【正文】 25 結(jié) 論 當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。 26 致 謝 本論文是在指導(dǎo)應(yīng)躍老師和劉健老師的悉心教誨指導(dǎo)下完成的，在整個畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，得到了導(dǎo)師的認(rèn)真指導(dǎo)和幫助，導(dǎo)師的嚴(yán)謹(jǐn)學(xué)風(fēng)和淵博學(xué)識使本人受益匪淺，在此表示誠摯的敬意和由衷的感謝。2021 年 5 月中國機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會授權(quán)開展數(shù)控維修改造企業(yè)資質(zhì)認(rèn)證工作，已經(jīng)有 24 家企業(yè)通過認(rèn)證?，F(xiàn)在為了減輕機(jī)床廠和系統(tǒng)集成商編寫梯形圖的負(fù)擔(dān)，西門子公司在 802D 系統(tǒng)中提供了 PLC 應(yīng)用程序?qū)嵗妥映绦驇煺f明，最終用戶在編寫梯 形圖時，只要利用參數(shù)調(diào)用就可以完成梯形圖的編寫，大大方便了用戶并節(jié)約了時間。 3)在系統(tǒng)配置和初始化時發(fā)揮作用，這個作用對西門子系統(tǒng)的 PLC 最為明顯。 3)通信內(nèi)容和時間一般可以預(yù)先設(shè)定，隨機(jī)、自發(fā)產(chǎn)生的信息相對較少，這可使通信協(xié)議大大簡化。與上述 FANUC 系統(tǒng)有所不同是 CNC 僅向伺服驅(qū)動提供位置命令，位置環(huán)和速度環(huán)均在數(shù)字伺服 MDSSVJ2之中完成，并且驅(qū)動單元之間亦為串行聯(lián)結(jié)，即所謂“位置環(huán)下移”現(xiàn)象。而一臺前端機(jī)可控制多臺 CNC。對大公司和大學(xué)的研究工程師來說，開放式意味著以上這些均來自隨即拿來就用的積木塊。目前數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)已經(jīng)在數(shù)控系統(tǒng)中得到了較多體現(xiàn)。 14 第三章 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與趨勢 展 方向 機(jī)械設(shè)備最早的控制裝置是手動控制器。數(shù) 控機(jī)床的充分使用，大大的提高了加工質(zhì)量，減少了生產(chǎn)的投入，縮短了制造周期。用數(shù)控機(jī)床編程加工，較容易的保證其曲面精度，滿足浮動油封的使用 10 要求。 我國是一個煤炭大國，煤炭資源在我國的能源系統(tǒng)中占有舉足輕重的地位。這不僅是對引進(jìn)技術(shù)的消化不夠，更重要的在于我們?nèi)狈? 完善的技術(shù)創(chuàng)新環(huán)境和應(yīng)有的創(chuàng)新機(jī)制。 當(dāng)前，數(shù)控技術(shù)迎來了由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時動態(tài)全閉環(huán)控制模式的變革。將機(jī)械設(shè)備的功能、效率、可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個新的水平。目前它是采用計(jì)算機(jī)控制，預(yù)先編程然后利用控制程序?qū)崿F(xiàn)對設(shè)備的控制功能。然后經(jīng)相應(yīng)的輸入裝置把存放在該介質(zhì)上的零件程序輸入至 CNC裝置。它允許對構(gòu)件的實(shí)際輪廓進(jìn)行程序控制，好比數(shù)控機(jī)床上對銑刀的半徑補(bǔ)償一樣?，F(xiàn)代采煤機(jī)結(jié)構(gòu)大都是多電機(jī)“分控橫擺”在每種機(jī)殼上都有電機(jī)安裝孔，此類孔孔徑比較大。這對我們傳統(tǒng)的切割工藝是一項(xiàng)挑戰(zhàn)，因而，致控技術(shù)的高速、高精、高柔性的特點(diǎn)正符合要求，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，使得切割能夠順利并迅速地進(jìn)行，有效地節(jié)省更多的能源。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用日益廣泛，進(jìn)一步推動了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，產(chǎn)生了自動編程系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)和天性制造系統(tǒng)。 第五、綠色化。為應(yīng)對開放式 數(shù)控未來的發(fā)展，我國從 2021 年開始實(shí)施開放式數(shù)控國家標(biāo)準(zhǔn) GB/。通過數(shù)字設(shè)定可優(yōu)化速度、電流環(huán)，可進(jìn)行轉(zhuǎn)矩限制，進(jìn)行加減速控制，另外可以和外部計(jì)算機(jī)通訊，備份伺服參數(shù)，并在上位機(jī)顯示電流、扭矩波形，便于觀察。 以日本 FANUC 16i/18i 和 160i/180i 為例，已形成超小、超薄型控制器，主控板僅為名片一樣大小，主處理器采用 Pentium 芯片。因?yàn)?PCU 和 I/O 以及伺服系統(tǒng)的連結(jié)均依靠 p 礎(chǔ) bus。 數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境越來越友好 數(shù)控系統(tǒng)如何安裝在一臺機(jī)床上，這就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境。 數(shù)控相關(guān)技術(shù)和社會服務(wù)體系正在逐步完善 數(shù)控相關(guān)技術(shù) ， 首推 CAD/CAM， 目前商用的 CAD/CAM 軟件十分豐富 ， UGII， Pro/E， Solidworks， Mastercam 等已十分普遍。選擇一個合適的商用嵌入式實(shí)時操作系統(tǒng)，將插補(bǔ)、伺服、譯碼、數(shù)據(jù)處理等數(shù)控應(yīng)用軟件往上“掛”，最終移植到一個硬件環(huán)境中去，形成最終使用戶滿意的數(shù)控系統(tǒng)，也就是個性化的 CNC 系統(tǒng)，這將是開放式數(shù)控的主要方向。 感謝在百忙中評閱論文和參加答辯的各位領(lǐng)導(dǎo)和老師，由于首次作 CAPP 系統(tǒng)的開發(fā)，錯誤、漏洞一定不少，望各位老師不吝賜教。每一個數(shù)控系統(tǒng)都是獨(dú)特的，不透明的。 由于數(shù)控控制軟件目前沒有公開，因此最終用戶在進(jìn)行二次開發(fā)時始終處于一種被動狀態(tài)，可以設(shè)想一下，未來的數(shù)控控制軟件是機(jī)床廠或系統(tǒng)集成商可以自由裝配的，就象目前的 PLC 梯形圖開發(fā)一樣隨意。 4)通過 PLC提供的參數(shù)和 CNC系統(tǒng)參數(shù)可以在 PLC和 零件加工程序之間傳遞信息，以完成某些特定功能。 6)距離短，頻度高。在電氣裝聯(lián)上廣泛采用表面安裝 (SMT)、三維高密度 (three dimensional high density)技術(shù)，極大地提高系統(tǒng)的可靠性。 CNC 的通訊功能還有一個目的是上傳數(shù)控機(jī)床的狀態(tài)及故障信息，以便上位機(jī)監(jiān)控并進(jìn)行故障診斷。 世界上一些著名的數(shù)控制造商紛紛推出 PCbased CNC 系統(tǒng)，例如 FANUC 公司的 FANUC 160/180，西門子公司的 siemens 840Di， FAGOR 17 公司的 FAGOR 8070。 第四、柔性化。 20世紀(jì) 60 年代出現(xiàn)了晶體管 —— 晶閘管控制，由晶閘管供電的直流調(diào)速系統(tǒng)和交流調(diào)速系統(tǒng)不僅調(diào)運(yùn)性能大為改善，而且減少了機(jī)械設(shè)備和占地面積，耗電少，效率局，完全取代了交磁放大機(jī)— 電動機(jī)控制系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)在熱態(tài)成型方面起著越來越大的作用。在加工時，受齒輪加工機(jī)床和齒 輪刀具所限，難以實(shí)現(xiàn)范成加工或仿行加工，用數(shù)控鏜銑床編程加工比較容易實(shí)現(xiàn)，大大減少了生產(chǎn)投入和工藝準(zhǔn)備時間。企業(yè)設(shè)備 數(shù)字化化程度高低 (數(shù)控設(shè)備占主要設(shè)備擁有量比率 )是代表工業(yè)化水平的標(biāo)志，同時要組建符合廠情的生產(chǎn)模式，機(jī)床的配置上要根據(jù)被加工零件的圖紙的復(fù)雜程度、精度、材質(zhì)、數(shù)量和熱處理等因素來選擇機(jī)床。 組成 數(shù)控機(jī)床主要有三大部分組成機(jī)床主體、數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)。它是利用數(shù)字化的信息對機(jī)床運(yùn)動及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 （ 2021 屆） 淺談數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用與發(fā)展 學(xué)生姓名 沈 志展 學(xué) 號 120202145 院 系 機(jī)械工程分院 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 指導(dǎo)教師 應(yīng)躍 沈榮 杰 完成日期 2021 年 5 月 1 淺談數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用與發(fā)展 摘要 數(shù)控技術(shù)是采用數(shù)字控制的方法對某一個工作過 程進(jìn)行控制的一種當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的先進(jìn)技術(shù)。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床，或者 說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控 (NC)機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一般由輸入輸出設(shè)備、 CNC 裝置（或稱 CN C