【正文】 ” 的綜合防治突出措施： （ 1）首先進行突出危險性預(yù)測； （ 2）對確認的突出危險區(qū)域采取區(qū)域性防治突出技術(shù)措施； （ 3）對采取區(qū)域性防治突出技術(shù)措施進行檢驗； （ 4）如果檢驗有效，進行采掘作業(yè)；如果檢驗無效，必須補充防治突出技術(shù)措施。盡量避免反向彎折； 6）防止外界不良環(huán)境因素對鋼絲繩的 損傷、腐蝕； 7）保持鋼絲繩表面的清潔和 良好的潤滑狀態(tài)，加強對鋼絲繩的保養(yǎng)和維護。由于超載，使得車輛制動距離變長，雖然采取了制動措施，但超載的 車輛根本不能在預(yù)計的距離內(nèi)停止。 車間領(lǐng)導(dǎo)對工人的 安全教育不夠，執(zhí)行制度不嚴，職工安全意識淡薄，操作程序失控，存在隨意性。演習(xí)地點設(shè)在辦公樓北面的一片空地，空地的北面和東南面分別有 2個出口。 開展演習(xí)響應(yīng)行動人員培訓(xùn)時不應(yīng)該介紹演習(xí)的場景。 案例十、化工廠化學(xué)品泄漏事故應(yīng)急演習(xí)策劃 一、 某化工廠主要生產(chǎn)各種粘合劑，現(xiàn)場儲存有大量的危險化學(xué)品和大量待運成品，其中丙烯晴是一種重要原料。當聽到機內(nèi)有人呼救時，大驚失色，立即停機，但滾輪在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動。 二、事故原因分析： 事故發(fā)生地點道路路況良好，雖然當時在下雨，但并不影響行車。 簡述鋼絲繩的正確使用和維護方法。 簡述防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施原則。 二、問題： 簡述鍋爐運行過程中常見的事故類型。 可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)性爆炸的條件： 1）存在可燃物質(zhì)，包括可燃氣體、蒸氣或粉塵； 2）可燃物質(zhì)與空氣（或氧氣）混合并達到爆炸極限，形成爆炸性混合物； 3）爆炸性混合物在火源作用下。 有特殊安全要求的防護用品主要是指井下勞動保護用品，由于使用的特殊性，國家標準規(guī)定，必須由安監(jiān)部門授權(quán)的單位進行檢測、檢驗。 財產(chǎn)損失價值 1）固定資產(chǎn)損失價值； 2）流動資產(chǎn)損失價值 （二）間接經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍 停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價值； 工作損失價值； 資源損失價值； 處理環(huán)境污染的費用； 補充新工人的培訓(xùn)費用； 其他損失費用。 人的不安全行為 1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告； 2）造成安全裝臵失效； 3）使用不安全設(shè)備； 4）手代替工具操作； 5）物體存放不當； 6）冒險進入危險場所； 7）攀、坐不安全位臵； 8）在起吊物下作業(yè)、停留； 9）機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作； 10）有分散注意力行為； 11）在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用； 12）不安全裝束； 13）對易燃、易爆等物品處理錯誤。 重大危險源的辨識標準 1） 《 重大危險源辨識 》 （ GB182182022） 2） 《 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的 指導(dǎo)意見 》 （ 安監(jiān)管協(xié)調(diào)字 [2022]56號 ） （三）危險、危害因素的辨識和分析方法 經(jīng)驗法 1）對照法 2）類比法 系統(tǒng)安全分析法 第二、 危險、危害因素控制的基本知識 一、事故預(yù)防對策的基本要求和原則 （一）事故預(yù)防對策的基本要求 （ 1）預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生危險和危害因素。 7）灼 燙：火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)物質(zhì)灼傷、射線引起的皮膚損傷等。 （ 2）事故是違背人的意志而發(fā)生的 意外事件。主要指職業(yè)安全、意外傷害、家庭安全等安全問題。 8）尾礦庫和 采空區(qū)的危害嚴重，治理困難，投入大，管理復(fù)雜。 四、造成事故的主要原因 1）大量的中小非煤礦山無證開采、非法經(jīng)營、片面追求經(jīng)濟效益，不具備基本的安全生產(chǎn)條件； 2）安全投入不夠； 3）非煤礦山開采工藝技術(shù)落后； 4）非煤礦山安全生產(chǎn)管理體制不完善； 5）非煤礦山職工安全培訓(xùn)不夠，安全意識差，安全技能和自我保護能力低； 6）安全生產(chǎn)法規(guī)建設(shè)跟不上形勢發(fā)展的 需要。 Security保衛(wèi)。 （ 3）事故是造成傷亡、職業(yè)病、設(shè)備或財產(chǎn)的損壞或損失或環(huán)境危害的一個或一系列事件。 8）火災(zāi)：造成人員傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故。 （ 2）排除工作場所的危險和危害因素。 （三）事故間接原因 A、定義： 使事故的直接原因得以產(chǎn)生和存在的原因。 （三）傷亡事故經(jīng)濟損失計算公式 傷亡事故經(jīng)濟損失計算公式 E = Ed + Ei E 經(jīng)濟損失，萬元； Ed直接經(jīng)濟損失；萬元； Ei間接經(jīng)濟損失；萬元。 三、在有爆炸性危險的環(huán)境中使用的電氣設(shè)備 （一）分類 隔爆型設(shè)備 增安型電氣設(shè)備 本質(zhì)安全電氣設(shè)備 （二）礦用設(shè)備安全性能檢驗 國家技術(shù)監(jiān)督部門統(tǒng)一管理全國標準化工作并對全國計量工作實施統(tǒng)一監(jiān)督管理。 影響可燃氣體爆炸極限的因素包括： 1）溫度： 混合物的 原始溫度越高，爆炸下限降低，上限增高，爆炸極限范圍擴大，爆炸危險性增加； 2）含氧量： 混合物中含氧量增加，爆炸極限范圍擴大； 3）惰性介質(zhì)： 在爆炸混合物中摻入惰性氣體，隨著惰性氣體所占體積分數(shù)的增加，爆炸極限范圍縮??； 4）壓力： 爆炸混合物的 壓力增大，爆炸極限范圍也擴大； 5）容器： 容器直徑越小，爆炸極限范圍也越??； 6）火源能量： 火源能量越高，加熱面積越大，作用時間越長，則爆炸極限范圍越寬。 簡述鍋爐的主要安全附件。 簡述煤與瓦斯突出的防治措施。 三、參考答案 建筑施工企業(yè)主要傷亡事故類型 1）高處墜落； 2）物體打擊； 3）觸電事故； 4）機械傷害； 5）坍塌。根據(jù)現(xiàn)場勘查分析，本次事故發(fā)生時該車行使速度超過該路段規(guī)定的速度，加之該車擋風(fēng)玻璃破裂，雨刷器不能正常使用，視線不清，發(fā)現(xiàn)對面來車時采取措施不當，造成翻車。機器停穩(wěn)后，將張某救出經(jīng)搶救無效死亡。 該廠準備開展一次應(yīng)急響應(yīng)的 通訊功能演習(xí)，計劃于某日開展。 案例十一、工廠無視水上作業(yè)安全使 工人淹溺 一、事故經(jīng)過 。事故應(yīng)急指揮中心設(shè)在辦公室樓內(nèi)。 李某試車前，沒有預(yù)先檢查機內(nèi)是否有人就推上艙門，致使艙門連鎖開工安全裝臵失效，隨后又啟動混砂機，是發(fā)生這起事故的直接原因。 發(fā)生事故的 大客車核定載客 45人，實際載客超過 80人。 鋼絲繩的正確使用和維護方法 1）使用檢驗合格的 鋼絲繩； 2）必要時使用前做受力計算，保證足夠的安全系數(shù)； 3）形成每班檢查鋼絲繩的制度； 4）使用中避免兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力、防止打結(jié)、扭曲、過度彎曲和劃摩； 5）減少鋼絲繩的彎折次數(shù)。 防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施原則 1）防止瓦斯積聚； 2）防止瓦斯被引燃； 3）防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴大。 三、參考答案 鍋爐運行過程中常見的事故類型： 1）鍋爐爆炸事故： 2）缺水事故： 3）滿水事故： 4）汽水共騰： 5）爐管爆炸： 6）水擊事故： 7）爐膛爆炸： 8）尾部煙道二次燃燒。 2）控制火源： （ 1）禁止明火、禁止吸煙； （ 2）防止靜電積聚、靜電火花； （ 3）防止摩擦、撞擊引起的 火花； （ 4）防止電氣設(shè)備、線路引起的電火花。 一、某液化石油氣庫建于 1998年，位于某縣，臨江而設(shè)，交通便利，環(huán)境較好。 固定資產(chǎn)損失價值計算 流動資產(chǎn)損失價值計算 事故已處理結(jié)案而為能結(jié)算的醫(yī)療費、歇工工資等，采用測算方法計算 對分期支付的撫恤、補助等費用，按審定支出的費用計算，從開始支付日期累計到停發(fā)日期 停產(chǎn)、減產(chǎn)損失，按事故發(fā)生之日起到恢復(fù)正常生產(chǎn)水平時止，計算其損失的價值 （四）經(jīng)濟損失的評價指標和程度分級 經(jīng)濟損失評價指標 經(jīng)濟損失程度分級 三、事故傷害損失工作日標準 按 《 事故傷害損失工作日標準 》GB/T15499— 1995執(zhí)行。 二、事故的致因理論 （一）事故頻發(fā)傾向論 事故頻發(fā)傾向 指個別人容易發(fā)生事故的、穩(wěn)定 的、個人的內(nèi)在傾向。 （ 4）預(yù)防生產(chǎn)裝臵失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素。 10）坍塌：建筑物、構(gòu)筑物、堆臵物倒塌及土石塌方引起的事故。 （ 2）事故是一種突然發(fā)生的、出乎人們意料的意外事件。 安全性： 是系統(tǒng)在可接受的最小事故損失條件下發(fā)揮其功能的 一種品質(zhì)。 安全是指沒有死亡、傷害、職業(yè)病或財產(chǎn)、設(shè)備的損壞或損失或環(huán)境危害的條件。 二、非煤礦山在安全生產(chǎn)上的特點 1）一般沒有瓦斯爆炸的危險； 2）井下采礦方法種類多； 3）井下爆破所需炸藥的 數(shù)量多，且頻率高； 4）井下采礦方法造成的空區(qū)體積大，暴露面積大，故地壓大； 5）某些放射性礦石開采礦山在通風(fēng)上有特殊要求。 勞動保護： 為了保護勞動者在勞動、生產(chǎn)過程中的 安全、健康，在改善勞動條件、預(yù)防工傷事 故及職業(yè)病等方面所采取的各種組織措施和 技術(shù)措施的總稱。 （ 2）有害物質(zhì)在一定條件下能損傷人體的生理機能和正常代謝功能，破壞設(shè)備和物品的效能，也是主要的危險、危害因素。 5）觸 電： 電流流過人體或人與電體間發(fā)生放電引起的 傷害，包括雷擊。 二、危險、危害因素辨識分析方法 （一）危險、危害因素辨識的 主要內(nèi)容 廠址 廠區(qū)平面布局 建（構(gòu)）筑物 生產(chǎn)工藝過程 生產(chǎn)設(shè)備、裝臵 （二）重大危險源的辨識 重大危險源 1）可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的設(shè)備、設(shè)施或場所都可稱為重大危險源。 第二、事故調(diào)查的組織 一、事故調(diào)查組的組成和任務(wù) （一）事故調(diào)查組的組成和任務(wù) 組成： 任務(wù)： （二）事故報告的內(nèi)容 背景信息 事故描述 事故原因 事故教訓(xùn)及預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生的建議 對事故責(zé)任人的處理建議 事故調(diào)查組的成員名單 其他需要說明的事項 二、事故調(diào)查常用的技術(shù)方法 故障樹分析方法 故障類型和 影響分析方法 變更分析方法 第三、事故調(diào)查取證 一、事故現(xiàn)場處理 二、事故有關(guān)物證收集 三、事故事實材料收集 （一）與事故鑒別、記錄有關(guān)的 材料；