【正文】 ye health of Chinese children June 6, China39。s longtime executive chef embraces mapo tofu and other exotic elements for the burgerdriven menu, Liu Zhihua the age of 37, Shanghai native Lin Zhengu has bee a star as a Western cuisine chef in the Chinese metropolis, a city that has a wealth of Western restaurants. The executive chef of Blue Frog Bar and Grill, a popular burgerbased restaurant and bar chain on the Chinese mainland, Lin is the soul of the restaurant franchise39。s suggestion that a special day be marked in the year for the global practice of the stressbusting regimen, which is already a multibillion dollar industry in the United States. Modi said in the speech: Yoga is an invaluable gift of India39。在這里 ，有過快 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 共 26 頁(yè) 第 頁(yè) 23 樂，有過心酸，有過甜蜜，有過淚水，很珍惜與各位同學(xué)共處的三年。 G80。 M5。 Y40。 G98G83X0Y0Z13R15F70。 Y40。 G0X140。 X140。 。 。 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 共 26 頁(yè) 第 頁(yè) 19 M3S400。 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 共 26 頁(yè) 第 頁(yè) 17 加工過程展示 車床加工右面，如圖 所示： 用三爪卡盤 夾住左端，加工右端，用端銑循環(huán)指令將右邊毛坯大余量車掉，保留 30s 余量之后進(jìn)行精車，一刀走完。加工一開始，總是把精基面加工出來，因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精確，裝夾誤差就越小，所以任何零件的加工過程總是對(duì)定位基準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工和半精加工，必要時(shí)還要進(jìn)行精加工。 對(duì)于外圓車削，背吃刀量 ap（ mm）等于工件已加工表面與待加工表面間的垂直距離，即 ap=（ dwdm） /2，式中 dw— 工件待加工表面的直徑（ mm）； dm— 工件已加工表面的直徑（ mm）。10 定心鉆 鉆孔 麻花鉆、 麻花鉆 鉸孔 216。 機(jī) 床的選擇應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： ? 機(jī)床的尺寸規(guī)格要與被加工的零件尺寸相適應(yīng) ? 機(jī)床的精度要與被加工零件的加工要求相適應(yīng) ? 機(jī)床的生產(chǎn)率要與被加工零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng) ? 機(jī)床的選用考慮節(jié)省投資和適當(dāng)考慮生產(chǎn)的發(fā)展 在本課題零件中，用到的加工設(shè)備有數(shù)控車床與數(shù)控加工中心。退火、正火和調(diào)質(zhì)處理的目的是改善工件材料的力學(xué)性能和可加工性，一般安排在粗加工以前或粗加工以后、半精加工之前進(jìn)行，放在粗加工之前可以改善粗加工時(shí)材料的可加工性，并可減少車間之間的運(yùn)輸工作量；放在粗加工與半精加工之間有利于消除粗加工所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力對(duì)工件的影響，并可保證調(diào)質(zhì)層的厚度。 加工順序的安排 工件的加工過程通常包括機(jī)械加工工序、熱處理工序以及輔助工序。 c) 計(jì)算法 適用大批量生產(chǎn)和自動(dòng)機(jī)床及數(shù)控加工機(jī)床加工。節(jié)省了專用夾具設(shè)計(jì)制造和存放的費(fèi)用。自 1952 年計(jì)算機(jī)技術(shù)用于機(jī)床上誕生了第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后，傳統(tǒng)制造產(chǎn)生了質(zhì)的變化。 關(guān)鍵詞 ： 彈簧座；加工工藝；數(shù)控加工； 編程 ； 目 錄 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 共 26 頁(yè) 第 頁(yè) 2 摘要 ................................................................................................................................... 1 關(guān)鍵詞 ：彈簧座；加工工藝；數(shù)控加工；編程； ....................................................... 1 第一章 前 言 ............................................................................................................. 4 .................................................................................................... 4 第二章 彈簧座的加工工藝分析 ............................................................................... 5 ............................................................................................ 5 表面粗糙度要求 ............................................................................................... 5 尺寸公差要求 ................................................................................................... 5 其他要求 ........................................................................................................... 6 加工可行性分析 ............................................................................................... 6 ............................................................................................................ 6 加工方法的選擇 ............................................................................................... 6 加工余量的確定 ............................................................................................... 6 ............................................................................................................ 7 毛坯的確定 ....................................................................................................... 7 加工順序的安排 ............................................................................................... 8 夾具的安裝和選擇 ......................................................................................... 10 加工設(shè)備的選擇 ............................................................................................. 10 第三章 彈簧座的數(shù)控加工 ..................................................................................... 12 .............................................................................................................. 12 .......................................................................................... 13 背吃刀量的安排 ............................................................................................. 14 切削速度的安排 ............................................................................................. 15 彈簧座的數(shù)控加工路線 ......................................................................................... 15 .................................................................................................. 16 .......................................................................................................... 17 第四章 編制彈簧座的加工程序 ............................................................................. 18 第五章 結(jié)論 ............................................................................................................. 21 致謝 ................................................................................................................................. 22 參考文獻(xiàn) ......................................................................................................................... 23 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 共 26 頁(yè) 第 頁(yè) 3 附錄 A ................................................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 5 可以進(jìn)行精確的成本計(jì)算和生產(chǎn)進(jìn)度安排，減少在制品，加速資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。 2) 影響加工余量大小的因素： a) 生產(chǎn)類型 b) 生產(chǎn)方法 c) 零件的形狀和尺寸 d) 工序 畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙 共 26 頁(yè) 第 頁(yè) 7 3) 加工余量范圍的確定 粗車： 35mm 精車： 加工外圓面 磨削 粗磨： 精磨：