【正文】 45N/cm 65~98 彎曲強度 Mpa 80 拉伸強度 MPa 35~49 拉伸彈性模量 GPa 彎曲彈性模量 Gpa 壓縮強度 Mpa 18~39 缺口沖擊強度 kJ/㎡ 11~20 硬 度 HR R62~86[3] 塑件的脫模斜度 脫模斜度的意義和影響 通常情況下塑件在冷卻后會產(chǎn)生一定的收縮，會產(chǎn)生包緊力，該力作用在凸?；蛘叱尚偷男托旧?；也可粘附作用，塑件是緊貼在凹模的型腔內(nèi)或包在型芯上。注射時間中的保壓時間所占比例較大，約為 20～ 120s。應(yīng)用計算機輔助繪圖技術(shù)設(shè)計模具已經(jīng)較為普遍，推廣和使用模具標準件，能夠在一定程度上實現(xiàn)部分資源的共享，這將會大大減少模具設(shè)計的工作量和工作時間，對于發(fā)展計算機輔助繪圖技術(shù)、提高模具的精密度有著重要的意義。 51 4 廚房家用削皮器注塑模模具設(shè)計 摘 要： 廚房家用削皮器是當今社會日常中必不可少的廚房家用工具。 14 11 4 摘要： s society, kitchen peeler have a lot of shell molding on the market , a variety of styles of products continue to emerge, Domestic kitchen peeler bee the most mon research subject. Product material is highfrequency special thermoplastic ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer),having shrinkage rate of only % ~ %,in the the analysis and research, according to the related technical documents, selecting materials and relevant technical parameters, using AutoCAD, Proe and UG software,we design the mold of the domestic kitchen peeler. The plastic products are small in size and irregular shape,we use the thimble to push the plastic parts. The mold has two cavity,and use the side gate to inject Plastic cementing with Two plate mold. Key words: ABS injection mold a mold with two cavity plastic product 6 第一章 前言 在現(xiàn)代化的生產(chǎn)當中，模具是用來生產(chǎn)各種大批量產(chǎn)品和日用生活品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀經(jīng)過一定的方式方法使原料成型。 溫度：注射成型過程中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。這三大成型工藝控制因素都需要根據(jù)塑料品種、塑件壁厚和形狀以及模具結(jié)構(gòu)來選定。 （ 2） 考慮塑件的外觀，使得分型面產(chǎn)生的飛邊易于清除且不影響塑件的外觀。綜合考慮上述排列原則及加工難度、經(jīng)濟性、效率、成本等因素，又由于本設(shè)計選擇的是一模兩腔，故采用縱向上下對稱排列，如圖 4： 15 圖 4 .型腔布局圖 模架的選擇 16 由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，再根據(jù)成型零件尺寸結(jié)合標準模架，選用CI2940A69B83C100(GB/T125562021)此種較合適的標準模架，其基本結(jié)構(gòu)如圖 5所示 ,模架的各模板尺寸如表 2所示 。為了夾緊模具，保證注射過程順利進行，注射機合模機構(gòu)必須有足夠的鎖模力，鎖模力必須大于脹開力。 以上分析證明： XS— ZY250 型螺桿式注射機能滿足要求，故可以采用。塑件外表面不許有澆口痕，又考慮取料順利，對塑件與澆注系統(tǒng)聯(lián)接處能自動剪斷，為了方便于拉出流道中的凝料，將主流道設(shè)計成圓錐形，錐度為 2176。 圖 3D 結(jié)構(gòu)示意圖 廚房家用削皮器注塑模設(shè)計說明書 29 分流道的設(shè)計 分流道是主流道與澆口之間的通道，一般開在分型面上，起分流和轉(zhuǎn)向的作用。 分流道的表面粗糙度 由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有中心部位的塑料熔體的流動狀態(tài)較理想，因此分流道的內(nèi)表面粗糙度 Ra 并不要求很低，一般取 m? ～ m? ，這樣表面稍有不光滑，有助于 增大塑料熔體的外層流動阻力。 型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計 由于該設(shè)計中的型腔是比較小的，一些突出的和凹槽的地方加工的時候容易破損。 ? ? z zz z xLSL sm ???? 2/1 2/12/1 2/1 )1()( ???? ???? IT7 177。 （ 4）導(dǎo)柱的安裝形式，導(dǎo)柱 固定部分與模板按 H7/k6 的過渡配合，導(dǎo)柱滑動部分按 H7/g7或 H8/g7 的間隙配合。 （ 2）推桿應(yīng)設(shè)在脫模阻力大的地方。 本章小結(jié) 本章對頂出脫模機構(gòu)進行了設(shè)計與計算。同時，運用理論知識反過來指導(dǎo)實踐過程。 我還要感謝同組的各位同學(xué)以及我的各位室友，在畢業(yè)設(shè)計的這段時間里，你們給了我很多的啟發(fā)，提出了很多寶貴的意見，對于你們幫助和支持，在此我表示深深地感謝！ 由于本人的水平有限 ,設(shè)計過程中難免存在不足和錯誤 ,在此希望各位評委、老師予以批評指正，不勝感激！ 廚房家用削皮器注塑模設(shè)計說明書 51 參考文獻 [1]、《塑料成型工藝與模具設(shè)計》 ，屈華昌主編，高等教育出版社， 2021年 8月第一版 [2]、《模具設(shè)計指導(dǎo)》，史鐵梁主編 ，機械工業(yè)出版社， 2021年 1月第一版 [3]、《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計》 ，楊占堯主編，清華大學(xué)出版社， 2021年 9月第一版 [4]、《中國模具設(shè)計大典》電子版，李志鋼主編，中國機械工程協(xié)會， 2021年 1月第一版 [5]、《塑料模設(shè)計手冊》第二版 ，機械工業(yè)出版社， 1994年 5月第一版 [6]、《塑料模具參考資料匯編》 ，鄒繼強主編，清華大學(xué)出版社 [7]、《模具工業(yè)》 ，奉雙（文章作者），模具工業(yè)刊物出版社， 2021年第 12期 [8]、《實用注塑模具設(shè)計》 ，陸寧主編，中國輕工業(yè)出版社， 1997年 5月第一版 [9]、《注塑模具設(shè)計要點與圖例》 ，許鶴峰主編，化學(xué)工業(yè)出版社， 1999年 7月第一版 [10]、《機械設(shè)計手冊》第四卷，機械工業(yè)出版社 [12]、《機械制圖》李澄、吳天生、聞百橋主編，高等教育出版社； 2021年 8月第 2版 您好，為你提供優(yōu)秀的畢業(yè)論文參考資料，請您刪除以下內(nèi)容， O(∩ _∩ )O 謝謝！?。?A large group of tea merchants on camels and horses from Northwest China39。 （ 6）塑件的后處理 放到烘箱里，繼續(xù)熱固化完全，并消除應(yīng)力?，F(xiàn)用簡單估算發(fā)進行對模具的脫模力的計算。 廚房家用削皮器注塑模設(shè)計說明書 41 第六章 脫模頂出機構(gòu)的設(shè)計 注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準確無誤地從模具的型腔中或型芯上脫出，完成脫出塑件的裝置稱為脫模機構(gòu)，也常稱為推出機構(gòu)。 （ 6）動定模板采用合并加工，可保證同軸度要求。 ? ? zzz z xDSD sm ???? 2/1 2/12/1 2/1 )1()( ???? ???? IT7 177。這類澆口加工容易，修整方便，并且可以根據(jù)塑件的形狀特征靈活的選擇進料位置，因此它是廣泛使用的一種澆口 形式，普遍使用于中小型塑件的多型腔模具。常采用的分流道截面形式有圓形、梯形、 U 形、半圓形及矩形等幾種形式。冷料穴的作用是儲存因兩次注塑間隔而產(chǎn)生的冷料頭以及熔體流動的前鋒冷料，防止冷料進入型腔而形成冷接縫。 該模具采用普通流道澆注系統(tǒng)，包括主流道、分流道、冷料穴、澆口。 （ 3）最大與最小模具厚度 參考我國塑料注塑模具模架國家標準，在 2021 年發(fā)布的《塑料注塑模模架技術(shù)條件》(GB/T125562021)和《塑料注塑模架》 (GB/T125552021) ，前者適用于模板尺寸小于560mm 900mm的模架；后者適用于模板尺寸為 630mm 630mm至 1250m 1250mm的模架。 （ 2）由注射機的最大注射量校核型腔數(shù)量 1 2mmKmn N ?? 上式右邊 = ?x ≈ 7≥ 2=n，符合要求。 型腔布局 （ 1） 流動長度要適當，流道廢料盡量少，澆口位置要合適統(tǒng)一，進料要平衡，還要使型腔壓力平衡； （ 2） 排位應(yīng)保證流道、澆口套距定模型腔邊緣有一定 距離，以滿足封膠要求； （ 3） 排位應(yīng)滿足模具結(jié)構(gòu)等的空間要求； （ 4） 為了使模具達到較好的冷卻效果，排位應(yīng)注意螺釘、推桿對冷卻水孔的影響，預(yù)留冷卻水孔的位置； （ 5） 排位要盡可能緊湊，以減小模具的外形尺寸，且長寬比例要適中，同時也要考慮注射機的要求。的拔模斜度，這樣從外表面到內(nèi)表面，模具的脫模斜度基本正常，能保證正常的脫模斜度要求 12 分型面的設(shè)計 分型面的選擇原則 模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面成為分型面。 冷卻時間取決于塑件厚度，塑件的熱性能和結(jié)晶性能，以及模具溫度。由于該塑件為小型薄壁件，為保證在頂出塑件時不在產(chǎn)品顯眼處留下痕跡影響美觀，所以在塑件底面腹部用 8根頂針同時頂出塑件，見圖 2。我們通過分析和研究，參照有關(guān)的技術(shù)文獻，選定材料和有關(guān)技術(shù)參數(shù)，運用 AutoCAD、 Proe 和 UG 等軟件設(shè)計出這款廚房家用削皮器的模具。 43 第 7 章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 33 機械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 題 目： 專 業(yè)： 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 日 期： 2 目錄 廚房家用削皮器注塑模模具設(shè)計 23 27 該產(chǎn)品塑件尺寸較小，形狀不規(guī)則，采用頂針推出塑件。 9 圖 2 塑件頂出示意圖 （ 2）成型工藝分析如下： 10 由于該塑件產(chǎn)品的外表面要求平整、光潔、美觀棱角清晰，所以將分型面設(shè)置在塑件產(chǎn)品的 側(cè)面中間處