【正文】 ﹑ 材料供應(yīng)商要提供檢驗(yàn)報(bào)告或品質(zhì)保証書 ﹐ 以確保品質(zhì)與生產(chǎn)的順暢 . . 供應(yīng)商所交材料配件 ﹐ 無法達(dá)到公司的標(biāo)準(zhǔn) ﹐ 但退已來不及出貨時(shí) ﹐ 供應(yīng)商必須派人前來處理 ﹐ 及最迅速的補(bǔ)貨 ﹐ 來達(dá)到出貨準(zhǔn)時(shí)的目的 . 供應(yīng)商與買家應(yīng)不定期的檢討質(zhì)量 ﹐ 成本等問題 ﹐ 以迎合雙贏的走勢 . 2020/7/6 55 6. 采購時(shí)間 . 采購對(duì)供應(yīng)商的交期 ﹐ 應(yīng)嘹若指掌 ﹐ 才不會(huì)造成停工待料 . . 采購對(duì)供應(yīng)商的備貨時(shí)間要詳知 ﹐ 才知如何下單以及插單是否可行 . . 采購下單后 ﹐ 對(duì)交期的跟催與掌控 ,必須到位 . 采購購料時(shí)間 ,在計(jì)劃生產(chǎn)的狀況下 ﹐ 必須依據(jù)采購方式來決定之 . 2020/7/6 56 7. 采購價(jià)格 . 采購最適當(dāng)?shù)膬r(jià)格 ? 最低單價(jià)總不是采購最適當(dāng)?shù)?﹐ 如依最低單價(jià)采購 ﹐ 可能品質(zhì)會(huì)差 ﹐ 交期會(huì)延誤 ﹐ 配合會(huì)不好 ﹐ 所以最適當(dāng)單價(jià)是在既定品質(zhì) ﹐ 交期或其它條件下 ﹐ 所能得到的價(jià)格為最適當(dāng) . . 會(huì)影響物料價(jià)格的因素有哪些 ? a. 物料成本影響物料價(jià)格的高低 ﹐ 中間不可能有大的差距 . b. 物料供需問題會(huì)影響物料價(jià)格的高低 c. 季節(jié)性變動(dòng)會(huì)影響物料的價(jià)格 d. 經(jīng)濟(jì)循環(huán)會(huì)影響物料的價(jià)格 e. 內(nèi)部條件的變更會(huì)影響物料價(jià)格 f. 交易條件變更會(huì)影響物料的價(jià)格 g. 戰(zhàn)爭或天災(zāi)也會(huì)影響物料的價(jià)格 h. 不肖廠家壟斷市場也會(huì)影響物料的價(jià)格 2020/7/6 57 . 采購降低成本的途徑有哪些 ? a. 改變采購技朮 b. 尋找新廠商 c. 尋找物料的來源 d. 改變設(shè)計(jì) e. 尋找替代的配件或材料 f. 改善加工作業(yè) g. 標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行 h. 降低維護(hù)費(fèi)用 i. 改變搬運(yùn)或儲(chǔ)運(yùn)的方法 2020/7/6 58 . 產(chǎn)品成本要從哪方面降低 ? a. 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的改變 b. 找尋新的廠家 c. 找尋新的客戶與市場 d. 改變制造方式 . . 成本如何分類 ? a. 按因素分類 ﹕ 物料成本 ﹑ 人工成本 ﹑ 制造成本 b. 按產(chǎn)品關(guān)系分類 :直接成本 ﹑ 間接成本 c. 按業(yè)務(wù)機(jī)能分類 ﹕ 制造成本 ﹑ 管理成本 ﹑ 銷售成本 . 2020/7/6 59 . 工廠常見浪費(fèi)成本 ? a. 人員過多 ﹐ 3人能做完的事 ﹐ 安排 5人做 b. 組織系統(tǒng)不明確 ﹐ 工作難以協(xié)調(diào) ﹐ 權(quán)責(zé)不分 . ﹐ 生產(chǎn)的時(shí)候頻頻更換機(jī)型浪費(fèi)時(shí)間 . ﹐ 庫存積壓過多 ﹐ 造成資金周轉(zhuǎn)不靈 e. 品質(zhì)不良率過高 f. 產(chǎn)品無標(biāo)準(zhǔn)化 g. 工廠流程排配不當(dāng) h. 本位主義濃厚 ﹐ 自以為是 ﹐ 老大爺?shù)男膽B(tài) . 2020/7/6 60 . 采購程序包括哪些步驟 ﹕ a. 物控根據(jù) BOM與庫存計(jì)算出物料需求量后提出請(qǐng)購單交給采購部門 b. 尋找合適的購買時(shí)機(jī) c. 收集供應(yīng)商資料 d. 詢價(jià) ﹐ 比價(jià) ﹐ 議價(jià)確認(rèn)供應(yīng)商價(jià)格 e. 與供應(yīng)商簽定采購合約并開具采購單 f. 跟催供應(yīng)商交期 g. 根據(jù)進(jìn)貨驗(yàn)收單了解供應(yīng)商質(zhì)量狀況 ﹐ 并對(duì)不良品設(shè)法加以處理 . h. 根據(jù)訂購單 ﹑ 送貨單 ﹑ 驗(yàn)收單 ﹑ 發(fā)票等做核對(duì)單價(jià) ﹑ 數(shù)量的請(qǐng)款作業(yè) . 2020/7/6 61 . 采購程序有哪些控制點(diǎn) ? a. 采購計(jì)劃如何制定 b. 采購文件基本內(nèi)容和要求 (準(zhǔn)備 ) c. 采購文件的審批 d. 如何向合格的供應(yīng)商提交采購文件 e. 采購合同的審批與簽訂 f. 如何控制供應(yīng)商提供的采購文件 g. 如何向供應(yīng)商反饋采購物質(zhì)的品質(zhì)狀況 h. 如何安排客戶對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品驗(yàn)証 i. 采購文件的保管 2020/7/6 62 . 物料跟催的方法有哪些 ? 采購跟催的方法 ﹕ a. 按訂單跟催 (聯(lián)單法 ﹑ 統(tǒng)計(jì)法 ) b. 按交期跟催 c. 在跟催當(dāng)中必須用不定期或定期到廠商處做生產(chǎn)進(jìn)度狀況了解以確認(rèn)廠商是否有欺騙 d. 在跟催當(dāng)中 ﹐ 廠商有任何欺偏行為時(shí) ﹐ 造成公司所有損失由廠商全部負(fù)責(zé) e. 廠商無法準(zhǔn)時(shí)交貨采購人員到供應(yīng)商處協(xié)商時(shí)發(fā)現(xiàn)根本沒有生產(chǎn) ﹐ 應(yīng)立即要求老板更換生產(chǎn)線 ﹐ 如不更換立即把大電閘關(guān)掉 . 2020/7/6 63 . 物料進(jìn)度落后應(yīng)采取什么措施 : 物料供應(yīng)落后時(shí)會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃以及無法準(zhǔn)時(shí)交貨 ﹐ 所以采購人員必須要有以下對(duì)策 ﹕ a. 要與供應(yīng)商立即協(xié)商 ﹐ 并得到確定的進(jìn)貨時(shí)間 b. 要立即通知物控人員 ﹐ 告知正確時(shí)間 c. 與技朮部協(xié)商是否替代品 d. 必要時(shí)更改生產(chǎn)計(jì)劃 e. 如物料落后依然無法入廠 ﹐ 必須通知業(yè)務(wù)部門與客戶聯(lián)系 f. 采購部必須派人駐廠跟催 2020/7/6 64 采購人員對(duì)成本如何控制 ﹐ 配件 ﹐ 加工品的單價(jià)要有比價(jià)表并隨時(shí)與市場的信息要結(jié)合與分析 ﹐ 然后提報(bào)主管 . 3. 對(duì)供應(yīng)商的加工方法 ﹐ 面隨時(shí)留意 19種談判技巧 2020/7/6 65 采購人員要 case by case or one by one 的成本概念 : 2~3次的機(jī)會(huì)把成本降低 2. 要降低單價(jià)時(shí) ﹐ 說服力要夠 ﹐ 并且要充分了解品種結(jié)構(gòu) 3. 用一批降價(jià)后的單價(jià) ﹐ 要調(diào)回時(shí)要有彈性 ﹐不要太老實(shí) 偷工減料 . 2020/7/6 66 采購人員的成本績效 1. 主管考核供應(yīng)部的成本績效 (應(yīng)含物料 ﹐加工 ﹐ 設(shè)備 ﹐ 間接物料 ﹐ 辦公用品 ) 2. 要求個(gè)人 ﹐ 團(tuán)隊(duì)每月提報(bào)降價(jià) ﹐ 提升的各項(xiàng)產(chǎn)品價(jià)格與購置數(shù)量的報(bào)表 . 3. 對(duì)付款條件也要給予記入績效 4. 可以由公司訂定目標(biāo)而達(dá)成做評(píng)比 5. 采購人員所負(fù)責(zé)的項(xiàng)目造成停工待料也是考核績效之一 6. 采購人員所采購的各項(xiàng)異常都是考核項(xiàng)目 2020/7/6 67 9. 表單 (相關(guān)文件 )﹕ ?物料請(qǐng)購單 ?訂購單 . ?進(jìn)料驗(yàn)收單 . ?采購協(xié)議書 .. ?供應(yīng)商產(chǎn)定期考察表 ?供應(yīng)商協(xié)調(diào)評(píng)分表