【正文】 柱，不得影響通道的暢通。 對(duì)外觀質(zhì)量不合格的焊口，應(yīng)拒絕無(wú)損探傷檢驗(yàn)。 專職安全員 監(jiān)督、檢查施工場(chǎng)所的安全文明施工狀況和焊工的作業(yè)行為。 負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目的編制，檢查文件的簽發(fā)，焊接工程檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收評(píng)定工作。 施工中發(fā) 現(xiàn)不安全問(wèn)題應(yīng)妥善處理或向上級(jí)報(bào)告。 未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓板上開(kāi)孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)。 施焊時(shí)焊工應(yīng)穿絕緣鞋、工作服、皮手套等符合專業(yè)防護(hù)用品。 18 焊接預(yù)熱件 可能發(fā)生員 燙傷、焊線損壞 焊工人員應(yīng)穿符合規(guī)定的服裝，衣著不得敞領(lǐng)卷袖； 焊接作業(yè)時(shí)，臉部不得緊貼焊件，在焊件上包扎隔熱材料； 13 焊線、皮管不得直接放置在預(yù)熱 件上。 6 高處焊接工作 可能發(fā)生高空落物 焊接作業(yè)時(shí)，將焊接配備的工具放置于安全可靠處；鑿子應(yīng)有工具包盛放；焊條頭不得亂放，應(yīng)及 11 時(shí)回收放筒內(nèi)。 焊縫返修 焊接接頭有超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)查明原因，采取對(duì)策進(jìn)行返修。 復(fù)檢和抽檢合格后及時(shí)填寫(xiě)焊接接頭表面質(zhì)量檢查記錄表（復(fù) /抽檢）。 打底后檢查根層焊縫無(wú)缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接，以防產(chǎn)生裂紋。無(wú)光譜分析標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清晰不得進(jìn)行焊接。 焊前準(zhǔn)備 氬氣瓶、焊接設(shè)備必須盡量靠近施焊位置，以利焊工操作，為保證焊接質(zhì)量、節(jié)約氬氣創(chuàng)造條件。 附：焊接（方案） 承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 項(xiàng)目部 審查意見(jiàn)： 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人 日 期 生產(chǎn)部 審核意見(jiàn)： 生產(chǎn)副總 日 期 3 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo) 書(shū)適用于 減壓塔到減壓爐 DN800 復(fù)合管與不銹鋼管 焊接作業(yè)。氬氣瓶集中放置在專用的瓶架上。施工中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)，及時(shí)妥善處理。打底焊接質(zhì)量要求同正常施焊一樣。 焊接結(jié)束后的檢查包括焊縫外觀質(zhì)量檢查和無(wú)損檢驗(yàn)。 焊接施工質(zhì)量 質(zhì)量控制點(diǎn) 整個(gè)焊接施工過(guò)程中，焊口的對(duì)口質(zhì)量、焊接工藝執(zhí)行情況、預(yù)熱及熱處理都應(yīng)作為主要的質(zhì)量控制點(diǎn)。 3 在狹小或潮濕場(chǎng)所進(jìn)行焊接工作 可能發(fā)生人員觸電 應(yīng)墊以木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。 13 電源線、電焊線破損 易發(fā)生電源短路和人員觸電 加強(qiáng)電源線和電焊線的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)包扎或更換， 電源線不得裸露在保護(hù)罩外； 焊機(jī)外殼可靠接地，接地電阻不得大于 4 歐姆； 電源線、電焊線不得與鋼絲繩、手拉葫蘆等接觸，電源線接頭或破損處不得直接擱放在架子上，不得與乙炔管接觸。 嚴(yán) 禁在酒后進(jìn) 入施工現(xiàn)場(chǎng) 。焊條頭必須交回焊接中心。 施焊前檢查工作場(chǎng)所，做好安全防護(hù)措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的施工點(diǎn)，必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。 監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)班組每天的“三交”“三查”站班會(huì)。 記錄、檢查和整 理焊接資料及工程竣工技術(shù)資料的移交與技術(shù)總結(jié)工作。 進(jìn)入施工區(qū)域認(rèn)真識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的各種標(biāo)示。 電焊機(jī)的一次線不宜長(zhǎng)于 3m，其一、二次線與電焊機(jī)連接處的上端必須有防護(hù)罩。 24 使用常規(guī)工具清理藥皮、飛濺物 易發(fā)生藥皮飛入眼內(nèi)、金 屬飛濺傷人 正確配戴好防護(hù)眼鏡、安全頭盔； 對(duì)面不得站人。行燈必須使用防護(hù)罩，電源線必須用軟橡膠電纜； 在汽包的入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)并設(shè)焊機(jī)二次回路的切斷開(kāi)關(guān)，中斷焊接工作時(shí)，應(yīng)切斷焊接電源； 焊接人員的穿著必須干燥，腳下應(yīng)墊絕緣墊 ， 下班、封門(mén)前清點(diǎn)人數(shù)及作業(yè)人員隨身物品； 汽包兩端的人孔門(mén)都打開(kāi)，一端設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)。 10 當(dāng)天的焊接工作完畢后，焊工應(yīng)當(dāng)認(rèn)真配合技術(shù)員、質(zhì)檢員認(rèn)真填寫(xiě) 《 自檢記錄表》并簽字；焊接質(zhì)量檢查人員根據(jù)《自檢記錄表》對(duì)實(shí)物進(jìn)行復(fù)檢和抽檢。 焊接接頭無(wú)損檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)比例按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（ DL/T 869— 20xx）執(zhí)行。 焊接工藝參數(shù) 焊接工藝是焊接過(guò)程中最重要的控制點(diǎn)，焊接過(guò)程中必須嚴(yán)格按照焊接工藝參數(shù)進(jìn)行施焊。 對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度符合下表的要求。 焊前清理 廠家供應(yīng)的設(shè)備應(yīng)檢查坡口是否符合要求，是否在運(yùn)輸過(guò)程中被損壞