【正文】 方式連接為一體 繪制夾具裝配圖 夾具裝配圖如附圖所 示。多學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí)，關(guān)注前沿的科學(xué)技術(shù)，拓寬知識(shí)面，盡量在實(shí)踐中掌握所學(xué)知識(shí)。 b—— 鉆孔深度， b=7㎜； K—— 配合間隙的概率系數(shù)， K=； m—— 可換鉆套安裝偏心的概率系數(shù)， m=； p—— 鉆頭偏斜的概率系數(shù)， p=。m，在鉆夾具上加工時(shí)適當(dāng)控制切削用量，可以保證孔的尺寸精度要求和表面粗糙度要求。因此機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是機(jī)械加工工藝準(zhǔn)備中的一項(xiàng)重要工作。要求如下：材料為 QT4010，生產(chǎn)批量為大批大量生產(chǎn)，其他要 求及零件參數(shù)見分離爪零件圖，要求設(shè)計(jì)該分離爪 加工 工序 的 第 9工序 鉆 φ 3 孔的 夾具及 編寫 非標(biāo)零件的工藝 過程 。 ③ 定位誤差計(jì)算 圓柱心軸與工件Ф 36H7 孔的配合為Ф 36 76Hn ，影響位置度的定位誤差為： m a x m in ( 36 5 ) ( 36 5 ) 0( )D D d m m? ? ? ? ? ? ? ? 定位方案能夠滿足加工要求。 在本次設(shè)計(jì)中，雖然是 一道簡(jiǎn)單 工序的夾具 設(shè)計(jì)，但是在設(shè)計(jì)中要用到許多基礎(chǔ)理論，這就要求我們能只學(xué)習(xí)工藝學(xué)的知識(shí)，必須把所學(xué)過的專業(yè)知識(shí)融會(huì)貫通，學(xué)以致用。同時(shí)，由于設(shè)計(jì)的需要，要查閱并收集大量關(guān)于機(jī)械制造方面的文獻(xiàn)，進(jìn)而對(duì)這些文獻(xiàn)進(jìn)行分析和總結(jié)，這些都提高了我們對(duì)于專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用能力和分析解決實(shí)際問題的能力。由于零件 工序 尺寸要求不高故采取固定 鉆套。 圖 1 分離爪零件圖 工序內(nèi)容 ： 1 砂型鑄造 4 2 熱處理 退火 3 車 粗車φ 40 外圓至尺寸φ 42mm， 粗車端面保證尺寸 16mm 4 車 粗車大端面 粗車φ 36 的孔 5 車 精車φ 36, φ 至尺寸要求 6 車 精車φ 40 外圓至尺寸要求，倒角 1 45度 7 銑 銑φ 孔左端面，保證 30mm 尺寸至 30177。工件在機(jī)床上進(jìn)行加工時(shí)，為保證加工精度和提高生產(chǎn)效率，必須使工件在機(jī)床上相對(duì)刀具占有正確的位置，完成這一功能的輔助裝置稱為機(jī)床夾具。工件上Φ36孔及端面，Ф 孔及端面，均已加工，達(dá)設(shè)計(jì)圖樣要求。根據(jù)《 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì) 》表 356 確定 鉆套為： A4 16 JB/（ d=Ф 4F7（ ?? ）， D=Ф 8d6（ ?? ）㎜， H=16㎜ ）。 在這次設(shè)計(jì)中我走了不少彎路，但是在老師的悉心指導(dǎo)和自身的努力下還是圓滿的完成了設(shè)計(jì)。 芯軸的 直線度 ， 及個(gè)別的表面粗糙度形位公差 要求 較高 ，需要 精車才能達(dá)到要求 一般精度 的銑削就能達(dá)到要求精度 四 、 繪制夾具體零件圖 及 工藝編排 按照夾具裝配圖，繪制 非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖。 當(dāng)一個(gè)工件的此工序完成后，只需將夾緊螺母擰松，將快換 墊圈拿出，即可安裝加工下一個(gè)零件，操作簡(jiǎn)單，拆卸方便，消耗的工時(shí)少，減少了工人的勞動(dòng)量，大大提高了生產(chǎn)效率，適用