【正文】 人員組織情況 序號(hào) 職 務(wù) (工種 ) 人數(shù) 序號(hào) 職 務(wù) (工種 ) 人數(shù) 1 施工負(fù)責(zé)人 1 人 8 操作工 2 人 2 技術(shù)員 2 人 9 起重工 1 人 3 質(zhì)量員 1 人 10 電焊工 2 人 4 安全員 1 人 11 電工 1 人 5 測(cè)量員 1 人 12 鋼筋工 12 人 6 材料員 1 人 13 木工 6 人 7 普工 5 人 14 混凝土工 4 人 2 主要 機(jī)械 及相關(guān) 工器具配備 序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 全站儀 RTS632 1 臺(tái) 2 水準(zhǔn)儀 DSZ3 1 臺(tái) 3 鋼卷尺 50m 1 把 4 鋼卷尺 5m 2 把 5 電焊機(jī) BX— 400 2 臺(tái) 6 鋼筋彎曲機(jī) GW40 1 臺(tái) 7 鋼筋切割機(jī) GQ40 1 臺(tái) 8 直螺紋套絲機(jī) 1 臺(tái) 9 圓鋸 1 臺(tái) 10 平刨 1 臺(tái) 11 插入式振動(dòng)器 6 臺(tái) 12 履帶吊 50t 1 臺(tái) 13 汽車吊 25t 1 臺(tái) 14 人字柱模板系統(tǒng) 4 對(duì) 15 鏈條葫蘆 2 噸 /12m、 6m 各一只 16 卸扣 2 噸 12 只 17 短頭鋼絲繩 若干 5. 施工準(zhǔn)備 模板支撐影響范圍的底板施工完成 已進(jìn)行安全技術(shù)交底 鋼筋原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)合格 混凝土攪拌站已落實(shí) 6. 作業(yè)的 流程 和 施工 方法 定位放線 ?人字柱模板系統(tǒng) 定位、 拼裝 ?支墩鋼筋臨時(shí)安裝 ?人字柱鋼筋籠安裝 ?支墩鋼筋綁扎固定 ?支墩模板安裝 ? 支墩混凝土澆筑 ?人字柱上模板分節(jié)安裝、澆筑混凝土 →養(yǎng)護(hù) ?拆模 ?人字柱底部 加臨時(shí)支撐 7. 施工方法 3 定位放線 利用 CAD 放樣，按照小車定位的相關(guān)尺寸，確定出小車定位控制點(diǎn)的坐標(biāo)。 安裝 完成后， 對(duì)圖中 的 理論 尺寸 進(jìn)行復(fù)核。 將斷好料放在彎折機(jī)上加工成直徑 1240mm 的圓箍，接口處 搭接 焊連 接 ，用榔頭初步調(diào)整矯正其平整度、橢圓度 ； 將圓箍上按照主筋的間距標(biāo)好刻度 。托架如下圖所示。 f 穿 螺旋 箍筋，一根柱子需要 31 根螺旋箍（ 1 根螺旋箍有 圈，包括搭接長(zhǎng)度），總體穿的順序是自兩端向中間進(jìn)行，將穿好的螺旋箍拉成圖紙要求的間距，并用鐵絲與主筋綁牢 ； 將預(yù)制好的保護(hù)層墊塊與主筋綁牢 ， 環(huán)向布置 8 塊，長(zhǎng)度方向間距 1m 布置 。 9 起吊鋼筋籠子 ， 放松鏈條葫蘆 。 10 圖 13 鋼筋籠起吊調(diào)整最終角度圖 緩緩將鋼筋籠子送至支墩上方，將其插入支墩鋼筋內(nèi)， 固定后 拆除起吊裝置。 11 圖 15 支墩模板拼裝加工圖 支墩模板采用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓 采用Φ 14 對(duì)拉螺栓， 布置如 圖 16 所示 。 模板安裝完后要及時(shí)清理干凈倉(cāng)內(nèi)垃圾，經(jīng)自檢合格后請(qǐng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收。 每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為 20～ 30S，以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn) 。 混凝土澆灌完成后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14 天，養(yǎng)護(hù)方法為：在混凝土上表面覆蓋一層塑料布進(jìn)行保濕、保溫。 每層混凝土厚度 不大于 500mm。 下模板拆除 下模板拆除強(qiáng)度必須達(dá)到 15Mpa 以上，通過(guò)同條件試塊強(qiáng)度確定。 人字柱底部加臨時(shí)支撐 臨時(shí)支撐 系統(tǒng)主要包括：牛腿、支撐桿、連接件，體系各構(gòu)件的尺寸如下圖。在預(yù)埋錐（ G2）圓錐表面刷上黃油，以便后續(xù)步驟中將其拆除。 將支撐桿擱置在托架的圓管上。支撐桿底部打入楔形塊、卡緊（楔塊對(duì)應(yīng)位置為支撐桿四角）。 8. 質(zhì)量要求 鋼筋施工 鋼筋的規(guī)格，數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋間距均勻，拉結(jié)筋和保護(hù)層墊塊不漏綁，鋼筋表面質(zhì)量應(yīng)潔凈，不應(yīng)有損傷、油 17 漬、漆污、片狀鐵銹和麻點(diǎn)，而且鋼筋應(yīng)平直無(wú)彎曲。 5mm； 主筋長(zhǎng)度偏差 177。 模板 施工 模板表面必須平整光滑，涂刷模板隔離劑時(shí)不 得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 模板拼縫必須嚴(yán)密，采用加海綿膠條的方法，防止漏漿。 振搗時(shí)，嚴(yán)禁漏振、少振，嚴(yán)禁直接振搗鋼筋 ； 混凝土初凝前， 對(duì) 混凝土 表面采 取 二次抹壓，以 控制 混凝土表面 干縮裂縫 。 施工縫留設(shè)位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 施工縫表面 混凝土鑿毛處理， 清除施工縫內(nèi)雜物和已松動(dòng)的骨料與浮漿，澆筑前， 保持混凝土表面 充分 濕潤(rùn) ，但不得有積水 。 預(yù)埋鐵件位置準(zhǔn)確，固定牢固。 施工前應(yīng)對(duì) 各 機(jī)械各部件進(jìn)行檢查 。 各種機(jī)械的操作工，必須熟悉機(jī)械性能和操作方法，遵守機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)，但在機(jī)械運(yùn)行期間，不得進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。 底模拆除前，拆模強(qiáng)度不小于 15MPa。 10. 執(zhí)行的工程強(qiáng)制性條文 《 雙曲線冷卻塔施工與 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB505732020 中的如 下條文： 斜支柱現(xiàn)澆支架應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 130 或《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ 166 的有關(guān)規(guī)定計(jì)算確定其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 100 盤且不超過(guò) 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 在工程開(kāi)工正式焊接前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。 預(yù)埋件鋼筋電弧焊 T 形接頭可分為角焊和穿孔塞焊兩種，裝配和焊接時(shí)，應(yīng)符合下列需要： 當(dāng)采用 HPB23 HPB300 鋼筋時(shí)，角焊縫焊腳尺寸不得小于鋼筋直徑的 倍；采用 其他牌號(hào)鋼筋時(shí)，焊腳尺寸不得小于鋼筋直徑的 倍； 施焊中，不得使鋼筋咬邊和燒傷。 ② 2 個(gè)試件斷于鋼筋母材，延性斷裂，抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 1 個(gè)試件斷于焊縫，或 熱影響區(qū)，脆性斷裂，或延性斷裂，抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值。 ③ 3 個(gè)試件全部斷于焊逢，或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，抗拉強(qiáng)度均大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 5 當(dāng)拉伸試驗(yàn)中，有試件斷于鋼筋母材，卻呈脆性斷裂；或者斷于熱影響區(qū)，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度卻小于母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 2 在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批 3 個(gè)，做拉伸試驗(yàn)。 表 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名稱 單位 接頭型式 幫條焊 搭接焊 鋼筋與鋼板 搭接焊 坡口焊 窄間隙焊 熔槽幫條焊 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 mm 接頭處彎折角度 3 3 3 接頭處鋼筋軸線的偏移 mm 焊縫寬度 mm + + 焊縫長(zhǎng)度 mm 橫向咬邊深度 mm 在長(zhǎng) 2d 焊縫表面上的氣孔和夾渣 數(shù)量 個(gè) 2 2 面積 mm2 6 6 在全部焊縫表面上的氣孔和夾渣 數(shù)量 個(gè) 2 面積 mm2 6 22 注： d 為鋼筋直徑（ mm） 當(dāng)模擬試件實(shí)驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)， 按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。 23 11. 危險(xiǎn)源 及預(yù)防措施 危險(xiǎn)源及預(yù)防措施 表 序號(hào) 作業(yè)項(xiàng)目 危險(xiǎn)源 預(yù)防措施措施 一 安全管理及基本要求 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不正確佩戴安全帽 、帽帶要系緊。 ，禁止弄虛作假。 三 鋼筋施工 1. 鋼筋加工時(shí)，鋼筋機(jī)械沒(méi)有檢修，鋼筋外殼沒(méi)有接地或接零保護(hù)。 5. 鋼筋焊接時(shí)沒(méi)有按操作程序進(jìn)行施工，個(gè)人的安全防護(hù)設(shè)施不全。 。 五 混凝土施工 1. 走道板固定不牢固 。 2. 泵送混凝土?xí)r，要由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，嚴(yán)禁在臂桿下進(jìn)行交叉作業(yè)，同時(shí)必須將車輛停放在安全可靠的位置。 六 其它作業(yè)施工 1. 夜間施工照明不夠。 5．起重吊物滑落、鋼絲繩斷裂造成墜物傷人。 4. 所有用電線路、電氣安裝使用前必須經(jīng)檢測(cè)合格，操作人員要求掌握使用及維護(hù)知識(shí)。 防護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備 對(duì)施工工作范圍危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行警戒、設(shè)警戒線、掛安全警示牌，并安排專人看護(hù)；對(duì)于光線弱的情況，備全照明應(yīng)急設(shè)備。高空墜落受傷還應(yīng)介紹墜落高度、傷員先著地的部位或受傷的部位，著 落時(shí)是否有其他阻擋或緩沖，以方便醫(yī)生診斷。 （ 4）如果觸電者有外傷，救護(hù)人員可先用無(wú)菌生理鹽水和溫開(kāi)水清洗傷口，設(shè)法止血，用干凈的繃帶或布類包扎，同時(shí)送往醫(yī)院救治。更不允許無(wú)關(guān)部門進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)勘察，在采取搶險(xiǎn)、急救措施時(shí)，要派組員做好現(xiàn)場(chǎng)變動(dòng)記錄和 28 進(jìn)行拍照等。 、強(qiáng)度計(jì)算 1）拆模時(shí)裂縫計(jì)算 拆模時(shí)人字柱 混凝土 強(qiáng)度為 C15， 人字柱長(zhǎng)度為 ，保護(hù)層為 48mm，鋼筋配筋為 38 28HRB400 人字柱自重： kNG 2 ????? 柱自重下根部彎矩 : mkNM .)( ?????? ????? bhA Sts? 00 )6011 26(11 78 693 ?????oSbhA? me oN in)( 2 1 3 ???? mmea 43301300 ?? meee Nao ??? ???????? 22 )1300 213955(1238/27324000 11)(/4000 11 dlhe ooos? 32.2 ])([???? ??? refr Ne oskcuSss 29 = = 3223 ]) ( i n)([ ?????? ???? o =))((21 cdEccw Sssfk ??? ?? = )) (102 ( 5 ??????? = ，滿足。 澆筑環(huán)梁時(shí)位移 34 915310) 2 4 7021 7 4 7021( 1??????????????????? = 3 支撐格構(gòu)柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 由于力存在變動(dòng)，因此此處按 255KN 設(shè)計(jì)格構(gòu)柱與節(jié)點(diǎn)，初步選定此格構(gòu)柱采用 20[ 雙拼槽鋼，綴板為 145*6，材質(zhì)均為 Q345。 mmNlVaTM .4 45 4 27 522 11 ??? 取角焊縫的焊腳尺寸 mmhf 6? ，上下焊縫有效焊縫都取為 30mm,豎直焊縫有效長(zhǎng)度取為 120mm。I=7120200mm4 。 （ ） 埋錐受力計(jì)算 埋錐主要由剪力環(huán)與螺桿組成，其 剪力全部由埋錐剪力環(huán)承擔(dān)，拉力由螺桿承