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正文內(nèi)容

產(chǎn)品質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則(留存版)

  

【正文】 計(jì)劃銷(xiāo)售量報(bào) 生產(chǎn)計(jì)劃部 ,并及時(shí)反饋市場(chǎng)信息。 開(kāi)發(fā) 部根據(jù)銷(xiāo)售量, 產(chǎn)品質(zhì)量要求 ,結(jié)合我 公司 生產(chǎn)工藝制定建議計(jì)劃, A、 機(jī)臺(tái)最佳班產(chǎn)量數(shù) ; B、 生產(chǎn)流程最佳配置 ; C、 產(chǎn)品 質(zhì)量指標(biāo) ; D、 產(chǎn)品的最佳工藝參數(shù) ; E工藝操作管理 文件 。 第 4 頁(yè) 共 11 頁(yè) 原輔材料入庫(kù)后 也要按先后順序堆放,便于 先進(jìn)先出 。 注塑機(jī)的更換模具期間,須及時(shí)清理上副模具的產(chǎn)品,其工作包括原材料清理、合格件的包裝計(jì)數(shù)、 澆口料頭報(bào)廢 件的稱重隔離、可疑件的判定 歸類(lèi) 等。 對(duì)原材料的入庫(kù)檢驗(yàn),需 依據(jù)《檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》,按照檢驗(yàn)項(xiàng)目,逐一對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)( 暫不具備檢測(cè)條件的項(xiàng)目除外 ) ,認(rèn)真填寫(xiě)《入庫(kù)產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄》。 車(chē)間檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品實(shí)施 100%檢驗(yàn),由各線線長(zhǎng)填寫(xiě)《入庫(kù)單》交 責(zé)任 檢驗(yàn)員對(duì) 產(chǎn)成品 進(jìn)行確認(rèn) 檢驗(yàn), 入庫(kù)抽檢率不得低于 10%,抽檢樣品不得在同一箱內(nèi)進(jìn)行 ,一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)外觀缺陷,抽檢率應(yīng)增大為 20%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即交相關(guān)部門(mén)處理,并認(rèn)真填寫(xiě)《產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)記錄》。 制定后的質(zhì)量指標(biāo)須經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)議討論形成文件,由技術(shù)副總簽發(fā)。 ( 1)未在用戶中造成影響或各類(lèi)經(jīng)濟(jì)損失在 5000 元 以下的質(zhì)量事故為一般失職性質(zhì)量事故。 質(zhì)保部對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題責(zé)任人的處罰,由當(dāng)班質(zhì)檢填寫(xiě)處罰單,并在質(zhì)量分析會(huì)上通報(bào)情況,并 確定處罰金額,會(huì)后將 罰款單交財(cái)務(wù) 各類(lèi)質(zhì)量事故也要同安全事故一樣,按照三不放過(guò)原則進(jìn)行追 查 ( 即:事故原因分析不清不放過(guò),事故責(zé)任者與相關(guān)人員未受到教育不放過(guò),沒(méi)有提出糾正和預(yù)防重復(fù)發(fā)生措施不放過(guò) ) , 由質(zhì)檢中心牽頭組織凡涉及質(zhì)量的部門(mén)及有關(guān)責(zé)任者參加進(jìn)行追查,特大型質(zhì)量事故,由工程師牽頭組織追查,分管領(lǐng)導(dǎo)參加。 公司 各部門(mén) 的質(zhì)量指標(biāo)由公司管理者代表根據(jù)總的質(zhì)量目標(biāo)分解至各部門(mén),各部門(mén)負(fù)責(zé) 人負(fù)責(zé) 職責(zé)范圍內(nèi)的 質(zhì)量目標(biāo)在 本 部門(mén)的分解并制定如何保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施 。提交入庫(kù)產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄或不合格報(bào)告及處理意見(jiàn)(退貨、讓步接受、擇優(yōu)選用等)。 裝配后的總成(含輔件) 入成品庫(kù)。 裝配生產(chǎn)線接生產(chǎn)計(jì)劃后,可參照產(chǎn)品物料清單按計(jì)劃產(chǎn)量的 120%配料,配好領(lǐng)用的原輔材料 在生產(chǎn)前由各工序員工 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自檢。 臺(tái)帳與標(biāo)識(shí)卡與實(shí)物要一致。 質(zhì)保部對(duì) 主機(jī)廠的零公里退件 指標(biāo)進(jìn)行分析和 分解,并對(duì)主機(jī)廠的零公里退件 及時(shí)歸類(lèi) 、分析、總結(jié) ,對(duì)造成退件的主要質(zhì)量問(wèn)題, 及時(shí)召集問(wèn)題產(chǎn)品的項(xiàng)目工程師、開(kāi)發(fā)部、第 2 頁(yè) 共 11 頁(yè) 質(zhì)保部、生產(chǎn)部、采購(gòu)和物流等相關(guān)部門(mén)和人員, 開(kāi)會(huì)分析 解決 糾正 問(wèn)題,以杜絕后期 生產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題 ,對(duì)主要問(wèn)題根據(jù)產(chǎn)品立項(xiàng)程序,立項(xiàng)解決。 為保證 生產(chǎn)建議計(jì)劃 確實(shí)可行,質(zhì)保需準(zhǔn)確及時(shí)對(duì)采購(gòu)物品進(jìn)行抽檢和實(shí)驗(yàn), 負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)外購(gòu)件的批次質(zhì)量做合格率統(tǒng)計(jì),同時(shí) 嚴(yán)禁不合格 品入庫(kù),倉(cāng) 庫(kù)有權(quán)拒收任何不合格品 。 對(duì)質(zhì)量不穩(wěn)定的供應(yīng)商要 參照 《供應(yīng)商 管理辦法 》 的條例對(duì)供應(yīng)商采取扣分 罰款等 處罰 辦法,對(duì)不能滿足 我公司供貨要求的供應(yīng)商, 應(yīng)取消 其 供 貨 資格。 注塑車(chē)間領(lǐng)用原料,需按工藝文件確定的種類(lèi)、回料配比比例、損耗率計(jì)算后領(lǐng)用,領(lǐng)用的原料按機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品分類(lèi)放在指定位置, 絕對(duì)禁止放錯(cuò)或放混 。 具體細(xì)則見(jiàn)《廢品損耗管理辦法》。按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行,抽檢率為 10%。 質(zhì)保部對(duì)退件 問(wèn)題 每月進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作,對(duì)照主機(jī)廠下發(fā)的 PPM 值進(jìn)行質(zhì)量分析,對(duì)超標(biāo)嚴(yán)重的質(zhì)量項(xiàng),按 《產(chǎn)品產(chǎn)項(xiàng)管理辦法》立項(xiàng),由 質(zhì)保部長(zhǎng)負(fù)責(zé)跟蹤直到問(wèn)題關(guān)閉。 質(zhì)保部及開(kāi)發(fā)部門(mén)有權(quán)對(duì)私自更改 工藝指標(biāo)的 行為提
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