【正文】 徑 D 呈 d= 的關(guān)系。工作臺的來回縱向運動由安裝在拖板上的液壓缸的液壓桿來回運動而牽引著工作臺來回運動。 項目實施時間節(jié)點要求 第一周 查閱資料，分析系統(tǒng)原理，了解系統(tǒng)性能及典型工藝過程，完成參數(shù)計算和原理圖設(shè)計； 第二周 編寫項目研究報告及答辯匯報 PPT。 燕山大學(xué)液壓與氣壓傳動三級項目研究報告 共 18 頁 第 2 頁 小組分工及貢獻(xiàn) 姓 名 課題組 分工 王定軍 液壓系統(tǒng)的設(shè)計及計算，說明書的編寫 ，系統(tǒng)原理圖的設(shè)計 曹瑞瑞 查閱資料以及后期 ppt 的制作 何士軒 A2 原理圖的 繪制 胡智 A2 原理圖的審核與修改 劉輝 匯總、整理、打印各項資料 燕山大學(xué)液壓與氣壓傳動三級項目研究報告 共 18 頁 第 3 頁 摘 要 主要闡述了平面磨床工作臺液壓系統(tǒng)，液壓技術(shù)是機(jī)械設(shè)備中發(fā)展最快的技術(shù)之一。其運動行程和方向轉(zhuǎn)換則由安裝在工作臺上的行程擋塊和安裝在拖板上的磨床專用液壓閥所決定。 在磨床加工時，液壓缸回油路上有背壓 Pb=， 以防止工件被加工完時磨床突然前沖。 燕山大學(xué)液壓與氣壓傳動三級項目研究報告 共 18 頁 第 12 頁 圖 31 液壓系統(tǒng)原理圖 第四章 液壓元件的選擇 確定液壓泵的規(guī)格和電動機(jī)的功率 燕山大學(xué)液壓與氣壓傳動三級項目研究報告 共 18 頁 第 13 頁 以確定 液壓缸在整個工作循環(huán)中的最大工作壓力為 ,在調(diào)速閥節(jié)流調(diào)速回路中，進(jìn)油管路比較復(fù)雜， 取進(jìn)油路上壓力損失為 ,壓力繼電器調(diào)整壓力高出系統(tǒng)最大工作壓力值 ，則泵的最大工作壓力為P1=++= 壓泵流量的計算 由工況圖知， 泵應(yīng)該向液壓缸提供最大流量為 ，若 取系統(tǒng)泄漏系數(shù) K=，則 液壓 泵的 最大 流量為 ： qp= =由于溢流閥的最小穩(wěn)定溢流量為 3 L/min，而 工進(jìn) 時輸入液壓缸的流量為 L/min，所以流量泵的流量規(guī)格最小為 L/min。 心得 通過對課程設(shè)計的學(xué)習(xí)和實踐，使我對液壓系統(tǒng)設(shè)計過程有了具體了解。 姓名： 胡智 參考文獻(xiàn) [1] 陳奎生 .液壓與氣壓傳動 .武漢 .武漢理工大學(xué)出版社 .2021 [2] 馬振福 .液壓與氣壓傳動 .機(jī)械 工業(yè)出版社 .2021 [3] 張利平 .液壓傳動設(shè)計指南 .北京 .化學(xué) 工業(yè)出版社 .2021 。 姓名： 王定軍 在這次液壓與氣壓傳動的三級項目中，我對液壓這個行業(yè)的認(rèn)識有了更全面的了解。 由工況圖可知，液壓缸的最大輸出功率出現(xiàn)在 快退工況，其值為 。 F 3 2 2m a x 7 5 1 2A = = = 4 . 5 1 1 0 m = 4 5 . 1 c m1 16 0 . 3p p 2 1 0 0 . 91 2 m C2 2???? ? ?（ ） （ ） 4A 4 4 5 . 11D = = = 7 . 5 8 c m3 . 1 4? ? 取 標(biāo)準(zhǔn) 直徑 D=80mm， d==，取標(biāo)準(zhǔn)值 d=50mm。 設(shè)計的要求 ，綜合考慮實用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性及操作維修方便。液壓技術(shù)己成為主機(jī)設(shè)備中最關(guān)鍵的部分之一。 項目結(jié)題須提交材料 (1)液壓傳動系統(tǒng)原理圖 A2； (2)液壓系統(tǒng)參數(shù)計算說明書 1份； (3)答辯匯報 PPT。專用平面磨床工作臺液壓系統(tǒng)設(shè)計能夠提高運動的效率和精確度，并 且能夠?qū)φ{(diào)速，運動平穩(wěn)性，換向精度，換向頻率都有較好的控制，所以對液壓系統(tǒng)也有較高的要求。 液壓系統(tǒng)工況分析 1. 運動和負(fù)載分析 。 為使用戶更直觀的了解系統(tǒng)的使用情況，安裝壓力表，實時顯示系統(tǒng)狀態(tài)。 結(jié)論 本次設(shè)計涉及了液壓傳動的知識，首先需要了解組成液壓系統(tǒng)的元件以及各自的工作原理，然后根據(jù)設(shè)計要 求進(jìn)行各個元件的參數(shù)計算與規(guī)格選用，最后根據(jù)計算結(jié)果作出磨床的液壓系統(tǒng)工作原理圖。我們小組成員認(rèn)真積極的討論，遇到問題，一起探討，解決，促進(jìn)了彼此的學(xué)習(xí) 。 姓名： 何士軒 經(jīng)由此次的液壓項目實踐，使我們進(jìn)一步學(xué)習(xí)和鞏固了液壓這門 課程的一些基礎(chǔ)知識，并且可以初步地進(jìn)行一些簡單應(yīng)用。 閥類元件 和 輔助元件 的選擇 根據(jù)閥類及輔助原件在油路中的最大工作壓力和通過該元件的最大實際流量，即可選出合適的液壓元件。 表 22 液壓缸各工況所需壓力、流量和功率 工況 負(fù)載 F/N 回油腔壓力 Δ P2105MPa 進(jìn)油腔壓力 P110 5MPa 輸入流量 q/（ L/min） 輸入功率 P/kW 計算公式 快進(jìn) 啟動 4445 ΔP 2=0 — — F+ p A22p=1 AA12?? q=(A1A2)v1 P=p1q10 3 加速 8347 ΔP 2=5 — — 快進(jìn) 4000 ΔP 2=5 工進(jìn) 5111 Pb=3 P1=(F+P2A2)/A1 q=A1V2 P=p1q10 3 快退 啟動 4445 ΔP 2=0 — — P1=(F+P2A1)/A2 q=A2V2 P=p1q10 3 加速 8347 ΔP 2=5 — — 快退 4000 ΔP 2=5 制動 347 ΔP 2=5 — — 燕山大學(xué)液壓與氣壓傳動三級項目研究報告 共 18 頁 第 10 頁 根 據(jù)表 22 可繪制出