【正文】 — 沖孔，單工序沖壓。 第 11 頁 工藝計算 （ 1）計算毛坯尺寸 相對彎曲半徑為 R/t=2/1=2 式中 R—— 彎曲半徑（㎜）； t—— 料厚（㎜）。 （ 3）計算材料利用率 η 查表得材料利用率通用計算公式 η=A0/A 100% 式中 A0—— 得到制件的總面積（㎜ 2）； A—— 一個步距的條料面積（ L B）（㎜㎜） 得 η=（ 41 2） /（ 12 90） 100%=65% （ 4）計算沖壓力 完成本制件所需要的沖壓力由沖裁力、彎曲力及卸 料力、推料力組成。考慮到加工經(jīng)濟(jì)性，在送料方向的尺寸按 IT7 級制造，其他位置尺寸按 IT8～ IT9 級制造，凸模固定板與凹模配制。查表 及由圖得 W== 21 ㎜ =32 ㎜ L=150～ 160 ㎜ B=130～ 140 ㎜ 查表矩形凹模標(biāo)準(zhǔn)可查到較為靠近的凹模周界尺寸為 160 ㎜140 ㎜ 20 ㎜。對于不能在一道工序內(nèi)完成的產(chǎn)品，裝 配圖上應(yīng)將該道工序圖畫出，并且還要標(biāo)注本道工序有關(guān)的尺寸。模具可分為上下兩大部分。 (3)補(bǔ)全其它尺寸及技術(shù)要求 這 個階段可逐張零件進(jìn)行，先補(bǔ)全其它尺寸，例如輪廓大小尺寸、位置尺寸等；再標(biāo)注各加工面的粗糙度要求及倒角、圓角的加工情況，最后是選材及熱處理，并對本零件進(jìn)行命名等。特別是在怎樣能夠保證設(shè)計的可靠性，避免設(shè)計的模具發(fā)生干涉、碰撞等問題方面的問題，都是通過查閱各種設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范和通過與導(dǎo)師、同學(xué)的交流來解決的。 致 謝 通過本次畢業(yè)設(shè)計真的是讓我獲益良多，所學(xué)的所有相關(guān)的專業(yè)知識得到了進(jìn)一步的了解和鞏固，而且還使我掌握了一些實際上機(jī)操作的知識，同時也提高了我對模具設(shè)計的綜合能力，培養(yǎng)了我獨立運用所學(xué)的知識來解決實際問體的能力和信心。在這段時間里，通過理論學(xué)習(xí)和實踐操作相結(jié)合，使我對AutoCAD 等繪圖軟件進(jìn)行了比較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。所有零件圖的圖形繪好后，第 22 頁 先找出本模具的工作零件即凸凹模、沖孔凸模、落料凹模，把著三 張圖紙對照起來，按照尺寸布置后安排好的 “地點 ”標(biāo)注刃口尺寸。一般不另注其它內(nèi)容。應(yīng)畫拿走上模部分后的結(jié)構(gòu)形狀，其重點是為了反映下模部分所安裝的工作零件的情況。但回彈值不會很大，故彎曲凸、凹模均可安制件基本尺寸標(biāo)注，在試模后稍加修模即可。 ① 切斷刃口尺寸 dp=50 ㎜ dd=（ 5+） + ㎜ =+ ㎜ ②切口刃口尺寸 dp= ㎜ dd=（ +） + ㎜ =+ ㎜ 3）側(cè)刃尺寸： 側(cè)刃為標(biāo)準(zhǔn)件，根據(jù)送料步距和修邊值查側(cè)刃表，按標(biāo)準(zhǔn)取側(cè)刃尺寸。 ） /180176。它還可對沖孔小凸模起導(dǎo)向作用和保護(hù)作用。的非對稱彎曲，控制回彈是關(guān)鍵。 The familiar mold standard and other related standards and the standard, and perform in the mold design to implement. Key word: The craft； the technology capability； falls the material； the size. 設(shè)計 產(chǎn)品 制件如圖所示，材料為黃銅 H68（半硬），料厚 1 ㎜ ,制件尺寸精度為IT14 級， 產(chǎn)量 20 萬件。近年來，每年都以 15％的增長速度快速發(fā)展。 （ 1） 沖模：沖模是對金屬板材進(jìn)行沖壓加工獲得合格產(chǎn)品的工具。第 1 頁 目 錄 前言 ?????????????????????? 2 摘要及關(guān)鍵詞 ?????????????????? 5 設(shè)計課題 ????????????????? 6 模具設(shè)計的準(zhǔn)備步驟 ???????????? 7 確定模具的主要結(jié)構(gòu)要素 ?????????? 8 工藝分析 ????? ???????? ???? 9 工藝方案確定 ?? ???????? ???? ? 9 模具 結(jié)構(gòu)確定 ??? ??????? ???? ? 10 工藝計算 ?? ???????? ??????? 11 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 ?? ???????? ???? ? 18 畫裝配圖和零件圖 ?? ?????? ???? ? 19 校核壓力機(jī)安裝尺寸 ????? ???? ??? 22 1 參考文獻(xiàn) ???????? ???????? ? 23 心得體會 ???????? ???????? ? ??? 24 致謝 ???????? ???????? ? ????? 26 第 2 頁 前 言 模具是現(xiàn)代加工行業(yè)中的基本工藝裝備。沖模占模具總數(shù)的 50％以上。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。 第 7 頁 模具設(shè)計的準(zhǔn)備步驟： (1) 擬定沖壓工序安排方案、畫出沖壓工序圖、畫出待設(shè)計模具的排樣圖 (2) 計算沖裁力、確定模具壓力中心、計算凹模周界、確定待設(shè)計模具的有關(guān)結(jié)構(gòu)要素、選用模具典型組合等，初選壓力機(jī)噸位 (3) 確定壓力機(jī)噸位 (4) 設(shè)計及繪制模具裝配圖 (5) 設(shè)計及繪制模具零件圖 (6) 按規(guī)定格式編制設(shè)計說明書 (7)設(shè)計面批后或答辯 第 8 頁 確定模具的主要結(jié)構(gòu)要素： 根據(jù) 沖壓模具 產(chǎn)品圖排樣方案論證結(jié)果，已確定本模具采用倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)。 3） 制件較小，從安全考慮，要采取適當(dāng)?shù)娜〖绞健榉奖悴僮骱腿〖?，選用雙柱可傾壓力機(jī)，縱向送料。） = ㎜ l0=（ +）㎜ =41 ㎜ （ 2）畫排樣圖 因 2Φ 孔壁距較小，考慮到凹模強(qiáng)度，將兩小孔分步?jīng)_出，沖孔與切口工序之間留一空位工步，故該制件需六個工步完成。 查表得側(cè)面切口值尺寸 側(cè)刃寬度 B=6 ㎜ 側(cè)刃長度 L=12 ㎜ 間隙取在凹 模上，故側(cè)刃尺寸為 第 17 頁 B=+ ㎜ L=+ ㎜ （ 8）凹模各孔位置尺寸 這類尺寸較多，包括兩側(cè)刃孔位置尺寸、