【正文】 的液體均布差，太大則塔板壓強(qiáng)增大，物沫夾帶增加。 操作壓力由于乙醇~水體系對(duì)溫度的依賴性不強(qiáng)，常壓下為液態(tài)，為降低塔的操作費(fèi)用，操作壓力選為常壓其中塔頂壓力為塔底壓力 進(jìn)料狀態(tài)為了計(jì)算和操作的方便本次設(shè)計(jì)中采取泡點(diǎn)進(jìn)料（q=1）。五．操作條件的計(jì)算根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，若按年工作日300天，每天開(kāi)動(dòng)設(shè)備24小時(shí)計(jì)算，產(chǎn)品流量為，由于產(chǎn)品粘度較小，流量較大，為減少造價(jià)，降低成本，提高生產(chǎn)效率，因?yàn)樗牟僮鲝椥圆淮?，故采用篩板塔。由于本設(shè)計(jì)中液體流量不是很大，板上液體厚度不大，并參考下表本設(shè)計(jì)采用單溢流型。精餾段：提餾段： 由以上可知，塔不會(huì)發(fā)生液泛。采用東陽(yáng)市金誠(chéng)化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的PSGH5300 L型列管式換熱器。 （6）純物質(zhì)的基本物理化學(xué)性質(zhì)。儲(chǔ)罐中的液體量應(yīng)保證十天的液體儲(chǔ)量。(液泛or 淹塔)設(shè)計(jì)中塔盤(pán)有入口堰所以采用以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： 精餾段： 提餾段：為了防止液泛，應(yīng)保證降液管中泡沫液體總高度不超過(guò)上層塔板的出口堰。取塔板間距，板上液層高度，那么分離空間： 功能參數(shù)： 從史密斯關(guān)聯(lián)圖查得：，由于，需先求平均表面張力。但是由于常用的多為其水溶液，因此，研究和改進(jìn)乙醇`水體系的精餾設(shè)備是非常重要的。因此熱效率較低，通常進(jìn)入再沸器的能量只有5%左右可以被有效利用。取無(wú)效邊緣區(qū)寬度，破沫區(qū)寬度，查得查表得， Af==驗(yàn)算： 液體在精餾段降液管內(nèi)的停留時(shí)間 液體在精餾段降液管內(nèi)的停留時(shí)間 若取精餾段取，提餾段取為，那么液體通過(guò)降液管底隙時(shí)的流速為精餾段： 提餾段： 的一般經(jīng)驗(yàn)數(shù)值為,計(jì)算結(jié)果符合經(jīng)驗(yàn)值。 當(dāng)氣速逐漸減小至某值時(shí)，塔板將發(fā)生明顯的漏夜現(xiàn)象，該氣速稱(chēng)為漏液點(diǎn)氣速u(mài)OW，若氣速繼續(xù)降低，更嚴(yán)重的漏夜將使篩板不能積液而破壞正常操作，故漏液點(diǎn)氣速為篩板的下限氣速。本設(shè)計(jì)對(duì)操作彈性要求較小。 （1）。由以上計(jì)算可以知道不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的漏液。 材料選用不銹鋼。為此，我們擬采用塔釜?dú)堃簩?duì)原料液進(jìn)行加熱?，F(xiàn)在研究的直接醇類(lèi)燃料電池也將會(huì)將乙醇的使用量大大提高。精餾段提餾段汽相液相汽相液相平均摩爾質(zhì)量/平均密度/體積流量/ m3/s m3/s由于精餾段和提餾段的上升蒸汽量相差不大，為便于制造，我們?nèi)啥蔚乃较嗟取? 每塊板上篩孔數(shù)n=107