【正文】 NdTFF ta 33022 1 112 ????? 。 取 mmxmdda 120)2(2121 ?????，得 ? 。0 目 錄 1． 電動機(jī)的選擇……………………………… ……… …… 1 2． 蝸輪、蝸桿的設(shè)計計算……………………… …… …… 2 3． 傳動裝置的運(yùn)動、動力參數(shù)計算 …………… ……… … 5 4． 軸的校核計算………………………………… ……… … 6 5． 嚙合件及軸承的潤滑方法、潤滑劑牌號及裝油量 …… 13 6． 密封方式的選擇………………………………… …… … 13 7． 箱體機(jī)構(gòu)設(shè)計……………………………… ……… …… 13 8． 附件及其說明……………………………… ……… …… 14 9． 參考文獻(xiàn)……………………………………… ……… … 16 1 一、 電動機(jī)的選擇 工作機(jī)的有效功率為 kWFvPW 1000? 式中 F—— 輸送帶的有效拉力 ， N； v—— 輸送帶的線速度 ， m/s； WP —— 工作機(jī)的有效功率 ， kW。 中心距 mmdda 185502 21 ????? 。 （ 9） 蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計及工作圖繪制（見圖紙） 三、 傳動裝置的運(yùn)動、動力參數(shù)計算 蝸桿軸轉(zhuǎn)速： 1mn n 940 r/m in?? 蝸輪軸轉(zhuǎn)速： m in/ rinn ??? ? 蝸桿軸功率： kWkWPP d ???? ? 蝸輪軸功率： kWkWPP ????? ?? 6 卷筒軸功率： kWkWPP ????? ?? 電動機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩： mmNnPT mdd ???????? 466 蝸桿軸轉(zhuǎn)矩： mmNTT d ???????? 4411 ? 蝸輪軸轉(zhuǎn)矩： mmNiTT ????? 54312 106 2 ?? 卷筒軸轉(zhuǎn)矩： mmNTT ???? 53223 ?? 帶式傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù) 軸名 功率 P/kW 轉(zhuǎn)矩T/() 轉(zhuǎn)速n/(r/min) 傳動比 i 效率η 電機(jī)軸 ? 940 1 轉(zhuǎn)軸Ⅰ ? 940 轉(zhuǎn)軸Ⅱ ? 1 卷筒軸 ? 四、 軸的校核計算 已知渦輪軸輸出功率 P=，轉(zhuǎn)矩 T=，轉(zhuǎn)速 n=。 mmLmmLmmL 65,63,109 321 ??? 軸承的支反力計算： 在水平面上 NFRR tHH 2 ???? 在垂直平面上 NLLdFLFR arv 22322321 ?????????? NRFR vrv 0 3 8)( 0 3 2122 ?????? 軸承Ⅰ的總支反力 NRRR vH 1 1 8 2221211 ????? 軸承Ⅱ的總支反力 NRRR vH 2222222 ????? 在水平面上， aa 剖面左側(cè) mmNLRM HaH ????? 9 3 9 4 1 821 aa 剖面右側(cè) mmNMM aHaH ??? 9 3 9 039。 軸承的軸向力 NRF NRF SS 22 11 ???? ???? 所以 NFFF NFF aSa Sa 11 ????? ?? 所以只需校核軸承Ⅱ。 C），潤滑油 118cSt。 （ 7） 啟蓋螺釘 防止機(jī)體與機(jī)蓋粘連而難以分開，設(shè)置起蓋螺釘，為方便，使用與連接螺釘相同規(guī)格的螺栓，切除頭部螺紋。同時， 1?Pf 。顯然，?pp[]σ σ ，故強(qiáng)度足夠。最終確定軸承型號為 30209 GB/T 2971994。d 1139。 查表 得蝸輪材料的許用接觸應(yīng)力[ ] 180H MPa? ?。并且查得該電動機(jī)的額定功率為 ，滿載轉(zhuǎn)速為 ?mn 940r/min，軸徑 28mm，軸座中心高 112mm。39?？紤]軸端7 彎矩小于轉(zhuǎn)矩，故取 C=106，已知軸的輸入功率為 ，轉(zhuǎn)速為 r/min。2222 （ 5） 校核軸的強(qiáng)度 圖 a— a 剖面左側(cè)受轉(zhuǎn)矩彎矩，還有鍵槽引起的應(yīng)力集中，為危險剖面，抗彎截面模量為 d tdbtdW 2 )( 23 ??? 式中： da— a 截面的直徑， 47