【正文】 分析之量具 （ 1） APQP及 PPAP所使用之量具 （ 2）客戶要求須執(zhí)行 GRR之量具 （ 3）受環(huán)境影響小的量具（如分析天平） 可不做 MSA 分析時(shí)機(jī)： （ 1） 操作者 變更時(shí) （ 2） 量具 變動(dòng)時(shí) （ 3） 產(chǎn)品 變更時(shí) （ 4）量具 修理 后 （ 5）配合量具校正作業(yè) 定期 分析。 量測(cè)系統(tǒng)之最小刻度須 小于 制程變異或 規(guī)格界限之較小者（十分之一） 。 5 為什么進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析？ 應(yīng)用 “ 以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ) ” 的方法的益處，很大程度上決定于所用 測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量 。 7 目的 介紹各方法評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)質(zhì)量 。 為所有作業(yè)者執(zhí)行多次量測(cè)所得之變異平均值。絕大多數(shù)這樣的計(jì)數(shù)型量具用來(lái)接受或拒收一套基準(zhǔn)件。 小樣研究是通過(guò)選取 20個(gè)零件 來(lái)進(jìn)行的。 TV為 全變異 ， R)2 ( )2 ( PV GRR TV + = R 22 重復(fù)性（ Repeatability) 例 1:三位作業(yè)者對(duì) 10個(gè)零件分別量測(cè) ,每個(gè)零件量測(cè)兩次 ,數(shù)值如下表所列 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值1 1 1 1 2 1 1 1 Ra 0 0 0 0 R a= 1 1 1 2 Rb 0 0 R b = 1 1 2 1 Rc 0 0 0 0 0 R c = Xp R p = ABC 23 重復(fù)性（ Repeatability) R 3 1 R 由上表可先計(jì)算 Ra， Rb， Rc， 再計(jì)算其平均值 Ra， Rb， Rc如上表所示。 8 術(shù)語(yǔ) 量具 : 任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置； 包括用來(lái)測(cè)量合格 /不合格的裝置 測(cè)量系統(tǒng) ： 用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、 量具、設(shè)備、軟件已及操作人員的集 合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程 。 2 確定各 變量間關(guān)系 對(duì)影響過(guò)程各原因的系統(tǒng)認(rèn)識(shí)。 量測(cè)系統(tǒng)之變異須 小于 制程之變異。 2. 第 10行及 15行之記錄應(yīng)為正值（表 1） 3. 將第 5行加總并除以量測(cè)零件數(shù) ,則得第一位作業(yè)者的平均全 Ra,以相同方法從第 10及第 15行求得Rb及 Rc(表 1) 4. 將第 10第 15行的均值 (Ra 、 Rb、 Rc),填入第17行 ,將其加意后除以作業(yè)者人數(shù)而得的數(shù)值記R(所有全距的平均值 )(表一 ) 31 量具再現(xiàn)性與重復(fù)性之計(jì)算 5. 將 R(平均值 )填入第 1 20并乘以 D3及 D4求下及上的管制界限 ,如為二次量測(cè) D3=0,D4=,將個(gè)別全距的上管制界限 (UCLR)的值記入第 19行 ,下管制界限 (LCLR)的值填入第 20行如量測(cè)次數(shù)少于 7則為零 (表 1). 6. 將各行加總 (第 1 12及 13行 ),將各行的總和除以取樣零件數(shù) ,將此值記錄在最右邊一列標(biāo)示為“平均值”處 (表 1). 7. 將 3行的平均值加總 ,并除以量測(cè)次數(shù) ,將其值記錄在第 4行 Xa方格處 ,以相同方式處理 8行及 1 1 13行而將其值分別記入第 14行的 Xb及 Xc處 . 32 8 . 將 第 14行的最大及最小平均值記錄在第 18行的適當(dāng)之位置計(jì)算其差將此差記錄在第 18行標(biāo)行為XDIFF處 .(表 1). 9. 將每個(gè)零件的各次量測(cè)值加總除以量測(cè)值總數(shù) (量測(cè)次數(shù)乘以作業(yè)者數(shù) ),將其結(jié)果記入第 16行之零件平均值處 (表 1). 16行標(biāo)示 RP是零件平均值的全距 (表 1). R,XDIFF及 Rp的計(jì)算值轉(zhuǎn)記在報(bào)告表的預(yù)留位置 (表2) (表 2)左邊標(biāo)示為“量測(cè)單元會(huì)析”的各項(xiàng)計(jì)算 . (表 2)右邊標(biāo)示為“ %制程變異”的各項(xiàng)計(jì)算 . 量具再現(xiàn)性與重復(fù)性之計(jì)算 33 范 例 然后再計(jì)算各變異項(xiàng)目的量測(cè)單元分析及制程變異百分比如表 2。 如果所有的測(cè)量 結(jié)果 (每個(gè)零件四次 )一致 則接受該量具，否則應(yīng)改進(jìn)或 重新評(píng)價(jià) 該量具。R= %Ramp。 判定此系統(tǒng)處于 可、勉強(qiáng)或不能 接受 。 低質(zhì)量 數(shù)據(jù)表現(xiàn)為 變差太大 。 6 測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量 與 穩(wěn)定條件下 ,運(yùn)行的某一測(cè)量系統(tǒng)得到的多次測(cè)量結(jié)果的 統(tǒng)計(jì)特性 有關(guān) 。 有 合格分析員 分析量具，及必要環(huán)境。 36 量具再現(xiàn)性與重復(fù)性之比較 重復(fù)性＞再現(xiàn)性（ EV ＞ AV=設(shè)備＞人員） （ 1）量測(cè)儀器需加以保養(yǎng) （ 2）產(chǎn)品之變異出現(xiàn)異常 （ 3）量具之夾緊或定位 (OFFSET)不一致 再現(xiàn)性＞重復(fù)性（ AV ＞ EV=人員＞設(shè)備） （ 1）量具之校正未落實(shí) （ 2）作業(yè)者對(duì)量具使用不熟 （ 3）可能需要輔助儀器協(xié)助作業(yè)者使用 量具 37 量具 % GRR之判讀 數(shù)值＜ 10% 表示該量具系統(tǒng)可接受 10% ＜數(shù)值 ＜ 30% 表示該量具系統(tǒng)可接受或不