風(fēng)管的旋流燃燒器從內(nèi)到外有中心風(fēng)、一次風(fēng)、內(nèi)二次風(fēng)、外二次風(fēng) 四個(gè)環(huán)形通道 。 但若對沖的兩個(gè)燃燒器負(fù)荷不相同，則爐內(nèi)高溫火焰將向一側(cè)偏移，造成結(jié)渣。 ? 穩(wěn)燃腔腔體： 腔體使鈍體后回流區(qū)封閉，煤粉氣流經(jīng)鈍體后一段距離仍匯合成一股氣流，不致改變爐內(nèi)氣體動力場；將鈍體置于腔體內(nèi)，鈍體前腔體有一漸擴(kuò)段，相對減低了氣流的速度，可避免鈍體燒壞，減輕磨損。二次風(fēng)噴口共九層。 3. 燃煤性質(zhì)： 煤中 N元素含量越高， NOX生成量越大。 ?主燃燒區(qū)： 80～ 85%的燃料以正常過量空氣系數(shù)配置空氣進(jìn)行燃燒。 PM型直流煤粉燃燒器原理圖 2. DRB雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器： 不設(shè)中心風(fēng)管。 爐內(nèi)脫硫劑 送入方式 有兩種，一種是從一次風(fēng)或三次風(fēng)口送入，脫硫劑在爐內(nèi)停留時(shí)間較長，有充分的反應(yīng)時(shí)間，但爐內(nèi)高溫區(qū)會使部分已形成的 CaSO4分解。 qV過?。? ?爐膛容積 ↑ ，爐溫 ↓，對著火和穩(wěn)定燃燒不利；水冷壁面積 ↑，金屬耗量 ↑，造價(jià) ↑?？捎糜谟?jì)算鍋爐水動力工況及判斷管壁溫度高低。 液 態(tài)排渣爐膛 開式 半開式 1冷卻段 2熔渣段 3渣井 4粒化水箱 三、 W型火焰燃燒方式 1. 爐膛結(jié)構(gòu)： ?下部為拱形著火爐膛，室內(nèi)敷設(shè)大量衛(wèi)燃帶，維持爐膛高溫，利于著火燃燒。 旋風(fēng)分離式燃燒器 主要依靠 提高煤粉濃度 的方式來穩(wěn)燃。 4. W型爐所使用的燃燒器： ? 50%的空氣和少量（約 10％～ 20％）煤粉組成的 低濃度煤粉氣流 從旋風(fēng)分離器 上部的抽氣管 轉(zhuǎn)向后通過燃燒器乏氣噴嘴送入爐膛（ 三次風(fēng) ） ? 50％的空氣和 80%以上的煤粉形成的高濃度煤粉氣流 從旋風(fēng)分離器 下部 流出，然后垂直向下通過主燃燒器進(jìn)入爐膛（ 一次風(fēng) ）。 ?頂拱上布置燃燒器，一次風(fēng)粉氣流和二次風(fēng)從上向下噴射。 ,2, k W /mca l a r n etBBBQqA?2, k W /mreca l ffBQqF?二、爐膛的型式 幾種常見爐膛的型式 根據(jù)排渣方式不同，爐膛型式可分為 固態(tài)排渣爐膛 和 液態(tài)排渣爐膛 。 隨著鍋爐容量增大 ， 爐膛壁面面積的增加落后于容