【正文】 數(shù) 修改日期 生產(chǎn)計劃編制規(guī)定 制度 名稱 生產(chǎn)計劃編制規(guī)定 受控狀態(tài) 文件編號 執(zhí)行部門 監(jiān)督部門 考證部門 第 1 章 總則 第 1 條 目的 。 4．技術(shù)部提交的計劃期內(nèi)新產(chǎn)品試產(chǎn)計劃 。 3．檢查生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷量是否會劇烈波動 、 是否已超過其極限或低于其生產(chǎn)能力 。 2．指導(dǎo)思想 （ 1） 工廠 今年總產(chǎn)值增長原則 。 第 2 章 生產(chǎn)計劃執(zhí)行 的基本規(guī)定 第 4 條 生產(chǎn)部應(yīng)將年度生產(chǎn)計劃分解，制作月度生產(chǎn)計劃，并 于 每月月底前將生產(chǎn)計劃下發(fā)給相關(guān)的部門，包括生產(chǎn)車間。 第 13 條 生產(chǎn)部需要每月對各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品完成報告進(jìn)行匯總，編制成綜合的完成報告書并向相關(guān)的部門進(jìn)行通報。 第 3 條 職責(zé) 。 第 11 條 生產(chǎn)中出現(xiàn)的突發(fā)事故，生產(chǎn)部 應(yīng) 派人進(jìn)行處理及 調(diào)整 資源，任何部門及人員不得進(jìn)行干擾，應(yīng) 按生產(chǎn)部人員的調(diào)整指令 調(diào)整生 產(chǎn) 。 4．各班組出現(xiàn)余力問題時要及時向車間主任報告，由車間主任組織調(diào)整平衡；生產(chǎn)車間出現(xiàn)余力時，向生產(chǎn)部報告，由生產(chǎn)部出面組織在全 工廠 范圍內(nèi)調(diào)整平衡。 第 30 條 發(fā)生的意外、緊急情況若涉及人身安全，必須在第一 時間對人員進(jìn)行救助。 1． 客戶要求追加或減少訂單的數(shù)量時 。 5． 需要各相關(guān)部門注意配合的事項 。 1．確認(rèn)技術(shù)資料、生產(chǎn)工藝、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的及時性、完整性 。 第 25 條 生產(chǎn)計劃更改后對生產(chǎn) 車間 的要求 。 第 7 條 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)提供不同階段的生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)物料需求清單，并注明各種物料 的需求期限及預(yù)估價格。 3．成本經(jīng)濟(jì)型原則 。 7．整個采購工作的協(xié)調(diào)管理工作 。 2． 預(yù)計的物料在期末的庫存量 。 第 26 條 在編制的采購預(yù)算中，采購部必須對預(yù)算留有適當(dāng)?shù)挠?地 ，以應(yīng)付可能出現(xiàn)的緊急采購狀況。 1． 合同簽訂雙方的姓名、住所和聯(lián)系方式 。 第 13 條 采購部應(yīng)配合 質(zhì)量管理部 做 好采購物料的進(jìn)廠驗收工作， 當(dāng)所采購的物料不符合合同所約定的質(zhì)量要求時，采購部應(yīng)積極聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行處理。 第 6 章 合同糾紛的處理與合同管理 第 23 條 當(dāng) 工廠 與供應(yīng)商所簽訂的合同出現(xiàn)糾紛時， 其一般采取如下 處理方法 。 （ 2） 當(dāng)采購報價決定后，乙方應(yīng)根據(jù)甲方所指定的格式、內(nèi)容迅速將報價明細(xì)提供給甲方。若因 為 不可抗力的導(dǎo)致交貨延遲，則乙方 無需 賠償或負(fù)擔(dān)其費(fèi)用。 （ 4） 驗收款。 ① 有關(guān)于乙方已交的數(shù)量或已制造完成品，除非有特別約定，甲方以 合約中 所定的采購期間為限，核算貨品價格。 ④ 發(fā)生資金減少、停止?fàn)I業(yè)或業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)讓、變更、合并的決議時 。 18． 本合同一式兩份，合同蓋章生效后，甲乙雙方各持一份 。 第 6 條 請購的審批權(quán)限 。 2．如果請購單不只一份，應(yīng)按照需求日期的先后順序裝訂成冊后送采購部門。 （ 2） 甲乙雙方因合同的解釋或履行發(fā)生爭議時，首先應(yīng)爭取通過友好協(xié)商解決，該協(xié)商應(yīng)在 30 天內(nèi)解決。 （ 3） 發(fā)生下列情形或有充分的依據(jù)說明有發(fā)生下列情形的跡象時， 雙方經(jīng)過書面通告后，合約自動終止。 ② 若是 由 甲方的 人為使用不當(dāng)及不可抗力 造成 的損失， 乙方不負(fù)有任何責(zé)任。乙方按合同規(guī)定在發(fā)貨 時，將有關(guān)運(yùn)輸提單或自提單、商業(yè)發(fā)票、裝箱單和質(zhì)量證書，以可靠方式寄遞給甲方。 （ 2） 乙方應(yīng)在交貨前 7 日內(nèi)，以電話或傳真 的形式 向甲方提供交貨計劃（內(nèi)容包括合同號、 貨物 名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、重量和體積的約數(shù)、交貨時間、地點、運(yùn)輸安排）。 第 27 條 本制度自總經(jīng)理辦公會議審議后執(zhí)行。 2． 因市場環(huán)境或需求的變化一方提出取消合同，由雙方協(xié)商解決賠償事宜。 第 9 條 工廠 與供應(yīng)商簽訂的合同必須采用書面形式， 其他任何形式 的合同 視為無效合同 。 采購部 應(yīng) 根據(jù)談判所形成的方案擬定采購合同草案，并交各部門進(jìn)行評審，同時報 送法律顧問 審核 及總經(jīng)理進(jìn)行審 批 。 第 22 條 采購部門要根據(jù)物料采購的具體內(nèi)容，選擇 包括固定預(yù)算、彈性預(yù)算、滾動預(yù)算、增量預(yù)算、零基預(yù)算、定期預(yù)算等 合適的采購 預(yù)算 方法 。 1．采購部門憑采購預(yù)算進(jìn)行采購和控制采購用款支出。 3．采購物料在生產(chǎn)中 的 投入使用 階段 。 1．量力而行原則 。 3．經(jīng)濟(jì)合理性原則 。 第 24 條 生產(chǎn)計劃更改后對 倉儲 部的要求 。 2． 確定計劃更改后各生產(chǎn)訂單的交貨期是 否能夠得到 保證 。 1． 生產(chǎn) 計劃更改的原因 。 第 7 條 各 生 產(chǎn)車 間負(fù)責(zé) 提出 更改 計劃 ， 根據(jù)更改通知及時調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)，按照更改通知的要求組織生產(chǎn)，并將更改的實施計劃報生產(chǎn)部批準(zhǔn)。 第 26 條 在會議中，各生產(chǎn)車間的主任 應(yīng)向生產(chǎn)部匯報上周的生產(chǎn)進(jìn)度情況 、 各種品種的完成情況 及生產(chǎn)中存在的問題 ，調(diào)度員匯報生產(chǎn)調(diào)度中存在的問題。 第 22 條 生產(chǎn)余力的管理要求 。 第 8 條 各生產(chǎn)人員在產(chǎn)品生產(chǎn)中要嚴(yán)格按照工藝要求 與設(shè)備操作的規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，防止因不規(guī)范或錯誤的操作造成產(chǎn)品不合格及設(shè)備故障， 以及 生產(chǎn)時間的浪費(fèi)， 從而 導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度的拖延。 第 6 章 附則 第 20 條 本規(guī)定由 總經(jīng)理辦公室 制 定 ，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸 總經(jīng)理辦公室 所有。 第 11 條 生產(chǎn)部應(yīng)每月召開一次與產(chǎn)品相關(guān)的聯(lián)合會議，以季度預(yù)算為基準(zhǔn)，在參考銷售部的要求的基礎(chǔ)上，制定生產(chǎn)目標(biāo)及預(yù)算 ，具體要求如下 所示。 第 3 條 生產(chǎn)計劃的執(zhí)行要達(dá)到 以下 標(biāo)準(zhǔn) 。 編制日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 修 改標(biāo)記 修改處數(shù) 修改日期 三顧咨詢 生產(chǎn)管理咨詢專家 10 生產(chǎn)計劃報告范本 文案 名稱 生產(chǎn)計劃報告 （范本） 受控狀態(tài) 文件編號 執(zhí)行部門 監(jiān)督部門 考證部門 一、 上月 生產(chǎn) 概況 工廠 上月完成生產(chǎn)任務(wù)量為 在上月中完成 了 計劃額度的 97%， 分析未完成額度主要是因為 不可控的因素（大面積的停電） 導(dǎo)致，但 生產(chǎn)過程中也 存在 以下兩個方面的 問題 。 第 13 條 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)確認(rèn)后的生產(chǎn)指標(biāo)或方案編制生產(chǎn)計劃草案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行綜合平衡與評估。 第 3 章 編制生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備工作 三顧咨詢 生產(chǎn)管理咨詢專家 8 第 8 條 生產(chǎn)部編制生產(chǎn)計劃時需要收集的資料包括以下內(nèi)容 。 一般來說，當(dāng)基本生產(chǎn)部門的能力與輔助生產(chǎn)部門的能力不一致時，企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力 應(yīng)當(dāng)按基本生產(chǎn)部門的能力來核定 ， 但仍需要做 好 以下兩項工作。 （ 3）假定產(chǎn)品法 使用條件 為： 當(dāng) 工廠 生產(chǎn)的產(chǎn)品品種復(fù)雜且各種產(chǎn)品的結(jié)果、工藝和加工勞動量相差巨大，難以確定工廠 的代表產(chǎn)品時，采用假定產(chǎn)品法核定 工廠 的生產(chǎn)能力 ， 操作步驟 如下。 （ 1）實驗量法 。 （ 1）標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品法 。綜合平衡工作主要包括 三 個方面。本規(guī)定編制目的如下。 5．上期生產(chǎn)計劃的完成狀況 。 4．涉及的內(nèi)容、概念必須具體化 。 （ 2） 產(chǎn)品質(zhì)量原則 。 第 5 條 與生產(chǎn)計劃的執(zhí)行相關(guān)的部門 根據(jù) 生產(chǎn)車間應(yīng)收集 的 相關(guān)信息，制定生產(chǎn)進(jìn)度表 或生產(chǎn)計劃配合進(jìn)度表 并 上交生產(chǎn)部。 第 4 章 生產(chǎn)分配規(guī)定 第 14 條 倉庫常備物資、零部件 的供應(yīng) 應(yīng)根據(jù)下面的資料確認(rèn) 其 在生產(chǎn)時所需要的數(shù)量 。 各部門職責(zé)如下。 第 12 條 接到客戶的需求計劃更改或 臨 時急需訂貨單時，銷售部要及時與生產(chǎn)部 聯(lián)系，生產(chǎn)部 對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的生產(chǎn)計劃報生產(chǎn)總監(jiān)及總經(jīng)理同意后，通告相關(guān)部門及各生產(chǎn)單位執(zhí)行。 第 5 章 生產(chǎn)信息的 控制 第 23 條 各生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)信息原始記錄登記的管理，通過生產(chǎn)部下發(fā)的各種生產(chǎn)控制表單，將相應(yīng)的生產(chǎn)信息進(jìn)行登記，并每日一報，便于對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌控。 第 31 條 面對所發(fā)生的意外、緊急情況，各生產(chǎn)車間的管理人員要冷靜面對，保護(hù)好現(xiàn)場， 等 待相關(guān)的人員進(jìn)行處理。 2． 客戶要求取消訂單時 。 第 14 條 若生產(chǎn)計劃更改的范圍較大，生產(chǎn)部應(yīng)召集 各生產(chǎn)車間主任和相關(guān)部門進(jìn)行討論、確認(rèn)。 三顧咨詢 生產(chǎn)管理咨詢專家 20 2．確認(rèn)設(shè)備的運(yùn)行狀況 。 1．處理計劃更改后物料的盤點、清退、處理事宜 。 第 8 條 采購部作為物料采購計劃的管理單位，負(fù)責(zé)物料采購計劃的編制、采購預(yù)算的編制、供應(yīng)商的認(rèn)證、采購進(jìn)度計劃的執(zhí)行及采購計劃的其他管理事宜。 編制采購計劃時充分考慮采購物料與 其 后續(xù)成本支出，按照降低采購成本的總要求，合格地確定規(guī)格型號等具體的技術(shù)參數(shù)。 第 13 條 銷售部門及生產(chǎn)部門應(yīng)在 每年 12 月 25 日 或每月 的 27 日 之前 將 下年或下月的 銷售計劃、銷售預(yù)測和生產(chǎn)計劃、物料需求報送采購部， 方便 采購部編制采購計劃及采購預(yù)算 。 3． 本期計劃末 結(jié)轉(zhuǎn)庫存量 。 第 5 章 附則 第 27 條 本 制度 由 采購 部制 定 ，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸 采購 部所有。 2．標(biāo)的的全程 與 價格或報酬 。 第 14 條 采購的所有物料都必須附帶由供應(yīng) 商 提供的驗收報告，驗收報告中 應(yīng)有 供應(yīng)商 相關(guān)負(fù)責(zé)人 的簽字 及公司 章。 1．與供應(yīng)商協(xié)商解決 。 （ 3） 制造成本顯著變動 （ 超過177。 （ 4） 應(yīng)甲方的要求必須變更訂單所記載的交貨期 的 ，應(yīng)由甲、乙雙方協(xié) 商 后，以書面 約定 為準(zhǔn)。在采購物品通過甲方的驗收之后，甲方在 15 日內(nèi)，將合同總成交價的 30%， 作為驗收款支付給乙方。 ② 在取消訂單前，乙方也已準(zhǔn)備完畢，或乙方已向第三者訂貨完畢且已無法取消、轉(zhuǎn)賣或留用的材料，除非有特別約定外，甲方 以 以 合約中 所定的采購期間為限，核定原材料的金額。 ⑤ 受到停止?fàn)I業(yè)、吊銷營業(yè)執(zhí)照或營業(yè)登記取消的處分時 。 甲方： 乙方： 簽字： 簽字： 蓋章： 蓋章： 年 月 日 年 月 日 編制日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 修改標(biāo)記 修改處 數(shù) 修改日期 三顧咨詢 生產(chǎn)管理咨詢專家 34 工廠 采購管理流程 三顧咨詢 生產(chǎn)管理咨詢專家 35 采購作業(yè)管理制度 制度 采購作業(yè)管理制度 受控狀態(tài) 部門 步驟 總經(jīng)理 貨款給付 接收 采購 需求 制訂 采購 計劃 實施 采購 計劃 主管副總 財務(wù)部 采購部 選擇合適供應(yīng)商 相關(guān)部門 申請物料采購 接收申請 收集相關(guān)資料 確定采購計劃內(nèi)容 進(jìn)行談判 發(fā)出訂貨單 跟蹤訂貨單 審批 辦理物料貨款 物料驗收 編制物料采購計劃 審核 審批 編寫采購合同 審核 接收貨物 申請辦理貨款 審核 審核 審批 簽訂采購合同 三顧咨詢 生產(chǎn)管理咨詢專家 36 名稱 文件編號 執(zhí)行部門 監(jiān)督部門 考證部門 第 1 章 總則 第 1 條 為加強(qiáng)對 工廠 采購的管理，規(guī)范采購工作，保證生產(chǎn)的供應(yīng)，控制采購的成本，特制 定 本制度。 1．請購物料的總金額在 10 000 元以下時，由部門經(jīng)理審批。 1．用料部門的經(jīng)辦人員根據(jù)用料的預(yù)算及庫存 狀況 填寫請購單，填寫時要注明物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求日期、請購部門及對物料的特殊要求等，經(jīng)部門經(jīng)理審批簽字后，送采 購部門。 17． 爭議的解決 （ 1） 本合同及其修訂本的有效性、履行和 與本合同及其修訂本效力有關(guān)的所有事宜，將受法律管轄，任何爭議僅適用 我 國法律。 （ 2） 中途終止合約時，已確定物品的合約仍 繼續(xù) 有效。 ① 若 是歸屬乙方的責(zé)任 的 ， 甲方 應(yīng)立即將不良內(nèi)容通知乙方，并可要求 更 換不良品 、補(bǔ)充 不足數(shù)量 、 整修瑕疵品 、 要求減價 等 ，以 減輕 甲方 損失 。 （ 3） 發(fā)貨款。 5． 交貨 （ 1） 乙方于交貨時需附甲方所指定的交貨單及甲方指定的貨品出庫驗收報告，并務(wù)必于確定交貨期限內(nèi)交至 甲方工廠。 第 7 章 附則 第