【正文】 手推車、電動車等）； 1不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離； 1易燃品是否定位放置并隔離； 1制動開關、動力設 施是否加設防護物和警告牌； 6S 推行手冊 XIANGBAN 16 1垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除； 1廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除； 地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃； 2飲水機是否干凈； 2垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈； 2墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃； 2工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈； 2長期置放（ 1 周以上）的物品、材料、設備等有沒有加蓋防塵； 2墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補； 2地上、門窗、墻壁是否保持清潔； 2下班后是否清掃物品并擺放整齊； 2是否遵守作 息時間（不遲到、早退、無故缺席）； 工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）； 3服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現(xiàn)象； 3工作服是否干凈、整潔，無污洉； 3干部能否確實督導部屬進行自主管理； 3使用公用物品、區(qū)域是否及時歸位，并保持清潔（如廁所等）； 3停工和下班前是否確實打掃、整理； 3能否遵照公司有關規(guī)定，不違反廠規(guī)。 要點 1：明確物品名稱及用途； 要點 2：決定物品的放置場所，容易判斷； 要點 3：物品的放置方法能保證順利地進行先進先出； 要點 4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且防止斷貨。要有相應的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。 識別方法：說明書、印記、標識牌等。但為什么會發(fā)生那樣的問題呢？我們要多問幾次“為什么”，對“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實”進行確認。 4．清潔：① ．專人管理；②．責任分明。 7． 消防器具 現(xiàn)場消防器具按要求定點擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好 （如可采用“防呆措施”等） 。 ③． 工位上的各種圖表、操作卡等文件規(guī)格統(tǒng)一，必須定置懸掛。 十一、文件的 5S 文件是公司各種規(guī)章制度、技術規(guī)范、數(shù)據(jù)記錄的書面形式，是公司正常運轉(zhuǎn)的重要保證。當你這樣做時，隱藏 的原因?qū)霈F(xiàn)，這樣做，你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。首先要檢查現(xiàn)場的定置圖，并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以 標志區(qū)分。生產(chǎn)場地、 通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進行規(guī)劃和顯示。 目視板類型： 序號 項目 內(nèi)容 序號 項目 內(nèi)容 1 工序 管理 交貨期管理板 工作安排管理4 設備管理 動力配置圖 設備保全顯示 6S 推行手冊 XIANGBAN 20 板 負荷管理板 2 作業(yè) 管理 考勤管理板 人員配置板 工具管理板 5 事務管理 人員去向顯示板 心情天氣圖 車輛使用管理板 3 品質(zhì) 管理 品質(zhì)目標實績變化板 異常處理板 不良品揭示板 6 士氣管理 小團隊活動推進板 娛樂介紹板 新員工介紹角 ㈣、目視管理 定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進行“一目了然”管理的科學方法。 吊（掛）著的 ①、工作臺上過期的作業(yè)指導書； ②、不再使用的配線、配管； ③、不再使用的老吊扇； ④、不堪使用的工具； ⑤、更改前的部門牌； ⑥、過時的標識； ⑦、破損的文件袋。 ㈣、清潔的推行要領 清潔就是將上面 3S 實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行以維持其成果。 清掃原則 ：勤掃臟亂、杜絕臟源、落實點檢。 6 如何整頓工夾具 ? 應考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量？使用標準件，將螺釘共同化，以便可能使用同一工具； ? 考慮能否將工具放在作業(yè)場所最接近的地方？避免使用和歸還時過多的步行和彎腰； ? 通常情況是“取用”容易，“歸還”較難。 目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝凇?6S 憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團隊意識，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。 ? 是標準化的推進者 ①、強調(diào)按標準作業(yè)； ②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達成生產(chǎn)目標。 如何整頓半成品 ? 嚴格制定半成品的存放位置和存放數(shù)量； ? 半成品整齊擺放，保證“先進先出”； ? 半成品存放和移動中，要防止碰傷，應用緩沖材料將其隔 離，擺放時間稍長的要加蓋防塵； ? 不合格品放置場地須用紅色標明，將不合格品隨意擺放，極易出差錯。 (3) 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 ? 努力清掃，但因存在污染源，過幾天臟物、混亂依舊，造成清掃難以保持，因此要使清掃順利進行，必須調(diào)查和確認污染源； ? 對污染源實施杜絕或隔離搜集措施。 （ 4）主管隨時巡查，帶動實施現(xiàn)場改善 ㈤、素養(yǎng)的推行要領 思想改變行動，行動養(yǎng)成習慣 ，素養(yǎng)就是通過教育 ，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習慣，最終達成全員“品質(zhì)”的提升。 八、 5S 的檢查要點 —— 辦公室 是否已將不要的東西丟棄（如文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報）； 地面、 桌子是否顯得零亂； 垃圾筒是否及時清理； 辦公設備有無灰塵； 桌子、文件架是否擺放整齊，通道是否太窄； 有無文件歸檔規(guī)則及按規(guī)則分類、歸檔； 文件等有無實施定位化（顏色、標記、斜線）； 需要文件是否容易取出、歸位，文件柜是否明確管理責任者； 是否只有一個插座，而有許多個插頭； 辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng)； 1桌子、柜子有沒有灰塵； 1公告欄有沒有過期的公告物品； 6S 推行手冊 XIANGBAN 17 1飲水機是否干凈； 1管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當； 1辦公設備隨時保持正常狀態(tài) ，有無故障； 1抽屜內(nèi)是否雜亂，東西是否雜亂擺放； 1是否遵照規(guī)定著裝； 1私人用品是否整齊地放置于一處； 1報架上報紙是否整齊擺放； 盆景擺放，有沒有枯死或干黃； 2是否有人員去向目視板（人員去向一覽表）和心情天氣圖； 2有無文件傳閱的規(guī)則； 2當事人不在，接到電話時，是否有“留言記錄”； 2會議室物品是否擺放整齊和標識； 2工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）； 2有沒有注意接待賓客的禮儀； 2下班后桌面是否整潔； 2中午及 下班后，設備電源是否關好； 2離開或下班后，椅子是否被推至桌下，并應緊挨辦公桌平行放置。 ②、目視管理的作業(yè)管理。工具、夾具、量具、儀表、機器設備在工序、工位、機臺上停放應有明確的定置要求。 作業(yè)識別 識別內(nèi)容：作業(yè)狀態(tài)（作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結束）、檢驗狀態(tài)（待檢、待判、不合格返工返修，報廢、合格）、作業(yè)類別（沖壓、焊接、表面處理、組裝）等識 別。 （八）、 標準化 定義：對于一項任務，將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷完善它，整個過程稱之為“標準化”。 5．修養(yǎng)：①．使用完后及時歸位；②．愛護文件，節(jié)省用紙；③．按規(guī)定要求制定發(fā)行制定標準 執(zhí)行標準 完善標準 標 準 人員 ：組織機構圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則 設備 ：操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準 材料 ：物料構成表、驗收標準、圖紙 方法 ：生產(chǎn)類標準（作業(yè)指導書）、管理類標準（程序文件） 環(huán)境 ： 6S 標準 TS16949 標準、平面布置圖等 6S 推行手冊 XIANGBAN 25 文件資料。 8． 垃圾存放與處理 ①．生產(chǎn)現(xiàn)場劃分： 工業(yè)垃圾與生活垃圾 。 ②． 工具箱內(nèi)的工、刀、量、輔具等物品定位放置 （如形跡管理） ，且只能放置與生產(chǎn)有關物品，箱門內(nèi)面要有物品清單 ，清單一律貼在門的左上角 。 標準的種類： 標準化步驟： 如何讓員工按標準作業(yè) ①、灌輸遵守標準的意 識；②、全員理解其意義；③、班組長現(xiàn)場指導，跟蹤確認；④、宣傳揭示；⑤、揭示在顯著位置；⑥、接受別人的質(zhì)疑；⑦、對違反行為嚴厲斥責；⑧、不斷完善；⑨、定期檢討修正；⑩、向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn)。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細觀察事實。庫存帳本應有序號和物品目錄，注意賬物相符；⑤、檢查現(xiàn)場的定置要求。首先要制定標準比例的定置圖。 目視板管理的“三定原則”： ①、定位：放置場所明確；②、定物：種類名稱明確；③、定量：數(shù)量多少明確。 桌子或柜子 ①、破舊的書籍、