【正文】 ? 排列圖的定義： 根據(jù)所收集之?dāng)?shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位等到不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，以尋求占最大比率之原因、狀況或位置的一種圖形。 ? R＝ XmaxXmin=481=47 – 適當(dāng)分組 (k) ? 在本例中 ， 取 k=10 ? 確定組距 (h) ? 組距用字母 h 表示： ? h=R/k=47/10=, Y約等于 5。如兒童的年齡和體重； 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法 散布圖（ Scatter Plot) ? 散布圖的基本形式 – 散布圖是由一個(gè)縱坐標(biāo)，一個(gè)橫坐標(biāo)及很多散布點(diǎn)組成； – 打點(diǎn)－－ X為橫坐標(biāo) (自變量 )， Y為縱坐標(biāo) (應(yīng)變量 ),把數(shù)據(jù)表中的各組對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)一一按坐標(biāo)位置表示出來(lái)。 因此 ， 就可以根據(jù)三位操作者不同質(zhì)量情況 ， 采取不同的措施： （ 1） 表?yè)P(yáng)丙 ， 并幫助總結(jié)經(jīng)驗(yàn) ， 以便推廣 ， 勉勵(lì)他再接再厲 ， 力爭(zhēng) 100%不跑位 。 – 矩陣調(diào)查表是一種多因素調(diào)查表 ， 它把問(wèn)題及其對(duì)應(yīng)的影響因素分別排成行和列 ， 在行列交叉點(diǎn)上標(biāo)出調(diào)查到的各種缺陷 、 問(wèn)題和數(shù)量 。 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法 分層法 ? 為了達(dá)到目的 ， 通常按操作者 、 機(jī)器設(shè)備 、 材料 、 工藝方法 、 測(cè)量手段 、 環(huán)境條件和時(shí)間等標(biāo)志對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層。 0510152025303540 ? F圖為平頂形 ， 它可能是將來(lái)自兩 種 不同生產(chǎn)條件的數(shù)據(jù)混在一起造成的 ， 此外如果生產(chǎn)條件發(fā)生緩慢變化 ， 如夾具的磨損 ， 跳線損耗增大 ， 測(cè)試板電流變化 ， 操作者疲勞等都可能造成這種形狀 。 ? 例 1： 100 200 300 400 0 500 600 100% 80% 60% 40% 20% 0% 296 182 62 40 30 16 36 % % % % % % 100% 模塊不良原因分析 壞項(xiàng)累積百分比（％ ) 壞品數(shù)量 PINTIA跑位 LD跑位 LD線性差 金屬件不良 功率變化大 其他 管芯不良 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法 排列圖 法 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法 排列圖 不良項(xiàng)目 不良數(shù) 累加數(shù) 累加比率1 PINTIA 跑位 296 296 %2 功率變大 182 478 %3 LD 跑位 62 540 %4 金屬件不良 40 580 %5 LD 線性差 30 610 %6 管芯不良 16 626 %7 其他 36 662 %662 662 %模塊不良統(tǒng)計(jì)表： ? 排列圖的優(yōu)點(diǎn) – 排列圖有以下優(yōu)點(diǎn)： ?直觀，明了－－全世界品質(zhì)管理界通用 ?用數(shù)據(jù)說(shuō)明問(wèn)題－－說(shuō)服力強(qiáng) ?用途廣泛： 品質(zhì)管理 / 人員管理 / 治安管理 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法 排列圖 ? 排列圖的作圖步驟 – 收集數(shù)據(jù) (某時(shí)間 ) – 作缺陷項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表 – 繪製排列圖 – 畫(huà)橫坐標(biāo) (標(biāo)出項(xiàng)目的等分刻度 ) – 畫(huà)左縱坐標(biāo) (表示頻數(shù) ) – 畫(huà)直方圖形 (