【正文】 全長(zhǎng) 10 6 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高 0， +10 18 中心距 177。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 ，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜； ④管道組對(duì)時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口、壁厚相同的管道組成件組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)口平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的 10%，對(duì)間隙為 ，定位焊長(zhǎng)度為 1015mm； ⑤管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度、當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm； ⑥直管段兩環(huán)縫中心間距不小于 100mm； ⑦除定型管件外，其它任意兩焊縫間的間距不小于 50mm； 20 ⑧環(huán)縫距支架邊緣的凈距離不應(yīng)小于 50mm； ⑨管道穿墻必須加套管，套管長(zhǎng)度應(yīng)大于墻厚 2025mm，套管內(nèi)用油麻填料，瀝青密封； ⑩管道的坡向按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行； ⑾ 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 管道組對(duì)的允許偏差（ mm） 項(xiàng)目 允許偏差 坐標(biāo) 架空及地溝 室外 25 室內(nèi) 15 埋地 60 標(biāo)高 架空及地溝 室外 177。然后 進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為最大工作壓力，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力的 50%穩(wěn)壓 10 分鐘，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按實(shí)驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 10 分鐘，直到實(shí)驗(yàn)壓力。 24 和田市天然氣氣化工程加氣站安裝 安全施工組織設(shè)計(jì) 新疆城市天然氣建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司 25 一、 工程概況 本工程為和田天然氣氣化工程加氣站安裝 工藝部分 我方負(fù)責(zé)加氣站 設(shè)備及工藝管道的安裝調(diào)試。分別匯漏電流動(dòng)力為 30mA（三級(jí)）， 50mA（一級(jí)）； 1施工電器系統(tǒng)的接地點(diǎn)，不得與油氣罐、加氣島的原接地極混用； 1油氣區(qū)配電箱和配電設(shè)施應(yīng)使用防爆設(shè)備，防爆等級(jí)符合標(biāo)準(zhǔn)； 1 漏電保護(hù)器的型號(hào)、廠(chǎng)家一定要認(rèn)真選購(gòu)，并有出廠(chǎng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)示； 配線(xiàn)線(xiàn)路、導(dǎo)線(xiàn)截面及流量應(yīng) 提前算清，不得臨時(shí)盲目計(jì)算。人員撤離后，方可長(zhǎng)壓。 更換場(chǎng)面地洞焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源，作業(yè)時(shí)不得手提焊把線(xiàn)爬梯登高。 本工種 安全技術(shù)操作規(guī)程，講解一些電氣、機(jī)械方面的安全知識(shí)。電源線(xiàn)不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損，維修和保管應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。電源線(xiàn)裝拆由電工進(jìn)行； 焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)安放在防雨配電箱內(nèi)，拉合閘時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作； 焊鉗與焊把線(xiàn)必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工 作應(yīng)站在絕緣板或干木板上； 嚴(yán)禁在帶壓力容器或管道上施焊。 9）拆除梁、模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)頂撐。 采用 TVS 接零保護(hù)，自備發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電組路和 TNS 接零系統(tǒng)連鎖，嚴(yán)禁平行運(yùn)行； 配電點(diǎn)按配電室、配電屏、配電盤(pán)或總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)三級(jí)設(shè)置； 開(kāi)關(guān)實(shí)行“一機(jī)一閘”。 （十）氣體置換 加氣站設(shè)備首次工作前或 設(shè)備、管網(wǎng)拆修后應(yīng)先進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。吹掃宜分段進(jìn)行，不應(yīng)以此串通吹掃且設(shè)備吹掃應(yīng)單臺(tái)進(jìn)行。鈍邊為 。 （ 3）管件的檢驗(yàn) ①管件的內(nèi)、外表面不得有裂紋，氧化皮等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，尺寸偏差符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求； ②管件表面應(yīng)有規(guī)格、材料牌號(hào)、制造廠(chǎng)代號(hào)、安全注冊(cè)標(biāo)記等標(biāo)識(shí)； ③經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查合格的管件、填寫(xiě)“現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄”。 我們承諾： 遵守法律法規(guī) 保護(hù)環(huán)境 防止泄漏 降低綜合能耗 接受社會(huì)監(jiān)督保持循環(huán)發(fā)展 在此次工程施工中，我們從以下幾方面進(jìn)行環(huán)境管理： 工 程技術(shù)人員為環(huán)境管理技術(shù)負(fù)責(zé)人，開(kāi)工前要向施工隊(duì)、班組進(jìn)行交底。 加強(qiáng)防滑措施，管線(xiàn)裝卸時(shí)應(yīng)防止在移動(dòng)過(guò)程中撞傷人。施工過(guò)程檢驗(yàn)和使用的檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備等都必須處于受控狀態(tài)，如卡尺、壓力表都必須在有效期內(nèi)，嚴(yán)禁使用非受控儀器、設(shè)備。 努 力提高機(jī)械化作業(yè)水平，提高工程預(yù)制化水平和設(shè)備裝配化水平。 從實(shí)際情況出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，合理組織施工，避免人力、物力的浪 費(fèi)。 二、 編制依據(jù)和基本原 則 （一） 編制依據(jù) 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH35012020 《石油化工企業(yè)設(shè)備于管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》 SH30221999 《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB500932020 《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5025796 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016992 《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5016892 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB503032020 《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線(xiàn) 施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5017192 1《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH35102020 1《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5027598 1《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB5023198 1《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 SY00071999 1《施工圖》 設(shè)計(jì)項(xiàng)目號(hào)新 040628 1《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（ 2020 版） （二）基本原則 在執(zhí)行基本建設(shè)程序和合理的施工順序的情況下，滿(mǎn)足建設(shè)單位對(duì)該工程的工期要求。 切實(shí)落實(shí)責(zé)權(quán)利關(guān)系，監(jiān)理完善的激勵(lì)整改制度，確保工程順利完成。 質(zhì)量檢驗(yàn)程序： 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)由作業(yè)隊(duì)技術(shù)或質(zhì)檢人員進(jìn)行分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)評(píng)定，并由公司質(zhì)檢員進(jìn)行核定。 施工用電嚴(yán)格做好接地，接線(xiàn)牢固，嚴(yán)禁亂拉布線(xiàn)，嚴(yán)禁短路現(xiàn)象發(fā)生。 施工作業(yè)時(shí)施工檢驗(yàn)單位必須由專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮，進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。 （ 2）閥門(mén)的檢驗(yàn) ①閥門(mén)安裝前，應(yīng)對(duì) 閥門(mén)的閥體、密封面等進(jìn)行抽檢，不合格的不得使用；、 ②閥門(mén)的外觀(guān)不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強(qiáng)度的缺陷； ③閥門(mén)安裝前，應(yīng)逐個(gè)對(duì)閥體進(jìn)行液體壓力試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 倍，停壓 5分鐘，無(wú)滲漏為合格。 工藝管道安裝主要有以下工序： 管子除銹、坡口加工、管子涂防銹漆、管道組對(duì)安裝，管道焊接及檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)、管道系統(tǒng)吹掃、管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)、管道涂漆。 ③天然氣管道射線(xiàn)檢測(cè)比例為 100%； ④射線(xiàn)透照質(zhì)量等級(jí)不得低于 AB 級(jí)，合格標(biāo)準(zhǔn)符合 JB473094《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的 II 級(jí)為合格。 23 電纜敷設(shè) ①敷設(shè)前，檢查電纜型號(hào)與設(shè)計(jì)是否相符，外觀(guān)是否有扭絞壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。 建立健全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和安全保證體系，落實(shí)安全措施的實(shí)施工作，認(rèn)真做好技術(shù)交底，使施工人員掌握各項(xiàng)技術(shù)要求，并嚴(yán)格執(zhí)行。施工作業(yè)人員進(jìn)站前必須經(jīng)業(yè)主及公司安全部進(jìn)行施工前安全教育培訓(xùn)，并辦理相關(guān)手續(xù)后方可進(jìn)站作業(yè)； 施工作業(yè)單位需進(jìn)入施工區(qū)的車(chē)輛、機(jī)具、設(shè)備等必須按規(guī)定到設(shè)備安全科辦理有關(guān)手續(xù)，并按指定路線(xiàn)和規(guī)定的速度行駛、停放，嚴(yán)禁擠占消防通道，材料堆放應(yīng)規(guī)范整齊； （六）施工過(guò)程安全措施 高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽，高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠，以防止高空墜落損壞站內(nèi)設(shè)備和造成人員傷害，高空作業(yè)時(shí)每天必須對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查； 施工作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)； 施工 現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)設(shè)備器材應(yīng)在指定區(qū)域擺放整齊； 每天施工前，由施工方進(jìn)行安全注意事項(xiàng)講話(huà)，并做好記錄，生產(chǎn)單位也應(yīng)經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行安全教育； 作業(yè)停止后，將裸露在外的電線(xiàn)頭分線(xiàn)芯用絕緣膠布包裹； 施工所用工具不能隨意亂扔和敲擊，避免引發(fā)事故； 施工人員必須服從生產(chǎn)單位人員的管理，每天施工結(jié)束離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)隱患后方可撤離。 現(xiàn)場(chǎng)維修電氣設(shè)備都必須切斷電源，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。 每周要組織一次學(xué)習(xí)，針對(duì)工人思想狀況和具體情況布置安全措施。 （三）氣焊工安全 操作規(guī)程 焊工必須持證上崗，穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”。線(xiàn)路按規(guī)范要求架空。 （三）腳手架及臨邊防護(hù)裝置 承重腳手架按國(guó)務(wù)院“三人規(guī)范”中明確規(guī)定其施工負(fù)載不得超過(guò) 2700N/平米， 300N/平米裝修架不得超過(guò) 2020N/平米，恒載強(qiáng)度核算時(shí)分項(xiàng)系數(shù)不悉數(shù)考慮； 2 活荷載強(qiáng)度核算的分項(xiàng)悉數(shù)考慮。 該部分主要工作有：動(dòng)力配電柜至加氣站所有設(shè)備的電纜敷設(shè)配管、接線(xiàn)、安裝調(diào)試、加氣站靜電接地極及接地網(wǎng)的安裝調(diào)試工作。 實(shí)驗(yàn)壓力： 加氣部分：低壓氣管線(xiàn)試驗(yàn)壓力為 ；高壓氣管線(xiàn)試驗(yàn)壓力為： 。 25 水平管道平直度 DN≤ 100 2L/1000，最大 50 立管鉛直度 5L/1000,最大 30 成排管道間距 15 注： L—— 管子有效長(zhǎng)度， DN—— 管子公稱(chēng)直徑。； 每組墊鐵不超過(guò) 4 塊，墊鐵組高度宜為 3050mm