【正文】 /3 0L ? = 1D ≤ D 1? = 06 015 電源支架塑料模設計 15 L=— d= L澆口的長度 d澆口直徑 A型腔表面積 N塑料系數(shù) K塑料壁厚的函數(shù) K= t d=nk4A 由于制件壁厚不均勻則取 d=2mm 澆注系統(tǒng)的平衡 對于該模具從主流道到各個型腔的分流道的長度相等，形狀及截面尺寸對應相同，各個澆口也相同，澆注系統(tǒng)顯然是平衡的。 12m? =177。 10)推桿固定板（ 120mm? 250mm、厚 20mm）材料 45鋼。 2)滑塊的各尺寸的計算與校核 (1)體尺寸為 74mm?108mm (2)斜滑塊的導向傾角為 30??? 7 按平均收縮率計算成型尺寸 電源支架塑料模設計 21 尺寸計算 ABS 的最大成型收 縮率maxs?=% 最小成型收縮率mins?=% 則平均收縮率scp?=（ %+%） /2=% (1)型腔的長度計算基本尺寸 L= 0 mcpL=pcpL+scp? pcpL+ 2scp?pcpL pcpL=PL? /2= scp?=% mcpL= 模 具型腔按 IT8 級精度制造，其制造偏差m?= mL= m cp( )L mm ?? ?= ? 校核塑件可能出現(xiàn)的最大尺寸，設模具最大磨損量為 (mL+m?+w?)(1—mins?)≤pL 上式左端（ ++） ()= ? 滿足要求，故型腔總長度 比按平均收縮率計算的結果偏小，有更大修模余量。 C．主流道凝料體積 q主=? /4( 2ndL)=? /4【（ 71+4） /2】 ? 50= 3mm = 3cm 由經(jīng)驗公式 ? =vq/(? 3nR) vq=q主+q分+q塑 件=++2? = nR=(+4)/2/2== 則 ? =?(? ? )= 1s? 5? 310 1s? 澆口的設計 澆口是連接流道與型腔之間的一段細短通道，它是澆注系統(tǒng)的關鍵部位，澆口的形狀，位置和尺寸對塑件的質量影響很大。 5．澆注系統(tǒng)的設計 主流道設計 電源支架塑料模設計 11 1）主流道尺寸 根據(jù)所選注射機則主流道小端尺寸為： d=注射機噴嘴尺寸 +（ ） =+=4mm 2)主流道球面半徑為： SR=噴嘴球面半徑 +（ 12） mm=20+2=22mm. 3)球面配合高度 h=3mm5mm 取 4mm. 4)主流道長度 盡量小于 60mm，由標準模架結合該模具的結構，取來L=30+20+h+2=55mm.. 5)主流道大端直徑。 （ 3）盡可能使塑件留在動模一側。 電源支架塑料模設計 3 選材料 此制件為電源支架，選用白色不透明材料 ABS,加入黑色染料 。 （ 5） ABS 樹脂的蓉蓉溫度較低，熔融溫度范圍寬，流動性好，有利于成型。 電源支架塑料模設計 7 3．注射機型號的確定 塑件體積 、 質量的計算 1） 2322121 5( 4 ) 3 . 1 4 ( 4 ( ) 2 ) 7 2 5 . 3 4216r r hV m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? 22 12 3 2 3 1 2 2 2 3 8 2 ( 3 2 1 4 9 . 1 2 52 5 )2V ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??3mm 33 2 ( 4 6 1 2 2 8 1 0 2 ) 1 8 8 8V m m? ? ? ? ? ? ? ? 34 4 6 3 2 2 1 3 .5 6 6 2 1 .5 1 .5 6 4 1 .5 1 .5 8 4 4 0 4 2V m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3 3 31 2 3 4 ( 7 2 5 .3 4 2 1 4 9 .2 5 1 8 8 8 4 0 4 2 ) 8 8 0 5 .5 6 8 .8 0 5 5 6V V V V V m m m m c m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2）塑件質量 , 3 3,m in m a x112 30 mmm v g gF K AAA M Pa K NF k k N k Nv c m c mv v vPkA AmmFPF?? ? ? ? ? ???? ? ???? ? ? ? ?? ? ? ? ??型型 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 可按塑件體積的的倍計算，由于該模具采用一模倆腔，所以澆注系統(tǒng)凝料體積為 , 3 32 0 .6 2 8 .8 1 0 .6 1 0 .5 7 2 0 .6 2 8 .8 1 0 .6 1 0 .5 7 2vV c m c m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 該模具一次注射所需塑料 ABS 體積： ,30 2 2 8 .8 1 1 0 .5 7 2 2 8 .1 9 2VV V c m? ? ? ? ? ? ? 電源支架塑料模設計 8 質量： 3300 1 .0 5 2 8 .1 9 2 2 9 .6 0 1 5ggm v c m c m?? ? ? ? ? 注塑機型號的選定 根據(jù)每一生產(chǎn)周期的注射量的計算值，可選用 SZ60/450 臥式注塑機（上海第一塑料機械廠） ，見表 11. 表 11注射機主要技術參數(shù) 理論注射容量 / 3cm 60 鎖模力 /kN 400 螺桿直徑 /mm 30 拉桿內(nèi)間距 /mm 220? 300 注射壓力 /Mpa 180 移模行程 /mm 250 注射速率（ g/s） 70 最大模厚 /mm 250 塑化能力（ g/s） 最小模厚 /mm 150 螺桿轉速（ r/min） 0200 定位孔直徑 /mm 80 噴嘴球半徑 /mm 20 噴嘴 孔直徑 /mm 3 鎖模方式 雙曲肘 4．型腔數(shù)量及注射機有關工藝參數(shù)的校核 型腔數(shù)量的校核 電源支架塑料模設計 9 由注射機料筒塑化速率校核模具的型腔個數(shù) n , 0 . 8 5 . 6 3 6 0 0 3 0 9 . 2 5 0 . 6 23600 3600 1 3 . 3 2 29 . 2 5k m tn m m? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? 型腔數(shù)合格。該模具的流道布置形式采用平衡式，定模部分開有分流道。 取 P=18 Mpa ? 塑件在熱狀態(tài)下對鋼的摩擦系數(shù)取 ? = 取 ? = ? 側型芯的脫模斜度一般取 01 抽芯距是指將側型芯從成型位置抽置不妨礙塑件推出時的位置所需距離，一般抽芯距等于塑件側孔或側凹深度另加 2mm