【正文】 ickly, make hydraulic equipment work smoothly。 綜上比較選擇方案二較好。 在組合機床的液壓系統(tǒng)中，進給速度的控制一般采用節(jié)流閥或調(diào)速閥。 估算油箱的長、寬、高 設(shè)油箱的長、寬、高比值范圍為 1： 1： 1～ 3： 2： 1，則根據(jù)油箱的容量可算出油箱的長、寬、高分別為 a=b =c=930mm,由 于在選擇油箱的容量時系數(shù)選的較大，在此就不在考慮油箱的壁厚，即油箱的壁厚包括在上面計算的長、寬、高中。 ????????? AAPP ” 快退時壓力損失 快退時進油路和回油路中經(jīng)檢查都是層流，進油路壓力損失為： pad LQP 5124 34124 ??????????????? ???? PaPP 5100 0 7 ?????? ?? 進油路中油液流經(jīng)單向閥、三位五通換向閥、單向調(diào)時壓力損失計算方法同前 M P aPP VnVVnV 222 ????????? ????????????????????????????? 快退時進油路總壓力損失： M P aPPPP V ????????? ??‘ 快退時回油路中壓力損失：由于 122? ,則有 3 312 1 3 2 . 5 1 0 0 . 0 6 6 3 / m in22m??? ? ? 液流狀態(tài)經(jīng)判斷為層流 3344 4 6 6 . 3 1 0 3 7 5 2 3 2 02 5 1 0 1 . 5 1 0 6 0e dQR v d v? ???????? ? ? ? ?? ? ? ? ?pad LQP 5124 34124 ??????????????? ???? 2 2235 120 . 6140 160VV Vn VnQP P MP aQ???? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ????? ? ? ? ?? ? ? ??? ?? 回油路總壓力損失： M P aPPPP V ????????? ??“ 攀枝花學院課程設(shè)計（論文） 液壓系統(tǒng)性能的驗算 20 將回油路中的壓力損失折算到進油路上去，可得到快推時回油路中的整 個壓力損失： 39。1 3 1 2 4 7 0 . 0 0 1 1 3 1 ( )1 3 1 2 4 7 0 . 0 0 9 1 1 8 1 ( )CCN F V WN F V W? ? ? ?? ? ? ? 液壓泵的輸出功率： 630 . 5 9 4 1 0 1 4 5 . 7 5 1 0 1 . 4 4 3 ( )60BN p Q K W?? ? ?? ? ? 工進時液壓回路效率： 1 3 1 1 1 8 1 0 . 0 9 1 0 . 8 1 81 4 4 3 1 4 4 3CC BNN? ? ? ? 液壓系統(tǒng)效率 B Y C? ???? ,取液壓泵效率 ? ? ，液壓缸效率取 ? ? ，于是 攀枝花學院課程設(shè)計（論文） 液壓系統(tǒng)性能的驗算 21 5 8 ( 91 18 ) 6 4B Y C? ? ? ?? ? ? ? ? 液壓系統(tǒng)的發(fā)熱溫升驗算 液壓系統(tǒng)總發(fā)熱功率計算 液壓泵輸入功率： 1 1 . 4 4 3 1 . 9 2 4 ( )0 . 7 5BpQN K W?? ? ? 液壓缸有效功率： 2 1181 ( )CN N W?? 系統(tǒng)總發(fā)熱功率： 1 1 2 192 4 131 179 3 ( )H N N W? ? ? ? ? 油液溫升近似值 3 0 0332217931 0 2 0 . 8 0800iHT C CV? ? ? ? ? 溫升沒有超出允許范圍 25 35 ℃的范圍，液壓系統(tǒng)中不需要設(shè)置冷卻器。 隔板的尺寸計算 隔板的長度由油箱的內(nèi)部尺寸可以確定，主要計算隔板的高度。 由于夾緊回路的壓力大于進給系統(tǒng)壓力。工進時，為使運動平穩(wěn)，在液壓缸回路油路上須加背壓閥，背壓力值一般為aP510)10~5( ? ,選取背壓 52 6 10p ?? Pa?；_的重量為 131247N,快進快退的速度 米／分 ,滑臺工進速度 50 mm/s ,快進行程 121mm,工進行程 62mm ,切削負載為 29863N. 對于立式組合機床的液壓系 統(tǒng)而言，加工的零件需要精度高，定位準確。題號（） 完成設(shè)計計算，擬定系統(tǒng)方案圖，確定各液壓元件的型號及尺寸，設(shè)計液壓缸。 液壓系統(tǒng)應用在機床上，實現(xiàn)對工作臺和夾緊工件 的循環(huán)控制起著重要的作用。 方案二 液壓系統(tǒng)中工作臺的執(zhí)行元件為單桿活塞缸，工件的夾緊也采用攀枝花學院課程設(shè)計（論文） 工況分析 8 單桿活塞缸；工作臺采用調(diào)速閥實現(xiàn)進油口節(jié)流調(diào)速，也采用行程閥實現(xiàn)工作臺從快進到工進的轉(zhuǎn)換，工進時，為了避免前沖現(xiàn)象，在回路上串接個背壓閥；夾緊缸上串接個蓄能器和單向閥，避免工件在加工過程中松動；工作臺的進、退換向采用電液換向閥，工作臺快進時，采用差動 連接；夾緊缸的夾緊與放松用電磁閥控制。 夾緊缸 ： 由于結(jié)構(gòu)上的原因和為了有較大的有效工作面積，也采用單桿活塞液壓缸。該泵額定排量為 153mL/r,額定轉(zhuǎn)速 960r/min，其額定流量為攀枝花學院課程設(shè)計（論文） 選 擇液壓元件和確定輔助裝置 15 /s。油液運動粘度取 10 /ms? ??? ，在此設(shè)計中主要驗算工進和快退工況時的壓力損失。液壓傳動課程的設(shè)計，使我對液壓系統(tǒng)有進一步的認識，進一步掌握了液壓元件的工作原理和在所設(shè)計液壓系統(tǒng)時對液壓元件的選用。所以隔板的高度為 mmH 5951035640 ????液面 回油腔一側(cè)的隔板要考慮吸油腔快速吸油時，油箱底部的沉淀雜質(zhì)不能流入吸油腔中，再此取隔板離油箱底的尺寸為 300mm。為了實現(xiàn)夾緊后才能讓工作臺快進的順序動作，和保證進給系統(tǒng)工作時夾緊系 統(tǒng)壓力始終不低于最小夾緊壓力，所以在夾緊回路上安裝個壓力繼電器實現(xiàn)順序控制。 計算夾緊缸有效面積、缸徑和桿徑： 夾緊缸面積 626131247 3 2 8 1 2 1 04 1 0FAmP ?? ? ? ??夾夾夾 夾緊缸直徑 64 4 3 2 8 1 2 1 0 0 . 2 0 5 2 0 53 . 1 4AD m m m????? ? ? ?夾夾 取標準值 D夾=220mm 活塞桿直徑，一般取 。在行程方面，應該比要求的工作行程大點，包括工作行程、最大行程和夾緊缸行程，主要是考慮到在安全方面和實際運用中。由于液壓元件的制造精度越來越高，再配合電信號的控制，使液壓系統(tǒng)在換向方面可以達到較高的頻率。不管是在重型機械和精密設(shè)備上都能滿足要求。在壓力方面也要考慮到滿足最大負載要求。 ????? 夾夾d 取標準值 d夾 =32mm 計算夾緊缸的流量 ： 36 3 0 1 0A V 3 2