【正文】 水性要小 涂層一般都有一定的透氣性和滲水性，為此必須選用透氣性小的成膜物質(zhì)和屏蔽作用大的涂料。底漆對(duì)底材和 面漆有較高的附著力和粘接力，并有緩蝕防銹作用；中層漆是過渡層，起抗?jié)B作用；面漆則起抵抗腐蝕介質(zhì)和外部應(yīng)力的作用，三者構(gòu)成的涂層發(fā)揮總體效果。但目前為止防腐涂裝仍以自然干燥和加熱干燥為主。烘干溫度在 100℃ 以下為低溫烘干； 100～ 150℃ 為中溫烘干； 150℃ 以上為高溫烘干。例如：采用具有化學(xué)活性的成膜物質(zhì)作為底漆，如環(huán)氧樹脂類。 5 涂料的選用 如前所述，防護(hù)涂料的品種很多，性能各異，被保護(hù)的對(duì)象多種多樣，使用條件各不相同。最常用的是化學(xué)除油和有機(jī)溶劑除油。 電化學(xué)保護(hù) 電化學(xué)腐蝕的必要條件是：陽極、陰極、電介質(zhì)、電流回路。例如：金屬的氧化 M+O→MO 。我國腐蝕損失占國民生產(chǎn)總值（ GNP） 4%，鋼鐵因腐蝕而報(bào)廢的數(shù)量約占當(dāng)年產(chǎn)量的 25%～ 30%。腐蝕不僅消消耗了人們創(chuàng)造的寶貴財(cái)富 ，而且破壞了生產(chǎn)、生活等許多活動(dòng)的正常運(yùn)行。 化學(xué)腐蝕 金屬的化學(xué)腐蝕是金屬在干燥氣體（如氧、氯、硫化氫等）和非電解質(zhì)溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。最常用、最簡便的是在金屬表面覆蓋上防腐涂料、塑料、橡膠、搪瓷、陶瓷、玻璃、石材等非金屬材料。因此，在涂裝前 進(jìn)行完善的表面處理，對(duì)增強(qiáng)涂膜的附著力，更大地發(fā)揮涂料的保護(hù) 4 和裝飾作用，延長產(chǎn)品的使用壽命，起著極為重要的作用。磷化完成以后，應(yīng)按照國標(biāo) GB680786對(duì)磷化膜質(zhì)量進(jìn)行檢測。固化涂膜中雙鏈數(shù)也應(yīng)減少到最低數(shù)，以避免產(chǎn)生過多的腐蝕介質(zhì)作用中心而加速腐蝕的進(jìn)行。 在室內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)、排污、防火。人們不能從根本上抑制腐蝕的發(fā)生，但可以設(shè)法對(duì)腐蝕材料進(jìn)行保擴(kuò)，使其腐蝕的速度減慢。例如：刷涂、浸涂、淋涂、輥涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂裝、自泳涂裝、粉末硫化床涂裝等等。因此，影響防腐涂料性能的主要因素可歸結(jié)到成膜樹脂的結(jié)構(gòu)。 化學(xué)除銹利用銹的氧化物與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將表面銹層溶解、剝離以達(dá)到除銹的目的，所以又稱 酸洗 除銹。 涂裝防護(hù)的作用 在涂料中加入大量的作為 陽極的金屬粉，以涂料的施工方法覆蓋在金屬的表面上形成保護(hù)層。 在設(shè)備和工程材料選擇方面，在滿足生產(chǎn)主要技術(shù)、工藝和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的前提下，應(yīng)盡可能使用在給定的腐蝕條什下穩(wěn)定性好的材料。二線 ，進(jìn)而保全金屬構(gòu)件或設(shè)備的整體及其正常運(yùn)作。 I 學(xué)號(hào) 密級(jí) 公 開 蘭州城市學(xué)院 材料腐蝕與防護(hù) 畢業(yè) 論文