【正文】 文件和相關管理標準對如下要素實施控制，以確保工程質(zhì)量滿足規(guī)范要求，使業(yè)主滿意。 高處作業(yè)使用的安全帶，其材質(zhì)、結(jié)構及其性能必須符合國家標準GB6095— 85《安全帶》的規(guī)定，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書； 使用帶腳手架時，上面有工作的工人時不應移動腳手架。 應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的察洗材料放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)， 并存放在安全地點，定期清除。 監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負責人，動火檢查人，消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。填寫“應急處理預案演練記錄” 應急物資 施工現(xiàn)場應配備固定電話，應急小組各成員手機號碼及固定電話號碼應設置于顯眼的地方，現(xiàn)場項目部應配備 8Kg 干粉滅火器 12 個，耐火衣服 4 套，防毒面罩 4 套。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權拒絕動火，并向單位防火部門報告。 嚴禁攜帶火種進入，個人手機、 BP 機必須關掉，在易燃易爆區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙。工作平臺必須至少 600mm 寬，沒有縫隙，腳手架不能超載。貯罐水壓強度試驗合格后，緩慢排水降壓至 Mpa，然后向貯罐內(nèi)充入壓縮空氣，邊充入空氣邊從貯罐排污口排水至貯罐氣相管露出水面止。 施工臨時用水規(guī)劃 本工程施工用水主要是試壓用水，擬在罐區(qū)原有消防管網(wǎng)上的消防栓接駁。 第三章 施工進度計劃 根據(jù)工程實際情況及業(yè)主進度要求，我方擬定進場四天完工。緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力 10%，保壓 5～ 10 分鐘并對所有焊縫和連接部位進行初次檢查，無泄漏繼續(xù)緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力，保壓不少于 30 分鐘； xx 液化氣體槽車檢測站有限公司 液化石油氣殘液貯罐更換工程 施工技術方案 氣密試驗過程中，儲罐無異常響聲，經(jīng)發(fā)泡劑檢查無滲漏為合格。 以上：必須采用金屬腳手架，在架立之前，地面應平整夯實。 施工期間禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。 應急信息資料 醫(yī)療急救電話： 120 火警急救電話： 119 盜警電話： 110 xx 醫(yī)院的電話： 。 動火監(jiān)護人員負責動火證現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。 嚴禁使用汽油等易燃易爆液體洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。 所有在 3m 以上持續(xù)工作的工人應扎安全帶，安全帶拴在固定的結(jié)構。 二次灌漿：設備經(jīng)初步找正及找平后，方可進行地腳螺拴預留孔的灌漿，預留孔灌漿后，混凝土強度達到設計強度的 75%以上時，設備最終找正及找平后，方可進行二次罐漿。打開貯罐上部的放空閥，將貯罐內(nèi)殘存氣體向空中排放；排放時應在貯罐下 風口 25m 范圍內(nèi)置放電子檢測儀，如空氣中含烴量大于 %時，應立即停止排放，待恢復正常后再繼續(xù)排放，如此反復多次排放，直至把貯罐內(nèi)殘存氣體排盡（罐內(nèi)壓力為 ）；罐內(nèi)壓力為 時，用消防泵通過罐的液相管向罐內(nèi)加水，邊加水邊排空。 表 施工 人員配置表 序號 名 稱 人 數(shù) 1 技術負責人 1 2 質(zhì)量安全負責人 1 3 施工隊長 1 4 施工技術員 1 5 管鉗工 5 6 焊工 1 7 雜工 2 8 起重工 2 xx 液化氣體槽車檢測站有限公司 液化石油氣殘液貯罐更換工程 施工技術方案 2. 主要施工機具配置計劃 根據(jù)工程實際需要，對主要施工機具配置如表 . 表 主要施工機具配置計劃表 序 號 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 (臺 ) 1 起重機 25 噸 1 2 電動試壓泵 10MPa 1 3 空氣壓縮機 4 逆變式焊機 林肯， V300I 1 5 焊條恒溫筒 1 6 砂輪切割機 1 7 角向砂