液壓課程設(shè)計(jì)--小型磨床工作臺(tái)液壓系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 .......12 確定液壓泵的規(guī)格和電動(dòng)機(jī)的功率 ...................................................12 閥類元件和輔助元件的選擇 ...............................................................13 確定管道尺寸 .......................................................................................14 確定油箱容量 .......................................................................................15 第五章 液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算 .............................................................................15 回路壓力損失 .......................................................................................15 液壓系統(tǒng)的發(fā)熱與溫升驗(yàn)算 ...............................................................16 結(jié)論 .....................................................................................................................17 心得 .....................................................................................................................17 參考文獻(xiàn) .............................................................................................................18 燕山大學(xué)液壓與氣壓傳動(dòng)三級(jí)項(xiàng)目研究報(bào)告 共 18 頁 第 5 頁 第 1 章 緒論 課題背景 在力的傳動(dòng)中，液壓傳動(dòng)具有多種技術(shù)優(yōu)勢(shì)，例如功率密度大，配置靈活方便，調(diào)速范圍大，工作平穩(wěn)且快速性好，易于操控并實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)電液的整合，系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造和使用維護(hù)方便等，因而已經(jīng)成為現(xiàn)代機(jī)械工程的基本技術(shù)構(gòu)成和 現(xiàn)代控制工程的基本技術(shù)要素。 設(shè)計(jì)的目的 專用平面磨床液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是為了使得工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用液壓運(yùn)動(dòng)，平面磨床為精加工磨床，磨削力及變化量不大，工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度高，調(diào)速范圍廣，要求換向靈敏迅速，沖擊小，所以采用液壓傳動(dòng)能夠達(dá)到這些效果，液壓傳動(dòng)主要是為了操縱平面磨床的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以是液壓系統(tǒng)的主體回路，其中主要有工作臺(tái)油路的控制，和工作臺(tái)速度的控制，工作臺(tái)制動(dòng)，換向和停留以及工作臺(tái)手動(dòng)與自動(dòng)控制互鎖。其運(yùn)動(dòng)行程和方向轉(zhuǎn)換則由安裝在工作臺(tái)上的行程擋塊和安裝在拖板上的磨床專用液壓閥所決定。并非是越先進(jìn)越好。不能直接向老師索取答案。 工作臺(tái)速度最大 12m/min,最小為燕山大學(xué)液壓與氣壓傳動(dòng)三級(jí)項(xiàng)目研究報(bào)告 共 18 頁 第 7 頁 ,最大切削力為 1000N,工作臺(tái)及工件重量 G=20210N,啟動(dòng)時(shí)間 t=,液壓缸總回程為 700 毫米，導(dǎo)軌面的摩擦系數(shù) f=，節(jié)流閥裝載在液壓缸的回油路上，回油背壓 。 在磨床加工時(shí)，液壓缸回油路上有背壓 Pb=， 以防止工件被加工完時(shí)磨床突然前沖。計(jì)算結(jié)果表 22 所示。 燕山大學(xué)液壓與氣壓傳動(dòng)三級(jí)項(xiàng)目研究報(bào)告 共 18 頁 第 11 頁 系統(tǒng)中使用節(jié)流調(diào)速回路后，不管使用什么油源形式 ， 液壓缸兩腔都必須有單獨(dú)的油路直接通向液壓缸兩腔以實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)。選用冷卻器組成冷卻回路來冷卻液壓油。 燕山大學(xué)液壓與氣壓傳動(dòng)三級(jí)項(xiàng)目研究報(bào)告 共 18 頁 第 12 頁 圖 31 液壓系統(tǒng)原理圖 第四章 液壓元件的選擇 確定液壓泵的規(guī)格和電動(dòng)機(jī)的功率 燕山大學(xué)液壓與氣壓傳動(dòng)三級(jí)項(xiàng)目研究報(bào)告 共 18 頁 第 13 頁 以確定 液壓缸在整個(gè)工作循環(huán)中的最大工作壓力為 ,在調(diào)速閥節(jié)流調(diào)速回路中，進(jìn)油管路比較復(fù)雜， 取進(jìn)油路上壓力損失為 ,壓力繼電器調(diào)整壓力高出系統(tǒng)最大工作壓力值 ，則泵的最大工作壓力為P1=++= 壓泵流量的計(jì)算 由工況圖知， 泵應(yīng)該向液壓缸提供最大流量為 ，若 取系統(tǒng)泄漏系數(shù) K=，則 液壓 泵的 最大 流量為 ： qp= =由于溢流閥的最小穩(wěn)定溢流量為 3 L/min，而 工進(jìn) 時(shí)輸入液壓缸的流量為 L/min，所以流量泵的流量規(guī)格最小為 L/min。 若取泵的總效率為 ，則電機(jī) 的功率為： pq 53pp2 5 6 . 4 1 0 5 6 1 0p = = = 7 . 0 1 9k Wp 0 . 7 5 6 0p? ?? ? ?? 根據(jù)以上計(jì)算 選額定功率為 。主壓力油管 d為： 3qq 1 0 7 . 5 7 1 0d = 2 = 1 . 1 3 = 1 . 1 3 = 2 7 . 6 m mvv 3 6 0? ?? 圓整后取 d=30mm 經(jīng)查液壓傳動(dòng)手冊(cè)，選用內(nèi)徑 30mm，外徑 38mm 無縫鋼管。 工進(jìn)時(shí)，液壓缸的負(fù)載 F=5111N，移動(dòng)速度 v=，故輸出功率為： 51 11 0. 00 83 42 .4 0. 04 240P F v W k W? ? ? ? ? 液壓泵的輸入功率為 ： pqppPi p?? 式中， pp為系統(tǒng)的 工作壓力 ， pp=； qp為 流量泵的輸出流量63L/min； ηp 是油泵總效率， ηp=. 故： 531 2 1 0 6 3 1 0
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