【正文】 方式連接為一體 繪制夾具裝配圖 夾具裝配圖如附圖所 示。多學習相關的知識，關注前沿的科學技術，拓寬知識面，盡量在實踐中掌握所學知識。 b—— 鉆孔深度， b=7㎜； K—— 配合間隙的概率系數， K=； m—— 可換鉆套安裝偏心的概率系數， m=； p—— 鉆頭偏斜的概率系數， p=。m，在鉆夾具上加工時適當控制切削用量，可以保證孔的尺寸精度要求和表面粗糙度要求。因此機床夾具設計是機械加工工藝準備中的一項重要工作。要求如下：材料為 QT4010，生產批量為大批大量生產，其他要 求及零件參數見分離爪零件圖，要求設計該分離爪 加工 工序 的 第 9工序 鉆 φ 3 孔的 夾具及 編寫 非標零件的工藝 過程 。 ③ 定位誤差計算 圓柱心軸與工件Ф 36H7 孔的配合為Ф 36 76Hn ，影響位置度的定位誤差為： m a x m in ( 36 5 ) ( 36 5 ) 0( )D D d m m? ? ? ? ? ? ? ? 定位方案能夠滿足加工要求。 在本次設計中，雖然是 一道簡單 工序的夾具 設計，但是在設計中要用到許多基礎理論，這就要求我們能只學習工藝學的知識，必須把所學過的專業(yè)知識融會貫通，學以致用。同時，由于設計的需要，要查閱并收集大量關于機械制造方面的文獻，進而對這些文獻進行分析和總結，這些都提高了我們對于專業(yè)知識的綜合運用能力和分析解決實際問題的能力。由于零件 工序 尺寸要求不高故采取固定 鉆套。 圖 1 分離爪零件圖 工序內容 ： 1 砂型鑄造 4 2 熱處理 退火 3 車 粗車φ 40 外圓至尺寸φ 42mm， 粗車端面保證尺寸 16mm 4 車 粗車大端面 粗車φ 36 的孔 5 車 精車φ 36, φ 至尺寸要求 6 車 精車φ 40 外圓至尺寸要求，倒角 1 45度 7 銑 銑φ 孔左端面，保證 30mm 尺寸至 30177。工件在機床上進行加工時，為保證加工精度和提高生產效率，必須使工件在機床上相對刀具占有正確的位置，完成這一功能的輔助裝置稱為機床夾具。工件上Φ36孔及端面，Ф 孔及端面，均已加工，達設計圖樣要求。根據《 機械制造技術課程設計 》表 356 確定 鉆套為： A4 16 JB/（ d=Ф 4F7（ ?? ）， D=Ф 8d6（ ?? ）㎜， H=16㎜ ）。 在這次設計中我走了不少彎路，但是在老師的悉心指導和自身的努力下還是圓滿的完成了設計。 芯軸的 直線度 ， 及個別的表面粗糙度形位公差 要求 較高 ，需要 精車才能達到要求 一般精度 的銑削就能達到要求精度 四 、 繪制夾具體零件圖 及 工藝編排 按照夾具裝配圖，繪制 非標準零件的零件圖。 當一個工件的此工序完成后，只需將夾緊螺母擰松，將快換 墊圈拿出，即可安裝加工下一個零件，操作簡單，拆卸方便，消耗的工時少，減少了工人的勞動量，大大提高了生產效率，適用