【正文】 射容積 (cm179。 分型面的選擇通常有以下原則： （ 1）分型面的選擇有利于脫模：分型面應(yīng)取在塑件尺寸的最大處。 主流道的設(shè)計(jì) 主流道的形狀和尺寸最先影響著塑料熔體的流動(dòng)速度及填充時(shí)間，必須使熔體的溫度降低和壓力降最小，且不損害其把塑料熔體輸送到最“遠(yuǎn)”位置的能力。冷料井的直徑宜大于大端直徑，長(zhǎng)度約為主流道大端直徑。 分流道長(zhǎng)度為： L =125（ mm） （ ） 澆口的設(shè)計(jì) 澆口是連接分流道與型腔之間的一段細(xì)流道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。 （定模座板）（ 346*396*27 ，厚 27mm） 主流道襯套固定孔與其為 H7/m6 過渡配合； 上固定板上固定的有 4 個(gè)導(dǎo)柱和導(dǎo)套，法蘭固定孔。 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 該模具采用帶頭導(dǎo)柱，且在其圓周面上開有導(dǎo)油槽； 導(dǎo)柱的長(zhǎng)度必須貫穿到下固定板為止； 閩南理 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 19 為使導(dǎo)柱能順 利地進(jìn)入導(dǎo)向孔，導(dǎo)柱的端部常做成圓錐形或球形的先導(dǎo)部分； 導(dǎo)柱的直徑應(yīng)根據(jù)模具尺寸來確定，應(yīng)保證具有足夠的抗彎強(qiáng)度 導(dǎo)柱的安裝形式，導(dǎo)柱固定部分與模板按 H7/m6 配合。 液壓或氣動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)多用于抽拔力大、抽芯距比較長(zhǎng)的場(chǎng)合，例如大型管子塑件的抽芯等。 模具的成型零件主要是凹模型腔和底板厚度的計(jì)算，塑料模具型腔在成型過程中受到熔體的高壓作用，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度 ，如果型腔側(cè)壁和底板厚度過小，可能因強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生塑性變形甚至破壞；也可能因剛度不足而產(chǎn)生撓曲變形，導(dǎo)致溢料飛邊，降低塑件尺寸精度并影響順利脫模。 (7)強(qiáng)制性排氣。 對(duì)于粘度低、流動(dòng)性好的塑料（例如：聚乙烯、聚丙烯、尼龍 6 ABS 等），因?yàn)槌尚凸に囈竽囟疾惶撸猿Ｓ贸厮畬?duì)模具進(jìn)行冷卻。 切忌主觀，多多交流。也深深的認(rèn)識(shí)到科技工作者必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，理論聯(lián)系實(shí)際。模具使用技術(shù)設(shè)計(jì)綜合手冊(cè) [M].廣州：南理工大學(xué)出版社 2021年 [7]鄒繼強(qiáng)。也 是我們將過去的書本知識(shí)轉(zhuǎn)化為自己所要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，是這個(gè)過程使我對(duì)大學(xué)期間所學(xué)知識(shí)有了更加系統(tǒng)而又深入的理解。 經(jīng)歷就有感悟，在這個(gè)忙碌充實(shí)的探索過程中收益匪淺，同時(shí)也暴露出了自身不成熟的地方，簡(jiǎn)單的總結(jié)如下： 對(duì)待問題過于沖動(dòng)，缺乏理性思考，思想不夠成熟。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 一般注射到模具內(nèi)塑料溫度為 200186。 (3)拼鑲件縫隙排氣。所以滾輪半徑 R 必須大于側(cè)型芯的抽芯距，即大于 3mm。 (1)機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 機(jī)動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是利用注射機(jī)開模力作為動(dòng)力，通過有關(guān)傳動(dòng)件（如斜導(dǎo)柱、滾輪等）使力作用于側(cè)向成型零件則將模具側(cè)向分型可把側(cè)向型芯從塑料制件中抽出，合模時(shí)又靠它使側(cè)向成型零件復(fù)位。 對(duì)于薄壁、精密塑件注射模，大型、深型腔注射模和生產(chǎn)批量大的注射模，僅用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是不完善的，還必須在動(dòng)、定模之間增設(shè)錐面定位機(jī)構(gòu)，有保持精密定位和同軸度的要求。模具的結(jié)構(gòu)圖見圖 所示。 （ 1）對(duì)于壁厚小于 3mm,質(zhì)量在 200g 以下的塑件，可用下述公式確定分流道的直徑： D = L41 （ ） 其中 D—— 流道直徑（ mm）； W—— 塑件的質(zhì)量（ g）； L—— 分流道的長(zhǎng)度（ mm）。主流道襯套應(yīng)設(shè)置在模具對(duì)稱中心位置上，并盡可能保證與相聯(lián)接的注射機(jī)噴嘴同一軸心線。澆注系統(tǒng)分為普通流道的澆注系統(tǒng)和熱流道的澆注系統(tǒng)兩大類。 ）。 4注塑機(jī)型號(hào)的確定 除了模具的結(jié)構(gòu)、類型和一些基本參數(shù)和尺寸外，模具的型腔數(shù)、需用的注射量、塑件在分型面上的投影面積、成型時(shí)需要的合模力、注射壓力、模具的厚度、安裝固定尺寸以及開模行程等 都與注射機(jī)的有關(guān)性能參數(shù)密節(jié)相關(guān)，如果兩者不相匹配，則模具無法使用，為此，必須對(duì)兩者之間有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行較核，并通過較核來設(shè)計(jì)模具與選擇注射機(jī)型號(hào)。這種澆口形式注射工藝工人比較熟悉，在制造上加工比較方便，但不得因素是澆道流程長(zhǎng)，熱量損耗大，因此容易產(chǎn)生明顯的拼料痕跡。 塑件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析： （ 1）結(jié)構(gòu)析 塑件為 扣式杯蓋 的，應(yīng)有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 內(nèi)側(cè) 有倒角 和凹槽，所以應(yīng)保證它有一定的裝配精度；由于該塑件為 扣式杯蓋 ，因此對(duì)表面粗糙度要求不是特別的高。本文以 扣式杯蓋 塑料模具為例 ,主要介紹了塑料注塑模具的設(shè)計(jì)過程，包括材料工藝分析， 確定成型方案 ,最后對(duì)該注塑機(jī)進(jìn)行必要的工藝參數(shù)校核 等。 閩南理 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 2 2塑件的成形工藝性分析 塑件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)分析 塑件模型 塑件材料的選擇：選用 PP（聚丙烯 ）。 閩南理 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 3 （ 2）工藝性分析 精度等級(jí)：采用 5 級(jí)低精度 脫模斜度：塑件外表面 30180。如果要得到改善，則需加大澆道尺寸，但隨之澆道部份的回料增多。 有關(guān)塑件 四腔 的計(jì)算 體積 V = （ cm179。 所以需要 * n = （ ） n=4 符合要求 閩南理 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 9 5分型面位置的確定 分型面是決定模具結(jié)構(gòu)形式的重要因素，它與模具的整體結(jié)構(gòu)和模具的制造藝有密切關(guān)系，并且直接影響著塑料熔體的流動(dòng)特性及塑料的脫模。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注射模具設(shè)計(jì)的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，它對(duì)獲得優(yōu)良性能和理想外觀的塑料制件以及最佳的成型效率有直接的影響。 主流道襯套的形式有兩種：一是主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成整體式，一般用于小型模具；二是主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件，然后配合在固定在模板上。 此式計(jì)算的分流道直徑限于 ～ mm。 模架上要有統(tǒng)一的基準(zhǔn)，所有零件的基準(zhǔn)應(yīng)從這個(gè)基準(zhǔn)推出，并在模具上打出相應(yīng)的基準(zhǔn)標(biāo)記。 當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)，因模架本身帶有導(dǎo)向裝置，一般情況下，設(shè)計(jì)人員只要按模架規(guī)格選用即可。 這類機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，但分型與抽芯無手工操作，生產(chǎn)率高，在生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛。取滾輪半徑 R=5mm。 (4)推桿間隙排氣。 C 左右，而塑件固化后從模具型腔中取出時(shí)其溫度在 60186。這需要我們對(duì)整個(gè)項(xiàng)目有一個(gè)宏觀的把握和分析。 在此次設(shè)計(jì)中，我在計(jì)算機(jī)三維軟件設(shè)計(jì) 使用等有所提升 ，使我在綜合運(yùn)用已學(xué)過 的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)分析解決實(shí)際問題的能力等方面都得到了進(jìn)一步的鍛煉，掌握了設(shè)計(jì)的一般方法和步驟。熟料制品及其成型模具設(shè)計(jì) [M].北京：清華大學(xué)出版社 2021 年 閩南理 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 30 閩南理 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 31 。完成了該項(xiàng)目的各項(xiàng) 工作即將結(jié)束論文的時(shí)候，我深刻的體會(huì)到了作為一名工程技術(shù)人員和從事技術(shù)工作的艱辛，每完成一項(xiàng)科技工作，都要求我們有扎實(shí)的理論知識(shí)，豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，全面的綜合素質(zhì)。我們針對(duì)某些技術(shù)方面做了特別的“補(bǔ)課”，例如：公差、標(biāo)準(zhǔn)制圖等。熱 塑性塑料在注射成型后，必須對(duì)模具進(jìn)行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡快地傳給模具，以使塑料可靠冷卻定型并可迅速脫模。 (6)排氣井排氣。 但扣式杯蓋無側(cè)向分型抽芯機(jī) 閩南理 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 23 11 成型零件的設(shè)計(jì) 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是指構(gòu)成模具型腔的零件，通常有凹模、型芯、各種成形鑲件，行位鑲件。 （ 2）液壓可氣動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 液 壓或氣動(dòng)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是以液壓力或壓縮空氣作為動(dòng)力進(jìn)行側(cè)向分型與抽芯，同樣亦靠液壓力或氣動(dòng)力使之復(fù)位。 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) 導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的周圍 或靠近邊緣的部位，其中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的強(qiáng)度，防止導(dǎo)柱和導(dǎo)套壓入后變形； 該模具采用 4 根導(dǎo)柱，其布置為等直徑導(dǎo)柱不對(duì)稱布置； 該模具導(dǎo)柱安裝在定模固定板上，導(dǎo)套安裝在定模板和動(dòng)模板上； 各導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)向孔的軸線應(yīng)保證平行； 在合模時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)向零件首先接觸，避免凸模先進(jìn)入型腔，導(dǎo)致模具損壞； 當(dāng)動(dòng)定模板采用合并加工時(shí)，可確保同軸度要求。 模具上所有的螺釘盡量采用內(nèi)六角螺釘；模具外表面盡量不要有突出部分；模具外表面應(yīng)光潔，加涂防銹油。 （ 2）根據(jù)分流道截面形狀與流動(dòng)理論長(zhǎng)度的關(guān)系和《塑料 成形工藝與模具設(shè)計(jì)》表 53，再考慮到 ABS 的成型工藝性能，可確定分流道圓形直徑為 . 因此，分流道截面形狀采用 U 形如下圖 所示： 閩南理 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 15 圖 分流道截面 分流道的長(zhǎng)度 分流道的長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，且少?gòu)澱邸? 閩南理 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 13 圖 襯套的固定形式 冷料井的設(shè)計(jì) 冷料井位于主流道正對(duì)面的動(dòng)模板上，或處于分流道末端，其作用是接受料流前鋒的“冷料”，防止“冷料”進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量，開模時(shí)又 能將主流道的凝料拉出。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 尺寸是否合理不僅對(duì)塑件性能、結(jié)構(gòu)、尺寸、內(nèi)外在質(zhì)量等影響效大，而且還在與塑件所用塑料的利用率、成型 效率等相關(guān)。定模和動(dòng)模相接觸的面稱分型面。 ） 質(zhì)量 M= 126 (g) 注射機(jī)型號(hào)的確定 根據(jù)塑件的體積初步選定用 XSZ60（臥式）型注塑機(jī)。第二是點(diǎn)澆口。 05180。可用于注塑成型或機(jī)加工和焊接。模具設(shè)計(jì)是塑料工程中的重要組成部分 ,是塑料工業(yè)中不可缺少的環(huán)節(jié)。因而選用聚丙烯（ PP） 為扣式杯蓋的材料 色調(diào)： 透明無色 。 (2).多分型面模具 ：塑件外觀質(zhì)量要求高，尺寸精度要求一般的小型塑件，可采用此結(jié)構(gòu)。 閩南理 工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 6 從塑件上容易看出模具的分型面位置、