【正文】 wdwe ???? 污垢熱阻和管壁熱阻 查表知，管外側(cè)污垢熱阻 ）℃（ W/0 0 0 1 7 20 ?? mR ，管內(nèi)污垢熱阻 ）℃（ W/0 0 0 3 3 2 ?? mR i 。垂直圓缺時(shí) ，不凝氣不能在折流板頂部積存，而在冷凝器中，排水也不能在折流板底部積存。 殼體是一個(gè)圓筒形的容器，殼壁上焊有接管，供殼程流體進(jìn)人和排出之用。故擬取循環(huán)水流速為 材質(zhì)的選擇 列管換熱器的材料應(yīng)根據(jù)操作壓強(qiáng)、溫度及流體的腐蝕性等來(lái)選用。其特點(diǎn)是管板只有一端與殼體固定連接，另一端采用填料函密封。因此，這種換熱器也稱為管殼式換熱器。在此類換熱器中，冷、熱流體相互接觸，相互混合傳遞熱量。管束的壁面即為傳熱面。根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式可分為三大類：混合式、蓄熱式、間壁式。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，間壁式換熱器可以分為管殼式換熱器和緊湊式換熱器。其缺點(diǎn)是管內(nèi)清洗困難；喲由于管子需要一定的彎曲半徑，故管板的利用率較低；管束最內(nèi)程管間距大殼程易短路；內(nèi)程管子壞了不能更換，因而報(bào)廢率較高。 (5) 被冷卻的流體宜走殼程，便于散熱，增強(qiáng)冷卻效果。 管板的作用是將受熱管束連接在一起，并將管程和殼程的流體分隔開(kāi)來(lái)。 正三角形排列： 正方形排列： 多管程 式中 N—— 排列管子數(shù)目； η —— 管板利用率。殼體直徑經(jīng)常用的標(biāo)準(zhǔn)有159mm、 273mm、 400mm、 500mm、 600mm、 800mm 等。℃） 6232 1140 污垢熱阻 /(m2*℃ /W） 阻力 /Pa 25850 2103 熱流量 /kW 傳熱溫差 /K 傳熱系數(shù) /[W/m2*℃ ] 556 裕度 /% 化工機(jī)器課程設(shè)計(jì)說(shuō)明 17 第 八 章 設(shè)計(jì)評(píng)述 本設(shè)計(jì)所有參數(shù)經(jīng)反復(fù)核算，保證各參數(shù)均在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)，準(zhǔn)確可行。管程流體流速iu=，流體雷諾數(shù) Rei =107174000。 折流板 采用弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的 25%，則切 去的圓 缺高度為mmh 1 0 04 0 ??? ，故可取 h=100mm。 在殼程管束中，一般都裝有橫向折流板，用以引導(dǎo)流體橫向流過(guò)管束，增加 化工機(jī)器課程設(shè)計(jì)說(shuō)明 7 流體速度，以增強(qiáng)傳熱；同時(shí)起支撐管束、防止管束振動(dòng)和管子彎曲的作用。 殼程結(jié)構(gòu)與相關(guān)計(jì)算公式 介質(zhì)流經(jīng)傳熱管外面的通道部分稱為殼程。 (7)粘度大的液體或流量較小的流體，宜走殼程，因流體在有折流擋板的殼程流動(dòng)時(shí)，由于流速和流向的不斷改變，在低 Re(Re100)下即可達(dá)到湍流，以提高對(duì)流傳熱系數(shù)。 3. 浮頭式換熱器 浮頭式換熱器的結(jié)構(gòu)如下圖 13 所示。 管殼式換熱器包括了廣泛使用的列管式換熱器以及夾套式、套管式、蛇管式 化工機(jī)器課程設(shè)計(jì)說(shuō)明 2 等類型的換熱器。在這類換熱器中，冷、熱流體被固體壁面隔開(kāi)，互不接觸，熱量從熱流體穿過(guò)壁面?zhèn)鹘o冷流體。 化工機(jī)器課程設(shè)計(jì)說(shuō)明 I 目 錄 第一章 設(shè)計(jì)概述 ..................................1 換熱器 ...................................1 設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介 .............................2 換熱器類型的選擇 .........................4 第 二 章 換熱器方案的確定 ...........................8 確定設(shè)計(jì)方案 .............................8 確定物性數(shù)據(jù) .............................8 計(jì)算總傳熱系數(shù) ...........................8 第 三 章 計(jì)算換熱 面積 ..............................10 第 四 章 工藝結(jié)構(gòu)尺寸 ..............................11 管徑和管內(nèi)流速 ..........................11 管程和傳熱管數(shù) ..........................11 平均傳熱溫差校正及殼程數(shù) ...................11 第 五 章 傳熱管的排列和分程方法 .......................12 ....................................12 ......................................12 ........................................12 第 六 章 換熱器核算 ....................................13 傳熱膜系數(shù)校核 ...............................13 化工機(jī)器課程設(shè)計(jì)說(shuō)明 II 總傳熱系數(shù) k................................14 ................................14 ..........................14 第 七 章 換熱器的主要結(jié)構(gòu)尺寸和計(jì)算結(jié)果表 ...........16 第 八 章 設(shè)計(jì)評(píng)述 ...................................17 第 九 章 參考資料 ...................................18