【正文】 到 70%以上基本滿足市場(chǎng)需求。一般情況下 ,沖裁件所能達(dá)到的精度比沖模精度低 1～ 3 級(jí)。當(dāng)卸料板只起卸料作用時(shí)與凸模的間隙隨材料厚度的增加而增大，單邊間隙取（ ～） t。常用于沖壓件尺寸較大或精度要求較高的沖壓零件，以及大量生產(chǎn)用的自動(dòng)沖壓模架。 15 圖 排樣圖 輪廓外形大體呈長(zhǎng)方形，邊距大于了 50mm，材料后的為 t=，查表 ，最小搭邊值 mma ? ， mma ? 。 3 推料力 推料力：從凹模向下推出落料件或廢料所需的力，計(jì)算公式為： 沖推卸 FnKF ? 式中，這里 n 取 6； 推K 為推料力系數(shù)，查表 ，為 ； 沖F 為沖裁力，上面已求為 。根據(jù)《冷沖壓設(shè)計(jì)與模具設(shè)計(jì)》并考慮實(shí)際，取 ?Z ， ?Z 。 ；寬長(zhǎng) ?????? ?????? cbL cbL 在滿足壁厚最小要求的前提下，查表選取 100140? mm。對(duì)于曲柄壓力機(jī)，模具的閉合高度與壓力機(jī)閉合高度之間要符合下公式： 5max ?H 10m in ???? HhH 式中， H 為 模具的閉合高度，單位 mm； maxH 為 壓力機(jī)的最大閉合高度，單位 mm； minH 為 壓力機(jī)的最小閉合高度，單位 mm； h 為 壓力機(jī)的墊板厚度，單位 mm。 自制模架：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的模具一般不采用標(biāo)準(zhǔn)模架，可以根據(jù)需要自行設(shè)計(jì)、制造模架。 定位裝置設(shè)計(jì) 1 擋料銷 擋料銷的作用是保證條料送料時(shí)有準(zhǔn)確的送料距離，屬于定距、定位零件。采用 45 鋼制造，熱處理硬度 43~48HRC。這次實(shí)踐是對(duì)自己大學(xué) 三 年所學(xué)的一次大檢閱，使我明白自己知識(shí)還很淺薄，雖然馬上要畢業(yè)了，但是自己的求學(xué)之路還很長(zhǎng)，以后更應(yīng)該在工作中學(xué)習(xí)，努力使自己 成為一個(gè)對(duì)社會(huì)有所貢獻(xiàn)的人 。本論文從選題到完成 ，傾注了導(dǎo)師大量的心血。其間，查找資料，老師指導(dǎo)，與同學(xué)交流，反復(fù)修改圖紙，每一個(gè)過程都是對(duì)自己能力的一次檢 驗(yàn)和充實(shí)。落料凸模下部設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)正銷，借用工件直徑8mm 的的兩個(gè)孔作為導(dǎo)正孔。 采用中間導(dǎo)柱模架，根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，查國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可有：導(dǎo)板（上模座）140mm 100mm 24mm ， 下 模 座 280mm 125mm 35mm ， 導(dǎo) 柱 22mm 260mm, 導(dǎo)套25mm 55mm 27mm，即： 140? 100? 142~146 I GB HT 2040 34 表 中間導(dǎo)柱彈壓模架 參數(shù) 凹模周界 閉合高度 H 零件件號(hào)、名稱及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 1 2 3 4 5 6 導(dǎo)板 GB 81 下模座 GB 1 導(dǎo)柱 GB 導(dǎo)套 GB 數(shù)量 L B 最小 最大 1 1 1 1 1 1 規(guī)格 140 100 142 146 140 ? 100? 24 280 ? 125? 35 22? 260 25 ? 260 22? 55? 27 25 ? 55? 27 圖 中間導(dǎo)柱彈壓模架 35 卸料板的設(shè)計(jì) 本模具的卸料板不僅有卸料作用，還具有用外形凸模導(dǎo)向，對(duì)內(nèi)孔凸模起保護(hù)作用，卸料板的邊界尺寸與凹模的邊界尺寸相同，卸料板的厚度按表 42選擇，卸料板厚度為 14mm。查表，可知符合標(biāo)準(zhǔn)。 2 公稱壓力： 總FF )~(0 ? 即： KNFF )~()~()~(0 ???? 總。 所以， mmKbH ???? ，向上取 20mm。 2 為了保證沖裁件尺寸精度要求，并盡可能提高模具壽命，設(shè)計(jì)落料模時(shí)，凹模刃口基本尺 21 寸應(yīng)取接近或等于制件的最小極限尺寸 。經(jīng)計(jì)算（用 cad 驗(yàn)證）， ????? 外內(nèi) LLL 。 （ 2） 多行直排 對(duì)于本工件，多行直排不能交錯(cuò)，達(dá)不到提高材料利用率的目的，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。由于前面和左、右不受限制，送料和操作比較方便。 方案 (a)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序，兩套模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低，難以滿足零件大批量生產(chǎn)的要求。 1 尺寸精度分析 從零件圖上看，該零件有很多尺寸公差要求不高，只有孔的位置精度和某個(gè)圓角到做為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的邊的距離有公差要求，其中兩個(gè)孔之間的距離公差要求為 3177。所以應(yīng)圍繞大型開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，以高校和科研單位為技術(shù)支持，企業(yè)為應(yīng)用基地，形成產(chǎn)品、設(shè)備、材料、技術(shù)的企業(yè)聯(lián)合實(shí)體，形成既能開發(fā)創(chuàng)新，又能迅速產(chǎn)業(yè)化的良性循環(huán)。汽車車身覆蓋件沖壓應(yīng)向單機(jī)連線自動(dòng)化、機(jī)器人沖壓生產(chǎn)線，特別是大型多工位壓力機(jī)方向發(fā)展。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。 1 錄音機(jī)放音鍵的模具設(shè)計(jì) 摘 要 本論文應(yīng)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)進(jìn)行一次冷沖壓模具設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高獨(dú)立工作能力，鞏固與擴(kuò)充了冷沖壓模具設(shè)計(jì)等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本的模具技能懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了模具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計(jì)算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨(dú)立思考的能力也有了提高。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占 11%。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件 下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。爭(zhēng)取加大投資力度，加速?zèng)_壓生產(chǎn)線的技術(shù)改造，使盡早達(dá)到當(dāng)今國(guó)際水平。 9 阻力五：大、精模具依賴進(jìn)口 當(dāng)前，沖壓模具的材料、設(shè)計(jì)、制作均滿足不了國(guó)內(nèi)汽車發(fā)展的需要，而且標(biāo)準(zhǔn)化程度尚低，大約為 40%~45%，而國(guó)際上一般在 70%左右。 ，精度為 IT8級(jí)；其余要求均為 IT14。由于零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為了提高生產(chǎn)效率，主要采用復(fù)合沖裁或級(jí)進(jìn)沖裁方式。因?yàn)閷?dǎo)柱安裝在后側(cè)，工作時(shí)，偏心距會(huì)造成導(dǎo)套導(dǎo)柱單邊磨損，嚴(yán)重影響模具使 用壽命，且不能使用浮動(dòng)模柄。 （ 3） 斜排 斜排主要用于盤形、橢圓形、十字形和角尺形。 18 所以， KNKLF ?????? ?沖 。設(shè)計(jì)沖孔凸模時(shí)，其刃口基本尺寸 應(yīng)取接近或等于制件的最大極限尺寸。 28 凹模邊長(zhǎng)： cbL 2?? 式中， b 為為凹?？椎淖畲髮挾?，這里為 。 3 初選壓力機(jī) 因此可初選壓力機(jī)：型號(hào)為 J2225 的開式活動(dòng)臺(tái)壓力機(jī)。 33 故為 ,卸料螺釘 658? GB 模架的設(shè)計(jì) 沖壓模的模架有選用標(biāo)準(zhǔn)模架，也有自制模架。卸料板與 2 個(gè)凸模的間隙以在凸模設(shè)計(jì)中確定了為 。導(dǎo)正銷采用 H7/r6 安裝在落料凸模端 面，導(dǎo)正銷導(dǎo)正部分與導(dǎo)正孔采用 H7/r6 配合。 畢業(yè)設(shè)計(jì)收獲很多，比如學(xué)會(huì)了查找相關(guān)資料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，分析數(shù)據(jù)，提高了自己的繪圖能力，懂得了許多經(jīng)驗(yàn)公式的獲得是前人不懈努力的結(jié)果。在此，謹(jǐn)向?qū)煴硎境绺叩木匆夂椭孕牡母兄x！ 本論文的順利完成，也離不開各位老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心和幫助，由衷的謝謝你們。比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力，對(duì)材料的不了解，等等。擋料銷高度取 26mm，突出凹模 6mm，即：銷 GB/T 266?A 。綜合考慮，確定其厚度為 20mm。采用標(biāo)準(zhǔn)模架周期短、成本低。 4 壓力機(jī)校核 壓力機(jī)的閉合高度、工作臺(tái)面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都能滿足模具的正 31 確安裝要求。 所以。 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備： 對(duì)于精度為 IT14 的制件，磨損系數(shù)為 ?x 。 所以， KNFKF 1 ???? 沖卸卸 。 最終，確定排樣方案為單行直排，如圖 。具有導(dǎo)向平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠、剛性好等優(yōu)點(diǎn)。 卸料方式 剛性卸料是采用固定卸料板結(jié)構(gòu)，常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。沖模精度越高沖裁件尺寸精度越高。加速我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，提高精度和互換率。應(yīng)加速發(fā)展數(shù)字化柔性成形技術(shù)、液壓成形技術(shù)、高精度復(fù)合化成形技術(shù)以及適應(yīng)新一代輕量化車身結(jié)構(gòu)的型材彎曲成形技術(shù)及相關(guān)設(shè)備。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。沖壓和鍛造同屬塑性加工 (或稱壓力加工 )，合稱鍛壓 。其中在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，主要對(duì)凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料與出件裝置、模架、沖壓設(shè)備、緊固件等進(jìn)行了設(shè)計(jì)，對(duì)于部分零部件選用的是標(biāo)準(zhǔn)件，就沒深入設(shè)計(jì)，并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí)，對(duì)部分零部件進(jìn)行了加工工藝分析，最終才完成這篇畢業(yè)設(shè)計(jì)。目前，中國(guó) 17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)約 50多萬。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。 沖壓行業(yè)阻力和障礙與突破 阻力一：機(jī)械化、自動(dòng)化程度低 美國(guó) 680 條沖壓線中有 70%為多工位壓力機(jī)，日本國(guó)內(nèi) 250 條生產(chǎn)線有 32%為多工位壓力機(jī)，而這種代表當(dāng)今國(guó)際水平的大型多工位壓力機(jī)在我國(guó)的應(yīng)用卻為數(shù)不多；中小企業(yè)設(shè)備普遍較落后，耗能耗 材高，環(huán)境污染嚴(yán)重；封頭成形設(shè)備簡(jiǎn)陋，手工操作比重大；精沖機(jī)價(jià)格昂貴，是普通壓力機(jī)的 5~10 倍，多數(shù)企業(yè)無力投資阻礙了精沖技術(shù)在我國(guó)的推廣應(yīng)用；液壓成形，尤其是內(nèi)高壓成形，設(shè)備投資大，國(guó)內(nèi)難以起步。目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)大部分仍采用傳統(tǒng)沖壓技術(shù)，對(duì)下一代輕量化汽車結(jié)構(gòu)和用材所需的成形技術(shù)缺少研究與技術(shù)儲(chǔ)備。本設(shè)計(jì)的產(chǎn)品材料是 30 號(hào)鋼， 30號(hào)鋼 歸入 碳素 結(jié)構(gòu)鋼 ， 含碳量 適 中 ,其力學(xué)性能比較突出 ?？刂迫锌谀p毛刺高度的主要措施是：及時(shí)刃磨模具的凹、凸模刃口；提高模具工作零件和導(dǎo)向零件的制作質(zhì)量，以保證模具在使用中，凹、凸模之間的間隙不發(fā)生變化；增加后續(xù)去毛刺工序，如滾動(dòng)光飾，離心光飾等工序；對(duì)于薄而軟的沖壓件，可采用振動(dòng)光飾來降低毛刺高度。常用于橫向送料級(jí)進(jìn)?；蚩v向送料的落料模、復(fù)合模。 （ 4) 保證制件質(zhì)量和制件對(duì)板料纖維方向的要求。 表 號(hào)鋼力學(xué)性能 材料名稱 牌號(hào) 抗剪強(qiáng)度MPa/? 抗拉強(qiáng)度MPab/? 屈服點(diǎn)MPas /? 伸長(zhǎng)率 %/10? 碳素結(jié)構(gòu)鋼 30 353~471 441~588 294 22 查表 ，取 MPa450?? 。因此，確定凹凸模的尺寸及精度非常重要。 27 2 凹模外形尺寸 本工件厚度為 ，顧選取 mmh 6? 。壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)工作類別及零件沖壓性質(zhì)，應(yīng)備有特殊裝置和夾具，如緩沖器、頂出裝置、送料和卸料裝置； (5) 壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)大于沖壓需要的功率。 表 卸料螺釘參數(shù) d L 1d l D H T S 2d 基本尺寸 極限偏差 8 55 0 M6 7 8 4 6 60 65 圖 卸料螺釘結(jié)構(gòu) 卸料螺釘長(zhǎng) 度計(jì)算： 432 hhhL ??? 式中 , 2h 為墊板厚度，這里為 15mm； 3h 為固定板厚度，這里為 15