【正文】 .......12 確定液壓泵的規(guī)格和電動機的功率 ...................................................12 閥類元件和輔助元件的選擇 ...............................................................13 確定管道尺寸 .......................................................................................14 確定油箱容量 .......................................................................................15 第五章 液壓系統(tǒng)性能驗算 .............................................................................15 回路壓力損失 .......................................................................................15 液壓系統(tǒng)的發(fā)熱與溫升驗算 ...............................................................16 結論 .....................................................................................................................17 心得 .....................................................................................................................17 參考文獻 .............................................................................................................18 燕山大學液壓與氣壓傳動三級項目研究報告 共 18 頁 第 5 頁 第 1 章 緒論 課題背景 在力的傳動中，液壓傳動具有多種技術優(yōu)勢，例如功率密度大，配置靈活方便，調(diào)速范圍大，工作平穩(wěn)且快速性好，易于操控并實現(xiàn)過載保護，易于實現(xiàn)自動化和機電液的整合，系統(tǒng)設計制造和使用維護方便等，因而已經(jīng)成為現(xiàn)代機械工程的基本技術構成和 現(xiàn)代控制工程的基本技術要素。 設計的目的 專用平面磨床液壓系統(tǒng)的設計是為了使得工作臺的往復運動采用液壓運動，平面磨床為精加工磨床，磨削力及變化量不大，工作臺往復運動速度高，調(diào)速范圍廣，要求換向靈敏迅速，沖擊小，所以采用液壓傳動能夠達到這些效果，液壓傳動主要是為了操縱平面磨床的往復運動，所以是液壓系統(tǒng)的主體回路，其中主要有工作臺油路的控制，和工作臺速度的控制，工作臺制動，換向和停留以及工作臺手動與自動控制互鎖。其運動行程和方向轉換則由安裝在工作臺上的行程擋塊和安裝在拖板上的磨床專用液壓閥所決定。并非是越先進越好。不能直接向老師索取答案。 工作臺速度最大 12m/min,最小為燕山大學液壓與氣壓傳動三級項目研究報告 共 18 頁 第 7 頁 ,最大切削力為 1000N,工作臺及工件重量 G=20210N,啟動時間 t=,液壓缸總回程為 700 毫米，導軌面的摩擦系數(shù) f=，節(jié)流閥裝載在液壓缸的回油路上，回油背壓 。 在磨床加工時，液壓缸回油路上有背壓 Pb=， 以防止工件被加工完時磨床突然前沖。計算結果表 22 所示。 燕山大學液壓與氣壓傳動三級項目研究報告 共 18 頁 第 11 頁 系統(tǒng)中使用節(jié)流調(diào)速回路后，不管使用什么油源形式 ， 液壓缸兩腔都必須有單獨的油路直接通向液壓缸兩腔以實現(xiàn)快速運動。選用冷卻器組成冷卻回路來冷卻液壓油。 燕山大學液壓與氣壓傳動三級項目研究報告 共 18 頁 第 12 頁 圖 31 液壓系統(tǒng)原理圖 第四章 液壓元件的選擇 確定液壓泵的規(guī)格和電動機的功率 燕山大學液壓與氣壓傳動三級項目研究報告 共 18 頁 第 13 頁 以確定 液壓缸在整個工作循環(huán)中的最大工作壓力為 ,在調(diào)速閥節(jié)流調(diào)速回路中，進油管路比較復雜， 取進油路上壓力損失為 ,壓力繼電器調(diào)整壓力高出系統(tǒng)最大工作壓力值 ，則泵的最大工作壓力為P1=++= 壓泵流量的計算 由工況圖知， 泵應該向液壓缸提供最大流量為 ，若 取系統(tǒng)泄漏系數(shù) K=，則 液壓 泵的 最大 流量為 ： qp= =由于溢流閥的最小穩(wěn)定溢流量為 3 L/min，而 工進 時輸入液壓缸的流量為 L/min，所以流量泵的流量規(guī)格最小為 L/min。 若取泵的總效率為 ，則電機 的功率為： pq 53pp2 5 6 . 4 1 0 5 6 1 0p = = = 7 . 0 1 9k Wp 0 . 7 5 6 0p? ?? ? ?? 根據(jù)以上計算 選額定功率為 。主壓力油管 d為： 3qq 1 0 7 . 5 7 1 0d = 2 = 1 . 1 3 = 1 . 1 3 = 2 7 . 6 m mvv 3 6 0? ?? 圓整后取 d=30mm 經(jīng)查液壓傳動手冊，選用內(nèi)徑 30mm，外徑 38mm 無縫鋼管。 工進時，液壓缸的負載 F=5111N，移動速度 v=，故輸出功率為： 51 11 0. 00 83 42 .4 0. 04 240P F v W k W? ? ? ? ? 液壓泵的輸入功率為 ： pqppPi p?? 式中， pp為系統(tǒng)的 工作壓力 ， pp=； qp為 流量泵的輸出流量63L/min； ηp 是油泵總效率， ηp=. 故： 531 2 1 0 6 3 1 0