【正文】 堆放。 對于每一單項檢驗項目，碎石的每組樣品取樣數(shù)量要滿足下表的規(guī)定，當需要做多項檢驗時，可以確保樣品經(jīng)試驗后不影響其他試驗結果的前提下，用同組樣品進行多項不同的試驗，試樣含水率、堆積密度、緊密密度的檢驗，可不經(jīng)縮分，拌勻后直 接進行試驗。 （ 3）緊密密度：取試樣一份，分三層裝入容量筒。 5) ℃的烘箱中烘干至恒重。每裝完一層試樣后，在底盤下墊放一直徑為 的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各 25 下。 10） mm ：用強制式混凝土攪拌機，拌合量應不小于 20L，不大于 45L。計算出機時和 1h之后的坍落度之差值，即得到坍落度的經(jīng)時變化量；坍落度 1h 經(jīng)時變化量Δ SI 按下 式計算，精確至 5mm：Δ SI= Sio Siih 減水率為坍落度基本相同時，基準混凝土和受檢混。 :每一批取樣應充分均勻，分為兩等份，一份做常規(guī)試驗，另一份密封保存半年，一備有問題時，提交國家指定的檢驗機關進行復驗或仲裁。厚度小于片狀規(guī)準儀上相應孔寬的，為片狀顆粒； （ 4）稱取由各粒級挑出的針狀和片狀顆粒的總質量（ m1），針狀和片狀顆粒的總質中鐵十七局集團第一工程有限公司 臨沂 制梁場 材料檢驗制度 26 量 WP按下式計算，精確至 1%： WP= m1/ m0179。試驗前篩子的兩面應先用水濕潤。 5) ℃的烘箱中烘干，也可以攤在清潔的地面上風干，拌勻后分成兩份備用； （ 2）堆積密度：取試樣一份，置于平整干凈的地板（或鐵板）上，用平頭鐵鍬鏟起試樣，使石子自由落入容量筒內。重復上述過程，直至把樣品縮分后的材料量略多于進行試樣所需量為止；碎石縮分時，應將樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份 ,取其對角的兩份重新拌勻 , 中鐵十七局集團第一工程有限公司 臨沂 制梁場 材料檢驗制度 22 再堆成錐體。 2 倍。向 250mL 量筒中倒入試樣至 130mL 刻度處，劇烈搖動后靜 置 24h；比較試樣上部溶液和新配制標準溶液的顏色，盛裝標準溶液與盛裝試樣的量筒容積應一致； （ 3）當試樣上部的溶液顏色淺于標準溶液的顏色時，則試樣的有機物含量判定合格；當兩種溶液的顏色接近時，則應將試樣（包括上部溶液）倒入燒杯放在溫度為 60～ 70℃的水浴鍋中加熱 2～ 3h，然后再與標準溶液比色； （ 4）當溶液顏色深于標準溶液的顏色時，則應按下法進一步試驗：取試樣一份，用3%的氫氧化鈉溶液洗除有機雜質，再用清水淘洗干凈，直至試樣上部溶液顏色淺于標準溶液的顏色，然后洗除有機物和未洗除的試樣分別按現(xiàn)行的國家標準≤水 泥膠砂強度檢驗方法（ ISO）法≥ GB/T176711999 配制兩種水泥砂漿，測定 28d 的抗壓強度，當未經(jīng)洗除有機物雜質的砂的砂漿強度與經(jīng)洗除有機物后的砂的砂漿強度比不低于 時，則此砂可以采用，否則不可采用。緩緩地將渾濁液倒入公稱直徑為 及 80μ m的方孔套篩（ 篩放置上面）上，慮去小于 80μ m的顆粒。塞緊瓶塞，擦干容量瓶外壁水分，稱其質量（ m2）；表觀密度應按下列公式計算，精確至 10kg/m3： ρ =[（ m0/ m0 +m2— m1） α t] 179。取樣前，先將取 樣部位的表層去掉，然后由不同的 8 個部位各采取等量試份，混拌均勻，組成一組試樣。 進場抽檢項目 自檢，進場全面檢驗項目委托有資質的單位進行 ， 本梁場使用日照中聯(lián)水泥有限公司生產(chǎn)的 P178。 （ 3）搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近似水平的角度抹去高出截錐園模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。 20201019202010192020101920201019 中鐵十七局集團第一工程有限公司 臨沂 制梁場 材料檢驗制度 11 （ 2）漏氣檢查：將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計 上，用抽氣裝置從壓力計一臂中抽出部分氣體，然后關閉閥門，觀測是否漏氣。 100mm 的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層油。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉 180度，直徑大端向上，小端向下放在玻璃上，在放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間時每隔 15min 測定一次，當試針沉入試體 時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用“ min”表示。 標準稠度用水量﹑凝結時間和安定性按標準《水泥標準稠度用水量﹑凝結時間 、安定性檢驗方法》 （ 1）試驗前必 須做到：維卡儀的金屬能自由滑動；調整至試桿接觸玻璃板時指針對準零位；攪拌機運行正常。 8h。 160mm 的棱住體；膠砂制備后立即進行成型。 1℃，相對濕度應不低于 95%；試驗室 、水泥標準養(yǎng)護箱 溫度和相對濕度 應早中晚各 記錄一次。 經(jīng)外觀質量等項目檢驗合格后， 設備物資部填寫《試驗 通知 單》 ， 連同材料質量證明書送試驗室，試驗室收到《試驗 通知 單》后， 負責該材料檢驗的檢測人員 到材料庫 或現(xiàn)場 取樣 、 試驗。 原材料進場必須有生產(chǎn)廠家的材料質量證明書或檢驗報告，其性能、質量指標應符合國家相應標準規(guī)定。 3d 28d 3d 28d P178。先使攪拌機處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進行操作：把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置；然后立即開動機器，低速攪拌 30s 后，在第二個 30s 開始的同時均勻地將砂加入，然后機器轉至高速 再拌 30s，停拌 90s，在第 1個 15s內用刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。 1℃水中養(yǎng)護，水平放置時刮平面應朝上，試件間保持一定的距離，讓水與試件的六個面接觸；養(yǎng)護期間試件之間間隔的水深不得小于 5mm，隨時保持適當?shù)暮愣ㄋ唬辉试S在養(yǎng)護期間全部換水；除 24h 脫模的試體外，任何到齡期的試體應在試驗（破型）前 15min 從水中取出，揩去試體表面沉淀積物，并用濕布覆蓋至試驗為止。如六個測定值中有一個超出六個平均值177。擰緊螺絲1s～ 2s 后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿中。 5min。稱取水泥 60g，稱準至 。 水泥膠砂流動度測定方法 （ 1）如跳桌在 24h內未被使用，先空跳一個周期 25次 （ 2）在制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內壁、搗棒以及膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。 水泥包裝袋上應 清楚表明 :執(zhí)行標準、水泥標準、代號、強度等級、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證 (QS)及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。 主要試驗設備 砂子篩、電熱 鼓風 干燥箱、 標準式震擺振動篩 、電子天平 、靜水力學天平 等。當兩次試驗所得細度模數(shù)之差大于 時，應重新取試樣進行試驗。 100% VC=（ 1ρ C/ρ） 179。 5) ℃的烘箱中烘干至恒重。 砂除篩分析外，若檢驗不合格，應重新取樣，對不合格項進行加倍復驗 ，若仍不能滿足標準要求按不合格品處理 ， 不得用于生產(chǎn)。從皮帶運輸機上取樣時，應在機尾的出料處， 按 一定時間隙采取等量試份 8份，混拌均勻，組成一組試樣。 (3)表觀密度ρ應按下式計算，精確至 10kg/m3： ρ =【 m0/（ m0 +m1 m2） a1】179。 100% （ 6）容量筒容積的校正應以（ 20177。取出冷卻至室溫后稱取試樣的質量（ m2）。使用的生產(chǎn)廠家必需要通過鐵道部認證的廠家。 坍落度和坍落度 1h經(jīng)時變化量測定值以 mm表示，結果表達修約到 5mm。 √ 18 密度 （ %） D≤ ，應控制在 D177。 試驗的結果 ， 試驗日期、試驗人員、報告人員 。 （ 1）在縮分時應防止所黏土塊被壓碎。 （ 4）堆積密度（ρ L）或緊密密度（ρ c）按下式計算，精確至 10kg/m3： ρ L（ρ c） =（ m2 m1） /V179。 最大公稱粒徑（ mm） 試樣最少質量（ kg） 試驗項目 最少取樣質量（ kg） 試驗項目 最少取樣質量（ kg） 中鐵十七局集團第一工程有限公司 臨沂 制梁場 材料檢驗制度 23 （ 2）取試樣 2kg 裝入吊籃，并浸入盛水的容器中，水面至少高出試樣 50mm；浸水 24h后，移放到稱量用的盛水容器中，并用上下升降吊籃的方法排除汽泡（試樣不得露出水面）。 粗骨料級配范圍 級配情況 公稱粒級 （ mm） 累計篩余按質量（ %） 方孔篩篩孔邊長尺寸（ mm） 單級配 510 95～ 100 80～ 100 0～ 15 0 1020 95～ 100 85～ 100 0～ 15 連續(xù)級配 520 95～ 100 90～ 100 40～ 80 0～ 10 注 ： 510:1020=3:7。輕物質留在網(wǎng)籃中，而重液通過網(wǎng)籃流入另一個容器，傾倒重液時應避免帶出砂粒，一般當重液表面與砂表面相距 20～ 30mm 時即停止傾倒，流出的重液倒回盛試樣的量杯中，重復上述過程，直至無輕物質浮起為止；用清水洗凈流存于網(wǎng)籃中的物質，然后將它倒入燒杯，在 (105177。兩次結果之差大于 %時，應重新取樣進行試驗。裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為 10mm 的鋼筋，將筒按住 ，左右交替顛擊地面各 25下，然后再裝入第二層。稱取經(jīng)縮分后樣品不少于 550g 兩份，分別裝入淺盤，在 (105177。 、裝卸和堆放過程中，應防止離析和混入雜質，并按產(chǎn)地、用途分別堆放。 試驗的結果 ， 試驗日期、試驗人員、報告人員 。 將水泥裝入容桶，容桶錐面外側用均勻涂抹少量黃油。當兩個試餅判別結果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格。 （ 3）沸煮 a：調整好沸煮箱內的水位，使能保證在整個沸煮過程都超過試件，不需中途添補試驗用水，同時又能保證在 30min177。 （ 2）以標準稠度用水量制成標準稠度凈漿一次裝滿試模，振動數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護箱中。當三個強度值中有超出平均值177。一直養(yǎng)護到規(guī)定時間（規(guī)定時間為 24h177。 2g、 一 份標準砂 1350g177。 ，并核對其生產(chǎn)廠名、品種、強度等級、重量（對袋裝水泥應抽樣檢驗水泥重量）、袋裝水泥包裝是否完好、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，記錄后作好進場檢驗。 本制度規(guī)定了中鐵十七局集團第一工程有限公司 臨沂 制梁場預制 T 梁用原材料 :水泥、細骨料、粗骨料、 減水 劑、拌和用水、 粉煤灰、礦粉 、 管道壓漿劑、膨脹劑、鋼筋 、 鋼絞線、 錨具及夾具、 金屬波紋管、 防水涂料 、 PVC 泄水管及泄水管蓋、 支座板 、 T型鋼、 混凝土墊塊 、 橋牌等 材 料檢驗操作的主要內容、 檢驗 方法、 頻次、抽樣基數(shù)、檢測項目、質量要求、試驗數(shù)據(jù)處理、合格判定標準、 成 品存放及運輸。 ，不得投入使用。 （ 2）水泥：當試驗水泥從取樣至試驗要保持 24h 以上時，應把它儲存在基本裝滿和氣密的容器里，這個容器應不與水泥起反應。 （ 1）脫模前的處理和養(yǎng)護及脫模：去掉留在模子四周的膠砂。 （ 2）抗壓強度測定：抗壓強度試驗通過試驗機用夾具，在半截棱柱體的側面進行。 1mm的水泥凈漿為保證稠度凈漿。 （標準法） （ 1）測定前的準備工作 每個試樣需成型兩個試件，每個雷氏夾需配備質量約 75g85g 的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一 層油。 5min 內加熱至沸并恒沸 180min177。稱取確定的試樣量，精度到 倒入圓筒。 中鐵十七局集團第一工程有限公司 臨沂 制梁場 材料檢驗制度 12 （ 5）跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面相互垂直的兩個方向直徑，計算平均值，取整數(shù)，單位為毫米。 細骨料 評定依據(jù)： TB/T30432020《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支 T梁技術條件》 、 JGJ522020中鐵十七局集團第一工程有限公司 臨沂 制梁場 材料檢驗制度 13 《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》 、 科技基函【 2020】 101 號《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》 、質量要求和檢驗頻次。 對于每一單項檢驗項目， 砂 的每組樣品取樣數(shù)量要滿足