【正文】 數(shù) 修改日期 生產計劃編制規(guī)定 制度 名稱 生產計劃編制規(guī)定 受控狀態(tài) 文件編號 執(zhí)行部門 監(jiān)督部門 考證部門 第 1 章 總則 第 1 條 目的 。 4．技術部提交的計劃期內新產品試產計劃 。 3．檢查生產設備的負荷量是否會劇烈波動 、 是否已超過其極限或低于其生產能力 。 2．指導思想 （ 1） 工廠 今年總產值增長原則 。 第 2 章 生產計劃執(zhí)行 的基本規(guī)定 第 4 條 生產部應將年度生產計劃分解，制作月度生產計劃，并 于 每月月底前將生產計劃下發(fā)給相關的部門，包括生產車間。 第 13 條 生產部需要每月對各生產車間的產品完成報告進行匯總，編制成綜合的完成報告書并向相關的部門進行通報。 第 3 條 職責 。 第 11 條 生產中出現(xiàn)的突發(fā)事故，生產部 應 派人進行處理及 調整 資源，任何部門及人員不得進行干擾，應 按生產部人員的調整指令 調整生 產 。 4．各班組出現(xiàn)余力問題時要及時向車間主任報告，由車間主任組織調整平衡；生產車間出現(xiàn)余力時，向生產部報告，由生產部出面組織在全 工廠 范圍內調整平衡。 第 30 條 發(fā)生的意外、緊急情況若涉及人身安全，必須在第一 時間對人員進行救助。 1． 客戶要求追加或減少訂單的數(shù)量時 。 5． 需要各相關部門注意配合的事項 。 1．確認技術資料、生產工藝、作業(yè)標準的及時性、完整性 。 第 25 條 生產計劃更改后對生產 車間 的要求 。 第 7 條 生產部負責提供不同階段的生產計劃及生產物料需求清單，并注明各種物料 的需求期限及預估價格。 3．成本經濟型原則 。 7．整個采購工作的協(xié)調管理工作 。 2． 預計的物料在期末的庫存量 。 第 26 條 在編制的采購預算中，采購部必須對預算留有適當?shù)挠?地 ，以應付可能出現(xiàn)的緊急采購狀況。 1． 合同簽訂雙方的姓名、住所和聯(lián)系方式 。 第 13 條 采購部應配合 質量管理部 做 好采購物料的進廠驗收工作， 當所采購的物料不符合合同所約定的質量要求時，采購部應積極聯(lián)系供應商進行處理。 第 6 章 合同糾紛的處理與合同管理 第 23 條 當 工廠 與供應商所簽訂的合同出現(xiàn)糾紛時， 其一般采取如下 處理方法 。 （ 2） 當采購報價決定后，乙方應根據(jù)甲方所指定的格式、內容迅速將報價明細提供給甲方。若因 為 不可抗力的導致交貨延遲，則乙方 無需 賠償或負擔其費用。 （ 4） 驗收款。 ① 有關于乙方已交的數(shù)量或已制造完成品，除非有特別約定，甲方以 合約中 所定的采購期間為限，核算貨品價格。 ④ 發(fā)生資金減少、停止營業(yè)或業(yè)務轉讓、變更、合并的決議時 。 18． 本合同一式兩份，合同蓋章生效后，甲乙雙方各持一份 。 第 6 條 請購的審批權限 。 2．如果請購單不只一份，應按照需求日期的先后順序裝訂成冊后送采購部門。 （ 2） 甲乙雙方因合同的解釋或履行發(fā)生爭議時，首先應爭取通過友好協(xié)商解決，該協(xié)商應在 30 天內解決。 （ 3） 發(fā)生下列情形或有充分的依據(jù)說明有發(fā)生下列情形的跡象時， 雙方經過書面通告后，合約自動終止。 ② 若是 由 甲方的 人為使用不當及不可抗力 造成 的損失， 乙方不負有任何責任。乙方按合同規(guī)定在發(fā)貨 時，將有關運輸提單或自提單、商業(yè)發(fā)票、裝箱單和質量證書，以可靠方式寄遞給甲方。 （ 2） 乙方應在交貨前 7 日內，以電話或傳真 的形式 向甲方提供交貨計劃（內容包括合同號、 貨物 名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、重量和體積的約數(shù)、交貨時間、地點、運輸安排）。 第 27 條 本制度自總經理辦公會議審議后執(zhí)行。 2． 因市場環(huán)境或需求的變化一方提出取消合同，由雙方協(xié)商解決賠償事宜。 第 9 條 工廠 與供應商簽訂的合同必須采用書面形式， 其他任何形式 的合同 視為無效合同 。 采購部 應 根據(jù)談判所形成的方案擬定采購合同草案，并交各部門進行評審，同時報 送法律顧問 審核 及總經理進行審 批 。 第 22 條 采購部門要根據(jù)物料采購的具體內容，選擇 包括固定預算、彈性預算、滾動預算、增量預算、零基預算、定期預算等 合適的采購 預算 方法 。 1．采購部門憑采購預算進行采購和控制采購用款支出。 3．采購物料在生產中 的 投入使用 階段 。 1．量力而行原則 。 3．經濟合理性原則 。 第 24 條 生產計劃更改后對 倉儲 部的要求 。 2． 確定計劃更改后各生產訂單的交貨期是 否能夠得到 保證 。 1． 生產 計劃更改的原因 。 第 7 條 各 生 產車 間負責 提出 更改 計劃 ， 根據(jù)更改通知及時調整生產作業(yè)，按照更改通知的要求組織生產，并將更改的實施計劃報生產部批準。 第 26 條 在會議中，各生產車間的主任 應向生產部匯報上周的生產進度情況 、 各種品種的完成情況 及生產中存在的問題 ，調度員匯報生產調度中存在的問題。 第 22 條 生產余力的管理要求 。 第 8 條 各生產人員在產品生產中要嚴格按照工藝要求 與設備操作的規(guī)范進行生產，防止因不規(guī)范或錯誤的操作造成產品不合格及設備故障， 以及 生產時間的浪費， 從而 導致生產進度的拖延。 第 6 章 附則 第 20 條 本規(guī)定由 總經理辦公室 制 定 ，其解釋權、修改權歸 總經理辦公室 所有。 第 11 條 生產部應每月召開一次與產品相關的聯(lián)合會議，以季度預算為基準，在參考銷售部的要求的基礎上，制定生產目標及預算 ，具體要求如下 所示。 第 3 條 生產計劃的執(zhí)行要達到 以下 標準 。 編制日期 審核日期 批準日期 修 改標記 修改處數(shù) 修改日期 三顧咨詢 生產管理咨詢專家 10 生產計劃報告范本 文案 名稱 生產計劃報告 （范本） 受控狀態(tài) 文件編號 執(zhí)行部門 監(jiān)督部門 考證部門 一、 上月 生產 概況 工廠 上月完成生產任務量為 在上月中完成 了 計劃額度的 97%， 分析未完成額度主要是因為 不可控的因素（大面積的停電） 導致，但 生產過程中也 存在 以下兩個方面的 問題 。 第 13 條 生產部應根據(jù)確認后的生產指標或方案編制生產計劃草案，并召集相關部門進行綜合平衡與評估。 第 3 章 編制生產計劃的準備工作 三顧咨詢 生產管理咨詢專家 8 第 8 條 生產部編制生產計劃時需要收集的資料包括以下內容 。 一般來說，當基本生產部門的能力與輔助生產部門的能力不一致時，企業(yè)的綜合生產能力 應當按基本生產部門的能力來核定 ， 但仍需要做 好 以下兩項工作。 （ 3）假定產品法 使用條件 為： 當 工廠 生產的產品品種復雜且各種產品的結果、工藝和加工勞動量相差巨大，難以確定工廠 的代表產品時，采用假定產品法核定 工廠 的生產能力 ， 操作步驟 如下。 （ 1）實驗量法 。 （ 1）標準產品法 。綜合平衡工作主要包括 三 個方面。本規(guī)定編制目的如下。 5．上期生產計劃的完成狀況 。 4．涉及的內容、概念必須具體化 。 （ 2） 產品質量原則 。 第 5 條 與生產計劃的執(zhí)行相關的部門 根據(jù) 生產車間應收集 的 相關信息，制定生產進度表 或生產計劃配合進度表 并 上交生產部。 第 4 章 生產分配規(guī)定 第 14 條 倉庫常備物資、零部件 的供應 應根據(jù)下面的資料確認 其 在生產時所需要的數(shù)量 。 各部門職責如下。 第 12 條 接到客戶的需求計劃更改或 臨 時急需訂貨單時，銷售部要及時與生產部 聯(lián)系，生產部 對生產計劃進行調整，調整后的生產計劃報生產總監(jiān)及總經理同意后，通告相關部門及各生產單位執(zhí)行。 第 5 章 生產信息的 控制 第 23 條 各生產車間應加強對生產信息原始記錄登記的管理，通過生產部下發(fā)的各種生產控制表單，將相應的生產信息進行登記，并每日一報，便于對生產進度進行掌控。 第 31 條 面對所發(fā)生的意外、緊急情況，各生產車間的管理人員要冷靜面對，保護好現(xiàn)場， 等 待相關的人員進行處理。 2． 客戶要求取消訂單時 。 第 14 條 若生產計劃更改的范圍較大，生產部應召集 各生產車間主任和相關部門進行討論、確認。 三顧咨詢 生產管理咨詢專家 20 2．確認設備的運行狀況 。 1．處理計劃更改后物料的盤點、清退、處理事宜 。 第 8 條 采購部作為物料采購計劃的管理單位，負責物料采購計劃的編制、采購預算的編制、供應商的認證、采購進度計劃的執(zhí)行及采購計劃的其他管理事宜。 編制采購計劃時充分考慮采購物料與 其 后續(xù)成本支出，按照降低采購成本的總要求，合格地確定規(guī)格型號等具體的技術參數(shù)。 第 13 條 銷售部門及生產部門應在 每年 12 月 25 日 或每月 的 27 日 之前 將 下年或下月的 銷售計劃、銷售預測和生產計劃、物料需求報送采購部， 方便 采購部編制采購計劃及采購預算 。 3． 本期計劃末 結轉庫存量 。 第 5 章 附則 第 27 條 本 制度 由 采購 部制 定 ，其解釋權、修改權歸 采購 部所有。 2．標的的全程 與 價格或報酬 。 第 14 條 采購的所有物料都必須附帶由供應 商 提供的驗收報告，驗收報告中 應有 供應商 相關負責人 的簽字 及公司 章。 1．與供應商協(xié)商解決 。 （ 3） 制造成本顯著變動 （ 超過177。 （ 4） 應甲方的要求必須變更訂單所記載的交貨期 的 ，應由甲、乙雙方協(xié) 商 后，以書面 約定 為準。在采購物品通過甲方的驗收之后，甲方在 15 日內，將合同總成交價的 30%， 作為驗收款支付給乙方。 ② 在取消訂單前，乙方也已準備完畢，或乙方已向第三者訂貨完畢且已無法取消、轉賣或留用的材料，除非有特別約定外，甲方 以 以 合約中 所定的采購期間為限，核定原材料的金額。 ⑤ 受到停止營業(yè)、吊銷營業(yè)執(zhí)照或營業(yè)登記取消的處分時 。 甲方： 乙方： 簽字： 簽字： 蓋章： 蓋章： 年 月 日 年 月 日 編制日期 審核日期 批準日期 修改標記 修改處 數(shù) 修改日期 三顧咨詢 生產管理咨詢專家 34 工廠 采購管理流程 三顧咨詢 生產管理咨詢專家 35 采購作業(yè)管理制度 制度 采購作業(yè)管理制度 受控狀態(tài) 部門 步驟 總經理 貨款給付 接收 采購 需求 制訂 采購 計劃 實施 采購 計劃 主管副總 財務部 采購部 選擇合適供應商 相關部門 申請物料采購 接收申請 收集相關資料 確定采購計劃內容 進行談判 發(fā)出訂貨單 跟蹤訂貨單 審批 辦理物料貨款 物料驗收 編制物料采購計劃 審核 審批 編寫采購合同 審核 接收貨物 申請辦理貨款 審核 審核 審批 簽訂采購合同 三顧咨詢 生產管理咨詢專家 36 名稱 文件編號 執(zhí)行部門 監(jiān)督部門 考證部門 第 1 章 總則 第 1 條 為加強對 工廠 采購的管理，規(guī)范采購工作，保證生產的供應，控制采購的成本，特制 定 本制度。 1．請購物料的總金額在 10 000 元以下時，由部門經理審批。 1．用料部門的經辦人員根據(jù)用料的預算及庫存 狀況 填寫請購單，填寫時要注明物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求日期、請購部門及對物料的特殊要求等，經部門經理審批簽字后，送采 購部門。 17． 爭議的解決 （ 1） 本合同及其修訂本的有效性、履行和 與本合同及其修訂本效力有關的所有事宜，將受法律管轄，任何爭議僅適用 我 國法律。 （ 2） 中途終止合約時，已確定物品的合約仍 繼續(xù) 有效。 ① 若 是歸屬乙方的責任 的 ， 甲方 應立即將不良內容通知乙方，并可要求 更 換不良品 、補充 不足數(shù)量 、 整修瑕疵品 、 要求減價 等 ，以 減輕 甲方 損失 。 （ 3） 發(fā)貨款。 5． 交貨 （ 1） 乙方于交貨時需附甲方所指定的交貨單及甲方指定的貨品出庫驗收報告，并務必于確定交貨期限內交至 甲方工廠。 第 7 章 附則 第