【正文】 ?? ??? yoy ??oy? ,屬于 b 類截面，查表 ?y? 36 2/ 8 80 2 5 50 0 0 mmNA NY ????? 2/310 mmN? （滿足要求） （ 3）綴板設(shè)計(jì) 綴板選用 145 x 6； ???? i?? cm ???l 選 cml 701? 分肢線剛度： 3111 cmlIk ??? 兩側(cè)綴板剛度和： 113 ????????? ? ka bk b NfAfV y 2 5 4 5 323534585 31022 8 8 023585 ????? 。兩者材質(zhì)均為 40Cr，屈服強(qiáng)度為 785Mpa。取準(zhǔn)永久荷載為人字柱自重。 現(xiàn)場(chǎng)疏導(dǎo)、自救 在電話報(bào)救的同時(shí)，由各小組緊急就位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)傷員或財(cái)物進(jìn)行救護(hù)，有次序地組織人員安全撤離，疏散群眾，清理救護(hù)通道。 4. 振搗器采用二級(jí)漏電保護(hù)，作業(yè)時(shí)人員不得直接拽振搗棒向前走，如必須搬運(yùn)，將電源線提起。 3. 鋼筋的水平、垂直運(yùn)輸、綁扎不牢或超載，吊物下方站人。 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (JGJ1072020)中的如下條文： Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表 的規(guī)定。 ① 2 個(gè)試件均斷于鋼筋母材，延性斷裂，抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 1個(gè)試件斷于焊縫，或熱影響區(qū)，脆性斷裂，或延性斷裂，抗拉強(qiáng)度小于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值。 ，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 杜絕野蠻施工 ,做到“ 四 不傷害” ,即①不傷害他人；②不傷害自己；③不被他人傷害；④保護(hù)他人不被傷害。 其他作業(yè) 人字柱小車定位、安裝尺寸必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。 鋼筋接頭質(zhì)量符合規(guī)范要求，并按規(guī)范進(jìn)行取樣復(fù)試。 為便于翻轉(zhuǎn)，支撐桿頂部抬高過程中可使用臨時(shí)撐桿，且支撐桿底部下壓需要三名作業(yè)人員。 上模板分頂節(jié)、中節(jié)、底節(jié)三段拆除，先拆除各接模板之間的連接螺栓、定位銷軸，再通過旋進(jìn)脫模螺栓，將模板與混凝土脫 開。 為保證混凝土澆筑后工藝美觀、避免漏漿，模板表面必須平整、光滑 ,模板縫隙用雙面膠帶粘縫。 圖 7 底部 15 根主筋就位示意圖 將內(nèi)箍緊貼支座位置放置，然后將 主筋 按照?qǐng)A箍上標(biāo)好的刻度位置 綁牢，箍筋就位 示意圖如下 。 相當(dāng)于 國家 85 高程 。預(yù)制步驟為：內(nèi)箍及外螺旋箍制作 ?底部 15 根就位 ?內(nèi)箍就位 ?15 根主筋與內(nèi)箍綁牢 ?綁扎剩余主筋 ?按順序穿外螺旋箍并拉伸綁牢 ?鋼筋籠驗(yàn)收 ?起吊至地面 6 b 內(nèi)箍由 兩 部分組成：圓箍 ，三角箍。方向，即人字柱傾斜角度。 與人字柱結(jié)合部位的混凝土表面鑿毛處理。預(yù)埋板上的絲桿旋入約 55mm 即可（絲桿上的顏色標(biāo)記與預(yù)埋錐頂部面重合時(shí)）。 人字柱主筋同一截面接頭率不大于 25%。（含每臺(tái)班）或每工作臺(tái)班拌制同配合比的混凝土做混凝土試塊 1 組；另整個(gè) 人字柱 混凝土留置抗?jié)B試塊 3 組，在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)；每 次澆筑 留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊 2 組 ，其 中一組用于檢測(cè)拆模強(qiáng)度 。 用電設(shè)備 接線要由專業(yè)電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂接， 電 纜 線按規(guī)范防護(hù) 。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。焊接時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接材料，確定焊接工藝和焊接參數(shù)； 20 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋； 焊接底線與鋼筋接觸良好； 焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。每批抽取 3 個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)。 未經(jīng)三級(jí)安全教育，不懂安全防護(hù)操作知識(shí) 、工區(qū)、班組三級(jí)安全教育制度。 上口作業(yè)的跳板要用鐵絲綁牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭跳板。 3. 施工用電線，漏電保護(hù)器必須檢測(cè)合格，臨時(shí)線路設(shè)保護(hù)及標(biāo)志。從事故發(fā)生到有關(guān)部門的人員趕到事故現(xiàn)場(chǎng)前，一般都有一段時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)，由現(xiàn)場(chǎng)緊急疏導(dǎo)小組人員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的原始狀態(tài)，防止受自然條件或人為有意無意的破壞，在事故現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域范圍內(nèi)，設(shè)置警戒區(qū)，派組員看守，或用繩索、撒白灰、拉警戒帶等方法標(biāo)示出警戒區(qū)， 禁止無關(guān)人員進(jìn)入保護(hù)范圍。 圖 2：支撐節(jié)點(diǎn)側(cè)視簡圖 圖 3：支撐節(jié)點(diǎn)正視簡圖 （ 1） 14 號(hào)工字鋼驗(yàn)算 38 14 號(hào)工字鋼： w=102020mm3 : s=584000mm3 。t= mmNFLM .19 1 25 00 030025 5 00 04141 ????? 2/ 871 02 0 0 01 91 2 5 00 0 mmNwM ???? 2/ 58400255000 mmNItVSf ??? ???? 合應(yīng)力： 22222 / mmNf ???? ?? 2/310 mmN?（滿足） （ 2） 32mm 厚耳板擠壓應(yīng) 力驗(yàn)算（根據(jù)耳板受力情況，此處只需要計(jì)算耳板的擠壓應(yīng)力） 2/)( mmNd Q sbe ????? ??? （滿足） 注：由于結(jié)構(gòu)屬于常規(guī)受力結(jié)構(gòu)，此處未按起重機(jī)安全系數(shù)計(jì)算。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)清理 清理現(xiàn)場(chǎng)必須在事故調(diào)查組取證完畢，完整記錄在案后進(jìn)行，由組長組織小組人員進(jìn)行清理。 5．起重必須專人指揮，吊物下嚴(yán)禁站人，起吊前確認(rèn)吊索具完好，吊物必須綁扎牢固 。 2. 采用泵送混凝土?xí)r，無專人指揮，機(jī)械的停放位置不當(dāng)，作業(yè)人員在臂桿下交叉作業(yè)。 無安全技術(shù)措施或未交底施工 ，且交底后方可施工；施工人員對(duì)無安全措施或未交底有權(quán)拒絕施工。 3 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭只可進(jìn)行外觀檢查。 鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對(duì)焊接 頭、預(yù)埋件鋼筋 T 形接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定如下。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，其含量應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164 的規(guī)定。 夜間施工要有足夠的照明 ，照明設(shè)備應(yīng)使用工作行燈，如發(fā)現(xiàn)照明不足或故障應(yīng)由專業(yè)電工修理 。 截面尺寸偏差 +10~5mm； 表面平整度 ≤ 5mm； 上下半徑偏差177。 鋼筋保 護(hù)層厚度 30mm。 （ G2）的內(nèi)孔與下模板上的孔對(duì)齊，施工人員站在支撐平臺(tái)（ ZC3）上旋入絲桿、擰緊蝶形螺母，使得預(yù)埋錐（ G 4）、緊固件（ G1）頂緊下模板。 人字柱混凝土 澆筑 人字柱上模板有三節(jié)，必須逐段安裝模板，澆筑完成一節(jié)混凝土后再安裝下一節(jié)模板。 人字柱鋼筋安裝完畢后，即可進(jìn)行支墩插筋、箍筋的焊接固定施工。 c 外螺旋箍預(yù)制 :外螺旋箍采用 12m/根的鋼筋在彎 曲 機(jī)上加工而成 。 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C45，抗?jié)B等級(jí) W6，抗凍等級(jí) F50， 主筋為 38 根 HRB400Φ 28mm 鋼筋，螺旋筋為 HRB400Φ 18mm 鋼筋。托架如下圖所示。 11 圖 15 支墩模板拼裝加工圖 支墩模板采用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓 采用Φ 14 對(duì)拉螺栓， 布置如 圖 16 所示 。 每層混凝土厚度 不大于 500mm。 將支撐桿擱置在托架的圓管上。 5mm； 主筋長度偏差 177。 施工縫留設(shè)位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 施工縫表面 混凝土鑿毛處理， 清除施工縫內(nèi)雜物和已松動(dòng)的骨料與浮漿，澆筑前， 保持混凝土表面 充分 濕潤 ，但不得有積水 。 底模拆除前，拆模強(qiáng)度不小于 15MPa。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 ② 2 個(gè)試件斷于鋼筋母材，延性斷裂，抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 1 個(gè)試件斷于焊縫，或 熱影響區(qū)，脆性斷裂，或延性斷裂，抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值。 表 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名稱 單位 接頭型式 幫條焊 搭接焊 鋼筋與鋼板 搭接焊 坡口焊 窄間隙焊 熔槽幫條焊 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 mm 接頭處彎折角度 3 3 3 接頭處鋼筋軸線的偏移 mm 焊縫寬度 mm + + 焊縫長度 mm 橫向咬邊深度 mm 在長 2d 焊縫表面上的氣孔和夾渣 數(shù)量 個(gè) 2 2 面積 mm2 6 6 在全部焊縫表面上的氣孔和夾渣 數(shù)量 個(gè) 2 面積 mm2 6 22 注： d 為鋼筋直徑（ mm） 當(dāng)模擬試件實(shí)驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 三 鋼筋施工 1. 鋼筋加工時(shí)，鋼筋機(jī)械沒有檢修，鋼筋外殼沒有接地或接零保護(hù)。 2. 泵送混凝土?xí)r，要由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，嚴(yán)禁在臂桿下進(jìn)行交叉作業(yè)，同時(shí)必須將車輛停放在安全可靠的位置。 防護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備 對(duì)施工工作范圍危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行警戒、設(shè)警戒線、掛安全警示牌，并安排專人看護(hù)；對(duì)于光線弱的情況，備全照明應(yīng)急設(shè)備。 、強(qiáng)度計(jì)算 1）拆模時(shí)裂縫計(jì)算 拆模時(shí)人字柱 混凝土 強(qiáng)度為 C15， 人字柱長度為 ，保護(hù)層為 48mm，鋼筋配筋為 38 28HRB400 人字柱自重： kNG 2 ????? 柱自重下根部彎矩 : mkNM .)( ?????? ????? bhA Sts? 00 )6011 26(11 78 693 ?????oSbhA? me oN in)( 2 1 3 ???? mmea 43301300 ?? meee Nao ??? ???????? 22 )1300 213955(1238/27324000 11)(/4000 11 dlhe ooos? 32.2 ])([???? ??? refr Ne oskcuSss 29 = = 3223 ]) ( i n)([ ?????? ???? o =))((21 cdEccw Sssfk ??? ?? = )) (102 ( 5 ??????? = ，滿足。 （ ） 埋錐受力計(jì)算 埋錐主要由剪力環(huán)與螺桿組成，其 剪力全部由埋錐剪力環(huán)承擔(dān)，拉力由螺桿承擔(dān)。 mmNlVaTM .4 45 4 27 522 11 ??? 取角焊縫的焊腳尺寸 mmhf 6? ，上下焊縫有效焊縫都取為 30mm,豎直焊縫有效長度取為 120mm。 （ 4）如果觸電者有外傷，救護(hù)人員可先用無菌生理鹽水和溫開水清洗傷口，設(shè)法止血，用干凈的繃帶或布類包扎，同時(shí)送往醫(yī)院救治。 5．起重吊物滑落、鋼絲繩斷裂造成墜物傷人。 。 23 11. 危險(xiǎn)源 及預(yù)防措施 危險(xiǎn)源及預(yù)防措施 表 序號(hào) 作業(yè)項(xiàng)目 危險(xiǎn)源 預(yù)防措施措施 一 安全管理及基本要求 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不正確佩戴安全帽 、帽帶要系緊。 5 當(dāng)拉伸試驗(yàn)中，有試件斷于鋼筋母材，卻呈脆性斷裂；或者斷于熱影響區(qū)，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度卻小于母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。