【正文】 調(diào)節(jié)模孔中 粉末的 填充體積的目的。并可壓制雙面刻有商標(biāo)、文字及簡單圖形的片劑 ，主要工作過程是 將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭 在沖模中往復(fù)沖壓作用完成粉末壓縮成 片劑。使其能夠穩(wěn)定的運行并完成連續(xù)自動化生產(chǎn)的要求。 旋轉(zhuǎn)式壓片機 [8]是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。尤其是很多中小企業(yè)例如蚊景、特別是隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的飛躍發(fā)展，國民經(jīng)濟 各個部門迫切需要香廠、漁藥飼料廠、消毒劑廠、催化劑廠等不可能得不償失地采購大型設(shè)備，因此小型干粉壓片機更受中小企業(yè)的青睞。針對國內(nèi)制藥廠家眾多、片劑品種繁多、生產(chǎn)規(guī)模小特點。如 Manestry 公司生產(chǎn)的 Xpress700 型壓片機高產(chǎn)量達 100 萬片；Korsch 公司生產(chǎn)的 XL800 型壓片機最高產(chǎn)量達 102 萬片 /h； Courtoy 公司生產(chǎn)的ModulD 型壓片機最高產(chǎn)量達 107 萬片 /h； Fette 公司生產(chǎn)的 4090i 型壓片機最高產(chǎn)量達 150 萬片 /h。 21CFRPart11 技術(shù)在壓片機上的應(yīng)用，使得壓片機具有設(shè)備診斷記錄日志、事故記錄日志和警報 提示日志。與整條片劑生產(chǎn)線連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制新技術(shù)，是今后的發(fā)展趨勢。 (2) 篩料 要求篩子往復(fù)震動。沖頭也受有較大的力。下沖頭下移 21mm 的同時，料篩振動粉料進入下一個循環(huán)。六連桿機構(gòu)雖然可得到較好的運動規(guī)律，但曲柄滑塊機構(gòu)的曲柄和四桿機構(gòu)的搖桿只能在特殊位置 ( 搖桿速度接近為零時的位置 ) 固接起來 , 設(shè)計復(fù)雜 , 保壓范圍較小 , 且調(diào)節(jié)困難。對于上沖頭運動，要實現(xiàn)往復(fù)直線運動，還要考慮保壓特性，目前，常用的加壓機構(gòu)有凸輪機構(gòu)、曲柄滑塊機構(gòu)、曲柄搖桿機構(gòu)等一些組合機構(gòu)。鉸鏈四桿機構(gòu)中，按照連架桿是否可以做整周轉(zhuǎn)動，可以將其分為三種基本形式，即曲柄搖桿機構(gòu)，雙曲柄機構(gòu)和雙搖桿機構(gòu)。 如果四桿機構(gòu)不滿足桿長之和條件，則不論選取哪個構(gòu)件為機架 ，所得到機構(gòu)均為雙搖桿機構(gòu)。 在圖所示的偏置曲柄滑塊機構(gòu)中，滑塊的兩個極限位置為 1C 、 2C 。現(xiàn)代機械日益向高速發(fā)展，凸輪機構(gòu)的運動速度也愈來愈高。利用這種方法進行凸輪設(shè)計的稱為反轉(zhuǎn)法。為此，根據(jù)反轉(zhuǎn)法原理，將凸輪機構(gòu)按進行反轉(zhuǎn)，此時凸輪靜止 不動，而推桿繞凸輪順時針轉(zhuǎn)動。另一方面，隨著計算機的發(fā)展，凸輪機構(gòu)的計算機輔助設(shè)計和制造已獲得普遍地應(yīng)用，從而提高了設(shè)計和加工的速度及質(zhì)量，這也為凸輪 機構(gòu)的更廣泛應(yīng)用創(chuàng)造了條件?？梢钥闯觯瑝K在后直線位置附近的運動要比在前極限位置附近更加緩慢，當(dāng)曲柄與連桿長度比較大時，近似停歇時間可以更長。用表示通常用行程速度變化系數(shù) K 來衡量急回運動的相對程度。 雙曲柄機構(gòu)，具有兩個曲柄的鉸鏈四桿機構(gòu)稱為雙曲柄機構(gòu)。曲柄滑塊機構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)緊湊，但是在行程末端停歇時間較短，不能保壓一定時間，因此選曲柄滑塊和連桿的組合機構(gòu)。因此本次設(shè)計采用的是一種具有特殊尺寸的雙曲柄機構(gòu)和曲柄滑塊機構(gòu)串聯(lián)而成的組合機構(gòu)。此外，當(dāng)各機構(gòu)按運動循環(huán)圖確定的 相位關(guān)系安裝以后，應(yīng)能作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，故在機構(gòu)之間還需設(shè)置能調(diào)整相位的環(huán)節(jié) (也可能是機構(gòu) )。 (3)料篩作水平直移運動，其運動規(guī)律也較復(fù)雜。 (4) 送成品 通過凸輪推動篩子來將成型的片坯擠到滑道。 本次設(shè)計的任務(wù) 本次設(shè)計的壓片機要求的片劑規(guī)格：直徑 50mm,厚度 11mm；壓片機驅(qū)動電機功率： 3kw；生產(chǎn)率為每分鐘 25 片 。符合安全進入控制，需要用戶 名和密碼才能進入操作。(2)壓片工藝環(huán)節(jié)的密閉性及人流、物流的隔離。 3. 技術(shù)含量較低、技術(shù)創(chuàng)新后力不足 目前，國內(nèi) 40 余家制藥裝備企業(yè)生產(chǎn)六十多 壓片機個品種規(guī)格的壓片機。同年還設(shè)計制造了 ZP33 型 、 ZP19 型壓片機。 壓片機所壓的片形，最初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。 single punch。 Selecte gear’s type, material and number of teeth ........................... 26 Strength Design by Gear Surface Contact ........................................ 26 Design by tooth root strength ............................................................ 28 Parameter Table Gear ............................................................................... 38 Shaft Design .............................................................................................. 39 The structural design of the shaft ...................................................... 39 Shaft Check Calculation .................................................................... 41 Bearing checking the selection and life ............................................ 34 Selection and check of coupling............................................................... 35 Gear lubrication and sealing ..................................................................... 36 Chapter 5 Design of belt ..................................................................................... 49 Determine power and model calculations ................................................ 49 Select the belt mode ........................................................................... 49 Select the number of pulley diameter ............................................... 49 Determine the center distance and belt length.................................. 38 Design of wheels ....................................................................................... 40 Chapter 6 Design Chain Drive ........................................................................... 41 VIII The structural characteristics of roller chain ........................................... 41 Design of roller chain drives calculated .................................................. 41 Failure mode of chain drive............................................................... 42 Chain drive layout, tension and lubrication ............................................. 44 Chain drive layout .............................................................................. 44 Tensioning chain drive ....................................................................... 58 Lubrication of chain drive ................................................................. 58 The structure and materials sprocket ....................................................... 59 The main sprocket size ...................................................................... 45 Conclusions........................................................................................................ 47 Gratitude............................................................................................................ 48 References .......................................................................................................... 48 1 第 1 章 緒 論 壓片機的概況 壓片機是 將各種顆粒狀原料壓制成圓片 ， 適用于實驗室試制或 制造 小批量各種糖片、鈣片、異型片等。 隨著市場需求的發(fā)展，壓片機的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，更可以廣泛的壓制保健食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如樟腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、藍精 靈塊、美術(shù)粉餅、農(nóng)藥片劑等，食品片劑：雞精塊、板藍根塊、神曲茶塊、壓縮餅干等。 1987 年，引進聯(lián)邦德國 Fette公司微機控制技術(shù)，設(shè)計制造了 P310037型旋轉(zhuǎn)式壓片機，具有自動控制片劑重量、壓力、自動數(shù)片、自動剔除廢片等功能，封閉結(jié)構(gòu)嚴密、凈化程度達到 GMP 要求。產(chǎn)品重復(fù)開發(fā)嚴重、抄襲剽竊盛行，某一品種的壓 片機生產(chǎn)廠家多達幾十家。而國內(nèi)大多數(shù)壓片機壓片過程是敞開的，或者是沒有完全密閉，斷裂的工序致使壓片間粉塵飛揚。系統(tǒng)和用戶存在的這些日志會自動存入整個“痕跡審查”文件夾。工作特性為循環(huán)間歇式，按照現(xiàn)有資料，選擇典型的間歇運動機構(gòu)并設(shè)計運動行程圖。 2) 下沖頭下沉 3mm，預(yù)防上沖頭進入型腔內(nèi)把干粉撲出，圖 23(2)。其位移線圖如圖 23(c)所示。 2)因上沖頭是往復(fù)直線運動 (輸出 )，故該系統(tǒng)要有運動形式轉(zhuǎn)換功能，即由單向連續(xù)轉(zhuǎn)動變?yōu)樽?fù)運動。齒輪傳動的優(yōu)點是 齒輪傳動平穩(wěn)，傳動比精確 承載能力大，效率高。 經(jīng)過認真思考和討論，干粉壓片機機構(gòu)系統(tǒng)的運動方案現(xiàn)可初步確定為以下兩個方案： 方案一：如圖 26 所示。這種機構(gòu)的傳動特點是主動曲柄和從動曲柄均以相同的角速度轉(zhuǎn)動，而連桿做平動。 連桿機構(gòu)的設(shè)計 由于壓片機的工作壓力較大，行程較短，一般采用肘桿式增力沖壓機構(gòu)作為主體機構(gòu)，它是由曲柄連桿機構(gòu)和搖桿滑塊機構(gòu)串聯(lián)而成。 構(gòu)件呈平行四邊形的平面連桿機構(gòu) 。 (3) 圓柱凸輪 這種凸輪是在圓柱端面上作出曲線輪廓或在圓柱面上開出曲線凹槽。 表 31 下沖頭輔助凸輪推桿的運動規(guī)律 序 號 凸輪運動 ? 角 推桿運動規(guī)律 1 0 度 80 度 推桿近休 2 80 度 90 度 上升 3mm 3 90 度 220 度 推桿遠休 續(xù)表 31 4 220 度 230 度 下降 3mm 5 230 度 360 度 推桿近休 (2) 先作相應(yīng)于推程的一段凸輪廓線 為此，根據(jù)反轉(zhuǎn)法原理，將凸輪機構(gòu)按進行反轉(zhuǎn)，此時凸輪靜止不動，而推桿繞凸輪順時針轉(zhuǎn)動。 凸輪輪廓曲線設(shè)計 設(shè)想給整個凸輪機構(gòu)加上一個公共角速度，使其繞凸輪軸心 O 轉(zhuǎn)動。凸輪機構(gòu)就是由凸輪、推桿和機架三個主要構(gòu)件所組