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機(jī)械加工工藝ppt課件(留存版)

  

【正文】 零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與 理想幾何參數(shù) 接近程度。 如曲線的加工是由許多很短的折線段逼近得到 , 逼近的精度可由每根線段的長(zhǎng)度來控制 。因此影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要是主軸軸徑的圓度。 ? 包括: 導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度, 導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度, 導(dǎo)軌面間的平行度(扭曲), 導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線的平行度(或垂直度)。 26 工藝系統(tǒng)剛度: 指工藝系統(tǒng)抵抗其變形的外力的能力。 ?摩擦熱: 機(jī)械零件的摩擦軸承 、 導(dǎo)軌的摩擦而產(chǎn)生的熱 ,液壓傳功 、 電氣傳功等 , 都是熱源 , 對(duì)機(jī)床影響較大 , 以傳導(dǎo)形式傳遞 。 ?例 1: 下圖表示一個(gè)內(nèi)外壁厚相差較大的鑄件 , 澆注后 , 冷卻過程如下: 壁 A、 C較薄 , 散熱容易 , 冷卻快 。 ? 誤差分組 ( 均分原始誤差 ) 63 ? 在線測(cè)量與在線補(bǔ)償 誤差補(bǔ)償:指人為引入附加誤差因素,以抵消或減小原始誤差的影響 高壓油泵偶件自動(dòng)配磨裝置示意圖 柱塞銷 柱塞 64 絲杠加工誤差補(bǔ)償裝置 1 — 工件 2 — 螺母 3 — 母絲杠 4 — 杠桿 5 — 校正尺 6 — 觸頭 7 — 校正曲線 附加位移 螺母附加轉(zhuǎn)動(dòng) ? 采用校正裝置 65 積極控制起決定作用的誤差因素 在復(fù)雜精密零件的加工中,當(dāng)無法對(duì)主要精度參數(shù)直接進(jìn)行在線測(cè)量和控制時(shí), 應(yīng)該設(shè)法控制起決定作用的誤差因素,把它掌握在很小的變動(dòng)范圍內(nèi),例如精密螺紋磨床的自動(dòng)恒溫控制 66 67 ? 以彈性變形補(bǔ)償熱變形 ? 其他補(bǔ)償方法 龍門銑橫梁變形補(bǔ)償 以彈性變形補(bǔ)償熱變形 附加夾緊力 ? 以幾何誤差補(bǔ)償受力變形 68 ? 以熱變形補(bǔ)償熱變形 以熱變形補(bǔ)償熱變形 69 ( 3)表面紋理零件耐磨性的影響 表面紋理的形狀和刀紋方向?qū)δ湍バ砸灿杏绊?,原因是紋理形狀和刀紋方向影響有效接觸面積和潤(rùn)滑液的存留,一般,圓狐狀、凹坑狀表面紋理的耐磨性好,尖峰狀的耐磨性差。 油池移出后,導(dǎo)軌面的摩擦熱使導(dǎo)軌上部溫度高于下部,導(dǎo)軌產(chǎn)生中凸變形。 ?采用輔助支承 ( 中心架 , 跟刀架 , 鏜桿支承等 ) ( 4) 減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施 43 ?采用合理裝夾和加工方式 支座零件不同安裝方法 44 ?熱變形: 機(jī)械加工過程中 , 工藝系統(tǒng)會(huì)受到各種熱的影響而產(chǎn)生溫度變形 , 稱為熱變形 。即:滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),工件轉(zhuǎn)過一個(gè)齒,這種運(yùn)動(dòng)關(guān)系是由刀具與工件的傳動(dòng)鏈來保證的。采用前后導(dǎo)向套的鏜模。 它主要影響加工工件的圓度和圓柱度。 式中 R —— 球頭刀半徑; h —— 允許的殘留高度 。 41 機(jī)械加工精度 3 兩者關(guān)系: ( 1)兩者從不同角度來評(píng)定加工零件的幾何參數(shù)。 2) 回轉(zhuǎn)誤差: 機(jī)床主軸在回轉(zhuǎn)時(shí)實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線對(duì)理想回轉(zhuǎn)軸線的漂移 。箱體前后支承孔、主軸前后支承軸頸的同軸度會(huì)使軸承內(nèi)外圈滾道相對(duì)傾斜,同樣也會(huì)引起主軸回轉(zhuǎn)軸線的漂移。當(dāng)導(dǎo)軌向后凸時(shí),工件產(chǎn)生鼓形誤差。 30 ( 1) 切削力作用點(diǎn)位置變化引起工件形狀誤差 工藝系統(tǒng)受力變形對(duì)加工精度的影響 y tj y wz 工藝系統(tǒng)變形隨受力點(diǎn)變化規(guī)律 Fp A A′ B B′ C C′ x L FA FB yx Δx 31 工件剛度小 腰鼓形 工件剛度大 馬鞍形 32 (2)誤差復(fù)映規(guī)律 切削加工中 , 由于毛坯本身的誤差 ( 形狀或位置 ) 使切削深度不斷變化 , 從而引起切削力的變化 , 促使工藝系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變形 , 因而工件表面上保留了與毛坯表面類似的形狀和位置誤差 , 但加工后殘留的誤差比毛坯誤差從數(shù)值上大大減少了 , 這一現(xiàn)象稱為 “ 誤差復(fù)映 ” 33 ?毛坯誤差和加工誤差的定量關(guān)系 如圖: 毛坯有圓度誤差 Δ g ,復(fù)映到被加工表面的誤差為Δ g 加工時(shí)最大切削深度為ap1, 最小切削深度為 ap2,設(shè)工件材料的硬度是均勻的 ,則在 ap1處 , 切削力 Fy1最大 ,相應(yīng)的變形 y1也最大 , 在 ap2處 , 切削力 Fy2最小 , 相應(yīng)的變形 y2也最小 。 48 機(jī)床熱變形引起的加工誤差 ?車 、 銑 、 鉆 、 鏜類機(jī)床: 主軸箱中的齒輪 , 軸承磨擦發(fā)熱 , 潤(rùn)滑油發(fā)熱是主要熱源, 使主軸箱及與之相連部分如床身或立柱的溫度升高而產(chǎn)生較的變形 。 58 2) 冷校直帶來的殘余應(yīng)力 ?冷校直方法:在細(xì)長(zhǎng)軸原有變形的相反方向上加力 F,使工件向相反方向彎曲,產(chǎn)生塑性變形,達(dá)到校直的目的 ?細(xì)長(zhǎng)軸彎曲原因 , 經(jīng)軋制的材料存在內(nèi)應(yīng)力 , 經(jīng)車削后 ,此內(nèi)應(yīng)力重新分布產(chǎn)生彎曲 。 ? 合理安排工藝過程粗 、 精加
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