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本科畢業(yè)論文-塑料基座的注射模設(shè)計(jì)(留存版)

  

【正文】 帶頭導(dǎo)柱使模具在開(kāi)模和閉合時(shí),起導(dǎo)向作用,使定模和動(dòng)模相對(duì)處于正確位置,同時(shí)承受由于在塑料注射時(shí)塑料注射機(jī)運(yùn)動(dòng)誤差所引起的側(cè)壓力,以保證塑件精度。如圖 41 所示: 圖 41 主流道設(shè)計(jì)相關(guān)尺寸 分流道的設(shè)計(jì) 分流道是主流道與澆口之間的通道,一般開(kāi)設(shè)在分型面上,起分流和轉(zhuǎn)向作用,分流道的長(zhǎng)度取決于 模具型腔的總體布置和澆口位置,分流道的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能短,以減少壓力損失,熱量損失和流道凝料。 型腔和型芯工作尺寸計(jì)算 聚丙烯的收縮率為 s=% ~ % ,平均收縮率為 s=% ,模具制造公差 σ z=Δ / 4 類型 模具零件名稱 塑件尺寸 計(jì)算公式 計(jì)算結(jié)果 型腔 下成形塊 530 LM=(LS+LSSCP3Δ /4) +0σ + 220 LM=(LS+LSSCP3Δ /4)0 +σ + HM=(HS+ HSSCP% 2Δ /3) 0+σ + 上成形塊 LM=(LS+LSSCP3Δ /4) 0+σ + LM=(LS+LSSCP3Δ /4)0 +σ + HM=(HS+ HSSCP% 2Δ /3)0 +σ + 型芯 主型芯 φ LM=(LS+LSSCP% +3Δ /4)0 σ + h M=(h s+h sScp% +2 Δ /3) 0σ 側(cè)型芯 80+ LM=(LS+LSSCP% +3Δ /4) 0σ + LM=(LS+LSSCP% +3Δ /4) 0σ 11+ h M=(h s+h sScp% +2 Δ /3) 0σ 中心距 孔距 11+/ CM=(CS+CS Scp% )+/ σ z1/2 +/ 第 3 章 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13 式中 —— 塑料制品公差; Scp—— 塑料平均收縮率,查表得 Scp =% 型腔側(cè)壁厚度和底板厚度的的計(jì)算 ①下凹模成形塊型腔側(cè)壁厚度計(jì)算。 第 3 章 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11 第 三 章 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 成型零件的工作尺寸是指凹模和凸模直接構(gòu)成塑件的尺寸。 (6)合模裝置的基本尺寸;包括模板尺寸 ,拉桿空間 ,模板間最大開(kāi)距 ,動(dòng)模板的行程 ,模具最大厚度與最小厚度等 .這些參數(shù)規(guī)定了機(jī)器加工制件所使用的模具尺寸范圍。一般操作中,在保證塑件質(zhì)量的前提下,塑化壓力應(yīng)越低越好,一般為6Mpa。成型前應(yīng)對(duì)物料的外觀色澤、顆粒情況,有無(wú)雜質(zhì)等進(jìn)行檢驗(yàn),并測(cè)試其熱穩(wěn)定性,流動(dòng)性和收縮率等指標(biāo)。具體的設(shè)計(jì)方法和步驟在下面的內(nèi)容當(dāng)中我將逐一介紹。也同時(shí)檢驗(yàn)我的動(dòng)手動(dòng)腦能力,并提高自己對(duì)周邊事物的觀察力度和創(chuàng)新意識(shí)以及與老師同學(xué)的互通學(xué)習(xí)的能力。 塑料模具的發(fā)展前景 塑料是以樹(shù)脂為主要成分的高分子有機(jī)化合物,樹(shù)脂可分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂兩大類,塑料大多采用合成樹(shù)脂。 關(guān)鍵詞 : 注塑模具設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝分析、工藝參數(shù) 目 錄 II 目 錄 摘 要 ............................................................................................................................. I 目 錄 ............................................................................................................................ II 第一章 緒論 ...................................................................................................................1 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀 ............................................................................................1 塑 料模具的發(fā)展前景 ............................................................................................1 問(wèn)題提出及方案選擇 ............................................................................................1 注射模設(shè)計(jì)要求與程序 ........................................................................................2 基本要求與注意事項(xiàng) .....................................................................................3 設(shè)計(jì)程序 .........................................................................................................3 第二章 注塑件的設(shè)計(jì) .................................................................................................5 功能設(shè)計(jì) ................................................................................................................5 材料選擇 ................................................................................................................5 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................................................................................6 注塑成型的準(zhǔn)備 ....................................................................................................6 注塑成型工藝簡(jiǎn)介 .........................................................................................6 注塑機(jī)的選擇 .................................................................................................8 注塑機(jī)的校核 ...............................................................................................10 第三章 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ....................................................................................... 11 凹凸模的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計(jì) .................................................................................. 11 凹模工作尺寸的計(jì)算 ..........................................................................................12 型腔和型芯工作尺寸計(jì)算 ...........................................................................12 型腔側(cè)壁厚度和底板厚度的的計(jì)算 ...........................................................13 第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ...........................................................................................15 主流道的設(shè)計(jì) ......................................................................................................15 分流道的設(shè)計(jì) ......................................................................................................15 澆口的設(shè)計(jì) ..........................................................................................................16 第五章 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ...............................................................................................17 第六章 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ...............................................................................................19 脫模力的計(jì)算 ......................................................................................................19 推板推桿脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ......................................................................................20 第七 章 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ...............................................................................................23 確定抽芯機(jī)構(gòu)形式 ..............................................................................................23 斜導(dǎo)柱抽芯的結(jié)構(gòu)尺寸 ......................................................................................23 第八章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) .......................................................................................25 模具的加熱 ..........................................................................................................25 模具的冷卻 ..........................................................................................................25 第九章 注射機(jī)的相關(guān)校核 .......................................................................................27 摘要 III 結(jié)論 .............................................................................................................................. 28 致 謝 .......................................................................................................................... 29 參考文獻(xiàn) ........................................................................
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