【正文】 一平面內(nèi)，采用軸肩定位，右端采用套筒固定。 齒輪 2右端采用軸肩定位，左端采用軸筒固定，齒輪 2輪轂的寬度范圍 mmd 63~)~( 2 ? ，取其輪轂寬度與齒輪寬度相等。軸段 ③ 上安裝軸承，其直徑應(yīng)即便于軸承安裝，又應(yīng)符合軸承內(nèi)徑系列。齒輪左端面與箱體內(nèi)壁距離，以及齒輪右端面與 右軸承左端面的距離均取為 1? ，則箱體內(nèi)壁與高速軸承座端面的距離 111 2 bBx ??? mmmm 90)70102( ???? g、軸段 ② 和軸段 ③ 的長度 軸段 ② 的長度除于軸上的零件有關(guān)外，還與軸承座寬度及軸承端蓋等零件有關(guān)。當(dāng)量齒數(shù)為 o s 90c o s o s 23c o s33423331??????????zzzzvv 由圖 88 查得 , 21 ?? FF YY 。 ③ 計算大帶輪的基準(zhǔn)直徑 2d mmdid dd 1 21 2 ???? 根據(jù)表 87，圓整為 mmdd 3152 ? mmdd 1251 ? smv / ?帶 mmdd3152? 5 計算項目 計算及說明 計算結(jié)果 確定 V帶的中心距 a 和基準(zhǔn)長度 dL ① 根據(jù) )(2)( 21021 dddd ddadd ???? ，初步確定中心距為 mmmmammmm 880)315125(2308)315125( 0 ????????為使結(jié)構(gòu)緊湊，取偏低值 ， mma 4000 ? ② 計算帶所需的基準(zhǔn)長度 mmaddddaaddddaL ddddddddd )125315()315125(240024)()(224)()(222021221002122100?????????????????????由表 82選帶的基準(zhǔn)長度 mmLd 1600? ③ 計算實際中心距 a。 由圖 89 查得, 21 ?? SS YY d) 由圖 810查得重合度系數(shù) ??Y e) 由圖 113查得螺旋角系數(shù) ??Y f) 許用彎曲應(yīng)力為 FFNF SY lim][ ?? ? 12 計算項目 計算及說明 計算結(jié)果 (4)校核齒根彎曲疲勞強度 由圖 84f 、 b 查 得 彎 曲 疲 勞 極 限 應(yīng) 為M p aM p a FF 1 7 0,2 1 5 2lim1lim ?? ?? 由圖 811查得壽命系數(shù) ,121 ?? NN YY 由表 820查得安全系數(shù) ?FS ? ?? ? M P aSYM P aSYFFNFFFNF 1701 21512lim221lim11?????????????? 111111][4 4 2 3 2FSFnFM P aYYYYdbmKT?? ?????????????? 2112212][FSFSFFFM PaYYYY?????????? MpaMpaFF 1702152lim 1lim ????121 ?? NN YY ?FS 滿足齒根彎曲疲勞強度 (5)計算齒輪傳動其他幾何尺寸 ① 端面模數(shù) mmmmmm nt os os ??? ?? ② 齒頂高 mmmhh naa * ???? ③ 齒根高 mmmchh naf )()( ** ?????? ④ 全齒高 mmhhh fa 6 2 2 ????? ⑤ 頂隙 mmmcc n * ???? ? mmha ? ? ? ? 13 計算項目 計算及說明 計算結(jié)果 (5)計算齒輪傳動其他幾何尺寸 ⑥ 齒頂圓直徑為 mmhdd mmhdd aa aa 11 ?????? ?????? ⑦ 齒根圓直徑 mmhdd mmhdd ff ff 11 ?????? ?????? mmdmmdaa21?? mmdmmdff21?? 計算項目 計算及說明 計算結(jié)果 （ 1）選擇材料、熱處理方式和公差等級 由于低速級傳遞的轉(zhuǎn)矩大，故齒輪副相應(yīng)的材料硬度要大于高速級的材料。 d、軸承與軸段 ③ 和軸段 ⑥ 的設(shè)計 考慮齒輪有軸向力存在，且有較大的圓周力和徑向 力作用，選用圓錐滾子軸承。按軸上零件的安裝順序，從最小軸徑處開始設(shè)計 （ 2）聯(lián)軸器及軸段① 軸段①上安裝聯(lián)軸器，此段設(shè)計應(yīng)與聯(lián)軸器選擇同步進行。由表 910軸承內(nèi)部軸向力計算公式，則軸承 2的內(nèi)部軸向力分別為 NNYRSNNYRS 2211???????? 36 計算項目 計算及說明 計算結(jié)果 校核軸承壽命 外部軸向力 A=，則 N NNAS 39 392 ? ??? 則兩軸承的軸向力分別為 NSF NASF aa 39 3921 22 ?? ??? （ 2） 計算當(dāng)量動載荷 因為 12 RR? ， 12 aa FF ? 故只需校核軸承2，因 eRF a ??? 當(dāng)量動載荷為 NNNFRP a 3 7 7 9 3 9 1 222??????? （ 3）校核軸承壽命 軸承在 ?100 以下工作，查表 834中得 1?Tf ，查得表 835載荷系數(shù) ?Pf 軸承 2的壽命為 hhPfCfnLpTh1 1 8 5 8 5 8) 3 7 1 0 2 0 0 01(10)(6010310631036?????? hh LL ?? ，故軸承壽命足夠 軸承壽命足夠 （ 3）低速軸的結(jié)構(gòu)構(gòu)想圖 37 圖 低速軸的結(jié)構(gòu)與受力分析 38 計算項目 計算及說明 計算結(jié)果 已知條件 中間軸傳遞功率為KWP ? 轉(zhuǎn)速 m in/ rn ? ，小齒輪分度圓直徑 mmdmmd , 32 ?? ，齒輪寬 度mmbmmb 80,65 32 ?? 選擇軸的材料 因傳遞的功率不大，并對重量及結(jié)構(gòu)尺寸無特殊要求，故由表 826選用常用的材料 45鋼，調(diào)制處理 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理 初算軸徑 查表 98得 135~106?c ，考慮軸端既承受轉(zhuǎn)矩，也承受彎矩，故取中間值 120?c ，則 mmnPCd 33 22m in ???? mmd ? 結(jié)構(gòu)設(shè)計 軸的構(gòu)想如圖 （ 5） 所示 軸的結(jié)構(gòu)構(gòu)想如圖 ⑴軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 軸不長，故軸承采用兩端固定方式。考慮齒輪油 軸向力存在，且圓周力與徑向力均較大，選用圓錐滾子軸承。查表 837，取 ?AK ，則計算轉(zhuǎn)矩 mmN mmNTKT Ae ?? ???? 92 7164 61 由表 838 查得 GB/T 50142021 中的 LX3 型聯(lián)軸器復(fù)合要求：公稱轉(zhuǎn)矩為 mN?1250 ，許用轉(zhuǎn)速為 min/4750r ，軸孔范圍為mm48~30 ?，F(xiàn)暫取軸承為 30207，由表 99得軸承內(nèi)徑 mmd 35? ，外徑 mmD 72? ，寬度 mmB 17? ， mmT ? 內(nèi)圈定位直徑mmda 42? ，外圈定位直徑 mmDa 65? ，對軸的力作用點與外圈大端面的距離 mma ? ，故 mmd 353 ? 。平均硬度 2631 ?HBW ， 2362 ?HBW 2721 ?? HB WHB W 基本符合要求。 已知條件：輸送帶帶輪直徑 d=320mm,輸送帶運行速度 v=,轉(zhuǎn)矩 mNT ??600 . 一、傳動裝置的總體設(shè)計 2 計算項目 計算及說明 計算結(jié)果 選擇電動機的類型 根據(jù)用途選用 Y系列三相異步電 動機 選擇電動機的功率 輸送帶所需拉力為 NdTF 60022 ???? 輸送帶所需功率為 kWFvP w ???? 查表 21，取 v帶傳動效率 帶? =， 一對軸承傳動效率 軸承? =，斜齒圓柱齒輪傳動效率 齒輪? =，聯(lián)軸器傳動效率 聯(lián)? =，則電動機到工作間的總效率為 聯(lián)齒輪軸承帶總 ????? 24? = 8 5 24 ???? 電機所需工作效率為 kWPP w ??? 總? 根據(jù)表 82選取電動機的額定功率 kwed 3?? NF 3750? kww ?? ?總? ?? kwed 3?? 確定電動機的轉(zhuǎn)速 輸送帶帶輪的工作轉(zhuǎn)速為 m i n/ rD vnw ?? ????? ?? 由表 22知 v帶傳動比 4~2?帶i ,二級圓柱齒輪減 器傳動比 40~8?齒i ,則傳動比的范圍為 1 6 0~1640~84~2 ????? ）（）（齒帶總 iii 電機的轉(zhuǎn)速范圍為 m i n/6000600160~ rinn w ～）（總 ????? 由表 82 可知，符合這一 要求的同步電動機由轉(zhuǎn)速有 1000r/min、1500r/min 和 3000r/min，考慮 3000r/min 的電動機轉(zhuǎn)速太高，而1000r/min的電動機體積大且貴，故選用轉(zhuǎn)速為 1500r/min的電動機進行試算，其滿載轉(zhuǎn)速為 1420r/min，型號為 Y100L24 rwn ? min1420 rmn ? 3 計算項目 計算及說明 計算結(jié)果 總傳動比 20 ??? wmnni總 ?總i 分配傳動比 根據(jù)傳動比范圍，取帶傳動比?帶i ，減速傳動比為 . 87 ??? 帶總iii 高級傳動比為 21 8 9 iii ???? ?帶i ??ii 、動力參數(shù)的計算 計算項目 計算及說明 計算結(jié)果 各軸轉(zhuǎn)速 電動機軸為 0軸，減速器高速軸為Ⅰ軸，中速軸為Ⅱ軸，低速軸為Ⅲ軸，各軸轉(zhuǎn)速為 m i n/m i n/m i n/568m i n/5681420m i n/14203223112010rnnrinnrinnrinnrnnwm?????????????帶 min/min/min/min/568min/14203210rnrnrrnrnw????? 各軸輸入功率 按電動機額定功率 edP 計算各軸輸入功率，即 kWPPPkWPPPkWPPPkWPPP3w33w232231211201001?????????????????????????聯(lián)軸承齒軸承齒軸承帶??????????? kWPkWPkWPkWPw321???? 4 計算項目 計算及說明 計算結(jié)果 各 軸 轉(zhuǎn)矩 mNnPTmNnPTmNnPTmNnPTmNnP