【正文】 1/3或以內(nèi) 。 線圈兩端露出鐵芯目視明顯不均等 。 標(biāo)記顏色或標(biāo)簽內(nèi)容 、 位置 、 方向等不符合承認(rèn)書(shū)要求 。 線圈排列不均勻 ,線打折 。 裝配不良 (如 2DRUC的產(chǎn)品 ,組裝後會(huì)出現(xiàn)線圈與基座鬆脫 )。 包膠帶圈數(shù)不正確 ， 接口鬆脫 ， 毛邊 。 AP臥式產(chǎn)品插入模具後出現(xiàn)一邊起翹 . 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 次要缺點(diǎn) 引腳不平行 (插入量具後 ,量具面與磁芯面不貼 )。 鐵芯掉漆 1處 。 主要缺點(diǎn) 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 、破損、皺折等； 絲印斷筆、不清晰、潮濕等。 : .露銅 ,焊錫脫落 ,氧化發(fā)黑 ,表面錫粒 。 ； 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) BASE(支架 ,基座 )的拉力達(dá)不材料承認(rèn)要求； BASE(支架 ,基座 )的可焊性不良 (須上錫均勻、表面光潔、可靠上錫面積達(dá) 90%以上等 )。 ； 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1個(gè)； 。 ： 、裝配燒結(jié)不良點(diǎn)、沙孔或附雜質(zhì)； mm， 或線孔處崩口延至外邊緣； ； 1個(gè)。 【 MIL STD105E抽樣計(jì)劃 】 WIQT021。 ? 檢驗(yàn)的終止：在原來(lái)加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí) ， 如果沒(méi)有允收的連續(xù)批數(shù) ， 累積到 5批 ，則本標(biāo)準(zhǔn)之允收程序即告終止 。 (2)主要缺點(diǎn) (Major defect) 製品單位的使用性能不能達(dá)到所期望之目的，或顯著的減低其實(shí)用性 質(zhì)的缺點(diǎn)謂之主要缺點(diǎn)。 ) 不合格判定數(shù) (判定批為不合格時(shí)，樣本內(nèi)所含之最少不良品個(gè)數(shù)，以 Re表示之。 ? 加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)換成正常檢驗(yàn)時(shí)：當(dāng)實(shí)施加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí) ， 如原來(lái)檢驗(yàn)之連續(xù) 5批中被允收時(shí) ， 即可開(kāi)始改用正常檢驗(yàn) 。 次要缺點(diǎn) : 不影響制品的使用目的之缺點(diǎn) ， 如 : 視覺(jué)上存在瑕玼 。 主要缺點(diǎn)： 、裝配之燒結(jié)不良點(diǎn)或附雜質(zhì)； ： ψ6 或以下的超過(guò) mm； ψ6 以上的超過(guò) mm； ： ψ6 或以下的超過(guò) mm； ψ6 以上的超過(guò) mm； 1個(gè) , 非兩端面有崩口。 : 外表面 : ψ10 或以下的超過(guò) mm； ψ10 以上的超過(guò) mm； 內(nèi)表面 : ψ10 或以下的超過(guò) mm； ψ10 以上的超過(guò) mm ?？s水處超過(guò)三個(gè) 。 。 主要缺點(diǎn) : ； ﹑ 披鋒 ﹑ 裂紋。 固定圈數(shù)產(chǎn)品圈數(shù)錯(cuò) 。 引腳刮傷至露銅 。 繞腳方向錯(cuò)或留尾 。 焊錫過(guò)深 (引腳錫位超過(guò) CORE下擺的 1/2)。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差在 ~ 之間 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/3或以內(nèi) 。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品線傷 、 爆皮尺寸 :Φ 、 爆皮尺寸超過(guò) ,Φ 傷 、 爆皮尺寸超過(guò) 。 引腳彎曲 。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 多膠或少膠致線圈鬆動(dòng) ,零散膠附著 。 針腳上附油污 、 易鬆動(dòng)或脫落 。 鐵芯本體斷裂 ,裂縫 ,脫落 。 φ 1TS。 單個(gè)崩口 : ψ 6或以下的超過(guò) mm； ψ 6以上的超過(guò) mm； 多個(gè)崩口 : ψ 6或以下的超過(guò) mm； ψ 6以上的超過(guò) mm 。 斷線 ， 繞線 、 繞腳方向 、 組合方向錯(cuò) 。 文字與 PAD方向不一 。 ； 1個(gè)； 。 鐵芯掉漆 1處 。 點(diǎn)膠時(shí)多膠 、 少膠或零散膠附著 。 φ 1TS。 鐵芯 、 底座本體斷裂 ,裂縫 。 產(chǎn)品上有錫渣或錫珠 。 繞腳留尾線頭 。 。 線圈與磁芯間隙超過(guò)一根本身線 。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 異物附著 。 ∮≦ 2mm以下 CORE之引腳拉力 。(掛腳圈數(shù)需依產(chǎn)品的具體線徑而定 : 單線 : φ 2TS。 PAD有露銅現(xiàn)象或附異物 。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAD有露銅現(xiàn)象或附異物 . 瑪拉膠帶露出磁套 . SC、 ST系列 嚴(yán)重缺點(diǎn) : 電氣 、 物理性能不符要求 。 傾斜度超過(guò) 。 引線未貼緊鍍銀面 。 斷線 ， 繞線 、 繞腳方向 、 組合方向錯(cuò) 。 針腳易鬆動(dòng)或脫落 : 引腳拉力強(qiáng)度不能滿足材料承認(rèn)要求 。 凡立水濃度不符合規(guī)格書(shū)要求 ,真空含浸后有氣泡產(chǎn)生 。 鐵芯配套錯(cuò)位面積超過(guò)相應(yīng)接觸面的 5%。 主要缺點(diǎn) : 機(jī)械尺寸不在規(guī)格內(nèi) 。 線圈 ,磁芯端面或引腳上附膠或附異物 。 繞線方向錯(cuò) 。 次要缺點(diǎn) : 接腳處氣孔大小超過(guò) 。 繞線方向錯(cuò) 。 產(chǎn)品引腳長(zhǎng)度公差為 ,則引腳長(zhǎng)度差須管控在其長(zhǎng)度公差的 1/2或以內(nèi) 。 冷焊 、 漏焊 、 焊錫不全 。 次要缺點(diǎn) : 標(biāo)示不良 (不清晰、損壞、不全 )。 ﹑ 顏色等不符合要求。 漆包線 (圓形 ) 嚴(yán)重缺點(diǎn) :【針孔測(cè)試】 WIQT017 ﹑ 【 耐壓測(cè)試】 WIQT018 、 【 卷繞試驗(yàn)】 WIQT01【 可焊性檢測(cè)】 WIQT016等不合格； 。 ； ( )冒油、起泡等。 、針腳基部嚴(yán)重彎曲等； ，或 ψ6( 或以下的 )有孔徑、深度超過(guò) ，或 ψ6 以上的有孔徑、深度超過(guò) ； ； 。 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)內(nèi)容 進(jìn)料檢驗(yàn)及判定 ：采用 MILSTD105E LEVELⅡAQL %單次抽樣計(jì)劃之 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)及判定 ? ：采用 MILSTD105E LEVEL S3 %單次抽樣計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)及判定 ． ：采用 MILSTD105E LEVEL S4 %單次抽樣計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)及判定 ． ：采用 10 pcs /批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) ， Ac=0． 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 製程檢驗(yàn)及判定 ： 100%全檢 Ac=0 Re=1 執(zhí)行． ：采用 MILSTD105E LEVEL S4 %單次抽樣計(jì)劃之標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及判定． ：依【成品測(cè)試項(xiàng)目及抽樣標(biāo)準(zhǔn)】 WIEA238 進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) , Ac=0 Re=1 進(jìn)行判定． 出貨檢驗(yàn)及判定 ：采用 MILSTD105E LEVELⅡ Ac=0 Re=1 單次抽樣 174。 適用範(fàn)圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用於公司內(nèi)所有物料 、 半成品 、 成品檢驗(yàn) 。 調(diào)整型抽樣計(jì)劃規(guī)定，依過(guò)去檢驗(yàn)結(jié)果，若送驗(yàn)批品質(zhì)良好即減少檢驗(yàn)樣本，反之則增加樣本或減少合格判定數(shù) (加嚴(yán)檢驗(yàn) ) 。品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)部 : 程善舟 (Leo Cheng) 討 論 時(shí)間 :2022年 08月 25日 (18:3020:30) 講義大綱 (315) 【品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)】介紹 (1677) 品 質(zhì) 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 意義 : 產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立 ,為企業(yè)提供了以下說(shuō)明 : ? 1. 減少合約之品質(zhì)糾紛 ? 2. 為對(duì)外品質(zhì)保證提供了依據(jù) ? 3. 使品檢工作有據(jù)可依 ? 4. 使制造者明確品質(zhì)要求 ? 5. 其他品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之參考依據(jù) 品 質(zhì) 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)之適度性 產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)首先要建立在買(mǎi)方認(rèn)同的基礎(chǔ)上 ,根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)條件而定 ,一個(gè)適度的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ,應(yīng)有利於不斷提高公司生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平 .即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)略高於公司現(xiàn)行條件可達(dá)到的水平 .但不宜過(guò)高 ,以免浪費(fèi)資源 .同時(shí) ,所制訂的標(biāo)準(zhǔn)必須有客觀依據(jù) ,不可盲目臆斷 ,必要時(shí) ,可采取破壞性試驗(yàn)取得標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù) . 品 質(zhì) 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 品質(zhì)允收標(biāo)準(zhǔn)定義 : 所謂允收標(biāo)準(zhǔn) : (AQL: Acceptable Quality Level)是客方認(rèn)定可以接受的不良品 /率之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) ,供方的產(chǎn)品不良品 /率低於此標(biāo)準(zhǔn)則允收 ,反之則拒收或退貨 . 基本名詞與符號(hào) 批 凡具有相同來(lái)源，且在相同的條件下產(chǎn)生所得到一群相同規(guī)格的產(chǎn)品，可為 一批，亦可給予一個(gè)名字叫 [ 製造批 ] ，而一個(gè)製造批可分為幾個(gè) [檢驗(yàn)批 ] ， 但須避免將一個(gè)以上的製造批合併為 [ 檢驗(yàn)批 ] 。 通常在抽樣檢驗(yàn)時(shí)不合格批均判定為退貨，但在選別型抽樣計(jì)劃中規(guī)定凡被判不合格批則全數(shù)剔選，且將不良品以良品補(bǔ)足而以允收，此種抽樣方式在長(zhǎng)期連續(xù)幾批抽驗(yàn)後，允收批的品質(zhì)將比原作業(yè)平質(zhì)為佳 ， 如此可保證驗(yàn)收批的平均品質(zhì)，僅適用於非破壞性檢驗(yàn)。 單次抽樣查出樣本大小 n=20， 允收數(shù) Ac=2， 拒收數(shù)Rc=3 雙次抽樣查出樣本大小 n1=13， Ac1=0， Rc1=3； n2=13， Ac2=3， Rc2=4 多次抽樣略 （ 最多七次 ） 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1. 目的 2. 適用範(fàn)圍 3. 定義 4. 參考資料 5. 權(quán)責(zé)單位及職責(zé) 6. 作業(yè)內(nèi)容 7. 作業(yè)流程圖 8. 附件 品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 目的