【正文】 盤的平衡狀態(tài)是動態(tài)的，即轉(zhuǎn)子是在某一平衡位置上作衰減脈動，當(dāng)工作點改變時，轉(zhuǎn)子會自動的移動到另一平衡位置上作軸向衰減脈動。 ③排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。 多級離心泵調(diào)節(jié)方式與能耗的分析 通過多級離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。 （ 9） 如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停泵檢查原因。 （ 8） 泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C， 最高溫度不得超過80C 。 （ 6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。 隨著技術(shù)的進(jìn)步，單級葉輪的泵可通過提高泵的轉(zhuǎn)速來提高泵的揚程，可代替多級泵，只是價格貴一點。 D 型多級泵泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時，泵進(jìn)出口均垂直向上。 DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ，適用于各種鍋爐給水。 （ 3）松開葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。 （ 5） 點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 （ 6） 開動電機，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。 Pe=ρg QH (W) 或 Pe=γQH/1000 （ KW） ρ： 多級泵輸送液體的密度（ kg/m3） γ： 多級泵輸送液體的重度 γ=ρg （ N/ m3） g： 重力加速度（ m/s） 質(zhì)量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s) 多級離心泵啟動前檢查 潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求； 軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路、水路是否暢通； 盤動泵的轉(zhuǎn)子 1～ 2轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象； 在聯(lián)軸器附近等處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物； 泵、軸承座、電動機的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動； 泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運轉(zhuǎn)時負(fù)荷最小的位置，應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥； 點動多級離心泵，看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計轉(zhuǎn)向一致，若不一致，必須使葉輪完全停止轉(zhuǎn)動并調(diào)整電動機接線后，方可再啟動。 ⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。 當(dāng)葉輪上的推力大于平衡力時，轉(zhuǎn)子就向前移，使間隙減小，減少了泄漏量，而壓力則增高，也就增加了平衡力，轉(zhuǎn)子不斷前移，軸向推力也不斷增高，當(dāng)移到某一位置時，平衡力與軸向推力相等，亦即達(dá)到了平衡，由于慣性，運動著的轉(zhuǎn)子不會立即停止在平衡位置上，還要繼續(xù)移動，軸向間隙還會繼續(xù)變化，直到因阻力而停止，但停止的位置并非平衡位置，此時平衡力 超過軸向推力，所以又使轉(zhuǎn)子向相反方向即向后移動，即又開始了一個新的平衡循環(huán)。 ?在凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)識圖方面，應(yīng)能在給定的結(jié)構(gòu)圖中指出下列主要部件：進(jìn)水口、出水口、首級葉輪、末級葉輪、誘導(dǎo)輪（如果有的話）、泵軸、軸封、軸向推力平衡機構(gòu)、軸承和水封管等，能指出是臥式泵還是立式泵 。 立式多級離心泵結(jié)構(gòu)說明 立式多級離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費用； 立式多級離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接； 根據(jù)實際情況，立式多級離心泵的進(jìn)出口可裝配成 90176。 由于吸入環(huán)境是高度真空，所以，凝結(jié)水泵在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了一些水封機構(gòu)，以防止運行或停用時外界空氣漏入泵內(nèi)，進(jìn)入凝結(jié)水中，外界空氣漏入會影響泵的運行，加劇凝結(jié)水泵、低壓加熱器和凝結(jié)水管道的氧腐蝕。 產(chǎn)生