【正文】 用，盡早發(fā)現(xiàn)質量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品。 四、清潔 整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！ 整理的目的是： 改善和增加作業(yè)面積； 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率； 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量； 消除管理上的混放、混料等差錯事故； 有利于減少庫存量，節(jié)約資金； 改變作風，提高工作情緒。 要點是：對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。 清掃活動的要點是： 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工； 對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。 四、 5S管理的作用 5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識。 第二講 現(xiàn)場管理八大浪費 一、人力資源的浪費 二、機器設備的浪費 三、物料物品的浪費 四、創(chuàng)意智商的浪費 五、缺乏合作的浪費 六、意外事故的浪費 七、時間資源的浪費 八、空間環(huán)境的浪費 第三講 現(xiàn)場管理與 5S管理 一、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場 生產(chǎn)現(xiàn)場就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務的場所 二、企業(yè)現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理就是運用科學的管理思想、管理方法和管理手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，如人（操作者、管理者）、機（設備）、料（原材料）、法（工藝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等，進行合理配置和優(yōu)化組合，通過計劃、組織、控制、協(xié)調、激勵等管理職能，保證現(xiàn)場按預定的目標，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。 三、現(xiàn)場管理的 “ 五按五干五檢 ” 按程序、按線路、按標準、按時間、按操作指令。 五、 5S管理的效用 5S管理的五大效用可歸納為： 5S管理是最佳推銷員（ Sales） 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學習；會使大家希望到這樣的工廠工作。 三、 5S活動的原則 一、自我管理的原則 良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創(chuàng)造。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質量，保障生產(chǎn)安全。企業(yè)素養(yǎng)的基石 — 5S現(xiàn)場管理 專題培訓 第一講： 5S現(xiàn)場管理之概述 第二講：現(xiàn)場管理八大浪費 第三講：現(xiàn)場管理與 5S管理 第四講：如何推行 5S管理法 第一講 5S現(xiàn)場管理之概述 一、 5S