【正文】 提供） 管道試驗壓力計算 ⑴ 依據(jù)《 SH35012020》石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定： PT = [σ ] 1/[σ ]2 其中： PT—— 試驗壓力（表壓）， MPa； P0—— 設(shè)計壓力， MPa； [σ ]1—— 試驗溫度下材料的許用應(yīng)力， MPa； [σ ]2—— 設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力， MPa。止回閥試壓時要根據(jù)上水的方向來調(diào)整止回閥的方向或拆除閥芯，拆除和調(diào)整的同時必須填寫拆除記錄，試壓合格后 及時 回裝并 填寫回裝記錄。 ⑿由于參與試壓的高壓換熱器有壓差保護要求，有高壓換熱器參加的多個試壓包要求管程、殼程所在系統(tǒng)用臨時管線連接保證管殼程同時升壓。 試壓過程中，壓力表監(jiān)護人應(yīng)與試壓泵監(jiān)護人溝通順暢，發(fā)現(xiàn)壓力 異常及時溝通，馬上處理，嚴(yán)防超壓。 水壓試驗過程中，不允許站在盲板對面，法蘭側(cè)面。2. 氧氣、乙炔氣瓶專區(qū)隔離存放，氧氣、乙炔氣在使用中必須立放，氣帶接頭連接良好，無老化漏氣，使用前用肥皂水進行試漏檢查。遇有這類創(chuàng)傷時不要驚慌，可用現(xiàn)場物品如毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。 應(yīng)急準(zhǔn)備 ⑴ 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組具體負(fù)責(zé)預(yù)防和事故發(fā)生后搶險指揮、處理工作；報警組、 疏散組、搶險組、救護組分組各負(fù)其職責(zé)； ⑵ 分析緊急情況可能發(fā)生的部位和場所，及引發(fā)事故的設(shè)備、裝置、材料； ⑶ 分析緊急情況的類型及對人員、財產(chǎn)和環(huán)境造成的影響； ⑷ 確定為控制緊急情況發(fā)生而必須配備的應(yīng)急材料與設(shè)施； ⑸ 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況確定安全通道和緊急集合點，安全通道要有安全標(biāo)志，并始終保持暢通，嚴(yán)禁以任何理由堵塞安全通道，緊急集合點要設(shè)在遠(yuǎn)離事故危險點的空曠地方； ⑹ 確定緊急情況發(fā)生時的報警信號及現(xiàn)場員工聽到報警信號的行為準(zhǔn)則； ⑺ 規(guī)定緊急情況發(fā)生后車輛、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)停放的位置與狀態(tài)（例如：緊急報警信號響起后，車輛應(yīng)駛離救援通道并熄火，所有電器設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，各種氣瓶應(yīng)關(guān)閉閥門）。2. 現(xiàn)場施工用電實行 “ 三相五線制 ” ，有專職電工進行用電操作。升壓泵等機械周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，掛警示牌，安排專人操作與維護。水壓過程中需要操作的閥門必須編號并懸掛標(biāo)志牌。 與設(shè)備一起試壓的排液空應(yīng)低于設(shè)備，保證設(shè)備試壓液體排凈 ⑽ 排液完畢后，及時拆除臨時盲板， 安裝正式墊片，管道系統(tǒng)恢復(fù)。 ● 螺栓緊固要勻稱，安裝前要將螺栓螺母絲扣處理好，保證靈活無卡澀，然后手動擰牢，再用 ● 扳手對稱上緊，最后用 液壓 扳手緊固 壓力表加設(shè) ⑴ 試壓共設(shè) 2 塊壓力表： 1 塊設(shè)于試壓泵出口， 1 塊設(shè)于試壓系統(tǒng)高點。 ⑺ 工藝管道與設(shè)備聯(lián)試的前提： 部分試壓包中管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行水壓試驗，已經(jīng)征得的工程相關(guān)方的批準(zhǔn) ； 必須 保證管內(nèi)清潔度！ 所有高壓管段在安裝前均由相關(guān)方進行了嚴(yán)格檢查與處理，故滿足管內(nèi)清潔度要求。 39 中海油惠州 340 萬噸 /年柴油加氫和 260 萬噸 /年蠟油加氫裝置高壓管道試壓方案 2 第一章、 編制說明 本方案適用于惠州煉化二期 2200 萬噸 /年煉油改擴建及 100 萬噸 /年乙烯工程 260 萬噸/年蠟油加氫、 340 萬噸 /年柴油加氫裝置工藝管道安裝工程中設(shè)計壓力≥ 10MPa 工藝管道的試壓 施工 作業(yè)。 18 第二節(jié) 施工機具使用計劃 3 第四章施工準(zhǔn)備 3 第五章、施工方法 5 第二節(jié) 施工方法 14 第四節(jié) 應(yīng)急預(yù)案 中海油惠州 340 萬噸 /年柴油加氫和 260 萬噸 /年蠟油加氫裝置高壓管道試壓方案 6 ⑷ 相同試驗壓力的管線，即使其管道組成件 公稱 壓力等級不同，亦視為 管道承壓能力相同， 可以聯(lián)通試壓 。 工藝 試壓 隔斷材料如下： 序號 材料 名稱 公稱 直徑 公稱壓力 材質(zhì) 數(shù)量 備注 1 法蘭蓋 DN20 CL1500 A105 6 132 區(qū) 2 法蘭蓋 DN20 CL2500 A105 1 132 區(qū) 3 法蘭蓋 DN50 CL2500 A105 2 132 區(qū) 4 法蘭蓋 DN 20 CL2500 A105 21 132 區(qū) 5 8 字盲板 DN400 CL2500 A105 2 132 區(qū) 6 8 字盲板 DN350 CL2500 A105 2 132 區(qū) 7 8 字盲板 DN25 CL2500 A105 2 132 區(qū) 8 8 字盲板 DN40 CL2500 A105 6 132 區(qū) 9 8 字盲板 DN25 CL2500 A105 2 132 區(qū) 10 8 字盲板 DN20 CL2500 A105 5 132 區(qū) 試驗用 盲板采用正式 標(biāo)準(zhǔn) 的插入式盲板 、 盲板蓋 和 封頭 ⑵ 盲板安裝的技術(shù)要點 ● 密封面要處理干凈，保證表面平整光滑。排液時，打開放空閥，并根據(jù)空氣入口流量調(diào)整排液量。 試壓用的臨時盲板應(yīng)設(shè)責(zé)任人，對盲板進行編號，保證加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整。 . 試壓區(qū)域內(nèi)人員在試壓期間按要求戴好勞動保護用品，如護目鏡、耳部防護器項目經(jīng)理： 盛勇 HSE 經(jīng)理：王凱 焊接安裝工程師：高興 HSE專業(yè)工程師：任立石 安裝專業(yè)工程師：孫海峰 安裝專業(yè)工程師：寧仁飛 安裝專業(yè)工程師：李欣洋 參建班組 施工經(jīng)理：王曉峰 材料工程工程師：楊錫俊 設(shè)備安裝工程師：房鑫 中海油惠州 340 萬噸 /年柴油加氫和 260 萬噸 /年蠟油加氫裝置高壓管道試壓方案 14 具、面罩等。施工安全技術(shù)交底1無安全技術(shù)交底或交底不詳細(xì)；作業(yè)人員沒有全部參加，施工人員對安全隱患認(rèn)識不足，施工中防范措施不全面導(dǎo)致事故的發(fā)生人身傷害施工技術(shù)員負(fù)責(zé)對所有參加施工作業(yè)的人員進行技術(shù)交底，交底情況要有記錄。 B、疏散組：聽到報警信號后，設(shè)置安全警戒區(qū)域，指揮員工緊急向安全集合點疏散，確保所有員工離開危險區(qū)域和維護事故現(xiàn)場秩序。 ⑸ 醫(yī)療救護組護送傷員去醫(yī)院過程中，時刻與應(yīng)急救援總指揮部保持聯(lián)絡(luò)，隨時匯報傷情，確保傷員受到及時治療。檢驗日期在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。 試壓過程中，壓力表監(jiān)護人與升壓泵監(jiān)護人應(yīng)保持聯(lián)絡(luò)順暢，當(dāng)壓力表監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)壓力達到指定值時，及時通知試壓泵監(jiān)護人停止升壓。 壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補或增添物件。 ⒂ 試壓系統(tǒng)內(nèi)的閥門除注明有開關(guān)標(biāo)注外，其余閥門均處于開啟狀態(tài)，有旁路的儀表閥門，試壓時主線閥門要進行關(guān)閉，將旁路閥門打開試壓；試壓系統(tǒng)內(nèi)的 8 字盲板除注明是盲板外，其余 8 字盲板均處于開通狀態(tài)。 ⑸ 管道試壓系統(tǒng)在試壓過程中如發(fā)現(xiàn)有泄漏 或 異常 ，必須對試驗系統(tǒng)進行泄壓， 待 缺陷消除后須重新試壓 ， 不 得 帶壓作業(yè) 。而且除 主 系統(tǒng) 管 線外，設(shè)備殼體上的液位計、儀表點等支線也同時參與試壓。 管道系統(tǒng)全部按設(shè)計文件安裝完畢 ； 管道探傷及熱處理工作已全部完成，并確認(rèn)合格 ； 管內(nèi)清潔度核查完畢； 管道支吊架安裝合格 ； 中海油惠州 340 萬噸 /年柴油加氫和 260 萬噸 /年蠟油加氫裝置高壓管道試壓方案 4 材質(zhì)標(biāo)識明顯清楚； 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱； 1 試壓用的臨時加固措施符合要求，臨時盲板加置正確，標(biāo)志明顯，記錄完整； 1 試驗用壓力表已經(jīng)校驗合格，并在檢 驗 周 期內(nèi)， 精度為 級，選用量程為 0~60MPa 的壓力表至少 2 塊；表盤直徑不小于 150mm； 1 待試壓管道上的安全閥、儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離； 1 待試壓管道與無關(guān)系統(tǒng)已經(jīng)用盲板或采取其它措施隔開； 1試壓臨時管線材料等級、施工質(zhì)量完全按正式工藝管線安裝進行控制。 2 第二章、編制依據(jù) 12 第七章、 HSE 技術(shù)措施 19 第九章、附表 第 四 章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工技術(shù)方 案編制完畢，并通過 吉林 化建公司、甲方、監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)部門審核批準(zhǔn)； 施工技術(shù)交底編制完畢，并已發(fā)放到各施工班組，組織施工人員技術(shù)交底會，明確相關(guān)人員職責(zé) ； 安全交底編制完畢，組織安全交底會，明確安全施工注意事項 ； 機具、材料質(zhì)量證明文件齊全，且報驗完成 ； 第二節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工作業(yè)人員到位，各組織機構(gòu)體系人員完善，職責(zé)明確； 施工現(xiàn)場水、電接通 ； 試壓機具齊全、性能良好 ； 管道組成件、支撐件、焊材等驗收合格，質(zhì)量證明文件齊全，且報驗合格 ； 管道組成件、焊材的驗證性和補充性檢查試驗合格 。 ⑹ 系統(tǒng)壓力試驗升壓時，需保證換熱器殼程與管程所在系統(tǒng)同時升壓，其壓差不得超出 設(shè)備 管殼兩程允許 設(shè)計值。并 及時 填寫 盲板 安裝 、 拆除記錄 ⑷ 在管道施工安裝過程中設(shè)置的臨時支架應(yīng)在管道系統(tǒng)試驗前拆除，其打磨、切割不應(yīng)傷及工藝管道；對于管道系統(tǒng)試驗所用的臨時加固措施應(yīng)在試驗前安裝完畢，并在試驗結(jié)束后及時拆除。 ⒁ 儀表流量孔板等不允許參與試壓的儀表設(shè)備試壓前拆除或用安裝替代件進行試壓，待試壓、吹掃后高壓氣密前安裝，調(diào)節(jié)閥參加試壓。消除缺陷后應(yīng)重新進行試驗。壓力試驗后泄壓過程中，不準(zhǔn)將泄壓口對準(zhǔn)人員或者通道。區(qū)域警戒合格 人員傷害 拉警戒線，懸掛警示牌壓力表未檢驗 違反規(guī)程 壓力表檢驗合格。如無把握就不要隨便將異物拔掉，應(yīng)立即送醫(yī)院； ⑷ 醫(yī)療救護組與協(xié)作醫(yī)院聯(lián)系，通報傷員人數(shù)、傷情、事故地點、時間，讓醫(yī)院做好急救準(zhǔn)備。 C、搶險組：疏通安全通道，實施和協(xié)助社會有關(guān)部門實施事故搶險，防止事故擴大。所有參加交底人員在交底記錄簽字，并存檔保存。 高處作業(yè)需系掛安全帶。試壓完成后應(yīng)根據(jù)安裝記錄逐一拆除，并做拆除記錄。 試 驗液體介質(zhì)應(yīng)排盡， 試驗用水引入地溝內(nèi)，不得將水就近排到地面。 盲板按正式法蘭檢查其密封性能，合格后方可使用。 ⑸ 需按單線圖逐一確認(rèn)試驗壓力值不超過系統(tǒng)內(nèi)管道組成件額定 公稱 壓力的 倍。中海油惠州 340 萬噸 /年柴油加氫和 260 萬噸 /年蠟油加氫裝置高壓管道試壓方案 1 目 錄 第一章、編制說明 2 第三章、施工內(nèi)容及要求 13 第二節(jié) HSE 技術(shù)措施 ⑹ 借用工藝閥門 及儀表調(diào) 節(jié) 閥 拆卸 加盲板 切斷，當(dāng)試壓包需切斷點無法蘭連接時，可關(guān)閉管道上的閥門作為切斷， 且滿足 閥門的設(shè)計壓力必須高于試壓包的試驗壓力；若閥門的設(shè)計壓力低于試壓包的試驗壓力，又需使用該閥門進行切斷時，應(yīng)在閥門另一側(cè)同時上水升壓，保證閥門兩側(cè)壓差不大于閥門設(shè)計壓力。 ● 盲板安裝的對中，即保證盲板中心與法蘭中心重合。 難以依靠重力排盡液體的系統(tǒng)用壓縮空氣助排。 試壓前應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)閥門的開關(guān)狀態(tài)進行確認(rèn)。 試驗過程中停止系統(tǒng)內(nèi)一切安裝作業(yè)，壓力試驗影響區(qū)域要圍護并設(shè)警示標(biāo)志，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進入。人員培訓(xùn) 1 未對作業(yè)的 HS E 內(nèi)容進行培訓(xùn)， 造成人身傷害和設(shè)備損壞所有參加培訓(xùn)人員的答卷留底、成績留底，并填寫 HS E 教育臺帳；施工安全員負(fù)責(zé)項目 HS E 內(nèi)容（作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程存在的危害、采取的防范措施、人員的職責(zé)、應(yīng)急處理）的交底和培訓(xùn)1. 制定臨時施工用電管理規(guī)定，進行安全技術(shù)交底，預(yù)制點五臺以上的設(shè)備作業(yè)要編制臨時用電方案。 D、救護組：對事故中出現(xiàn)的傷員實施醫(yī)療救護。如果創(chuàng)傷部位有異物且不在重要器官附近，可以拔出異物，處理好傷口。3. 動火作業(yè)點準(zhǔn)備好滅火器等滅火設(shè)施。 升壓與超壓期間，只允許壓力表附近站人。 試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。試壓時的升壓速度不得大于中海油惠州 340 萬噸 /年柴油加氫和 260 萬噸 /年蠟油加氫裝置高壓管道試壓方案 11 ； ⒀ 高 壓系統(tǒng)與中低壓系統(tǒng)管線串聯(lián)時，關(guān)閉高壓系統(tǒng)與中低壓系統(tǒng)交界處的閥門，并且中低壓系統(tǒng)管線就近導(dǎo)淋處于敞口狀態(tài)并設(shè)置警戒線，懸掛警示牌進行警戒。 ⑶對于 試壓 包中的 試壓盲板 安裝 和拆除過程 應(yīng)根據(jù) 試壓流程圖 或 單線圖上 所 標(biāo)識的位置 和 數(shù)量 須在 相 關(guān)人員 共同 確認(rèn)前提下進行。 ⑵ 本次試驗壓力的設(shè)定按設(shè)計圖紙給定 的管段表 內(nèi)壓力值進行； ⑶ 管道