【正文】 O2s層較薄，富水不均勻，富 水帶不穩(wěn)定。 (三 )礦井充水因素分析及水害防治措施 地表水體對(duì)礦井開采影響 礦井充水水源最終是來(lái)自于大氣降水，因?yàn)闊o(wú)論是地表水或地下水都直接或間接地來(lái)自于大氣降水的補(bǔ)給。 11號(hào)的最大突水系數(shù)： Ts 9=（ 10661045+50）179。 (1) 1020 ??? MHli ； (2)Hli＝ 100Σ M/( M +)177。 S） /cosα（ m3）； V— 相互連通的各積水區(qū)總積水量（ m3）； K— 采空區(qū)的充水系數(shù)，鑒于原生產(chǎn)礦井均為房柱式采煤方法，回采率很低，充水系數(shù)采用 ； M— 開采厚度（ m）； 15 S— 采空區(qū)積水的投影面積（ m2）； α — 煤層傾角。 6)要定時(shí)檢修排水設(shè)備，除保證正常排水工作外，還要配備足夠的重大水害應(yīng)急之用。原 山西平朔安家?guī)X西易煤礦有限公司井田北部的 19961998 年工作面近接 F2斷層時(shí)，頂板滲水，水量微弱。掘到原新井副井口處，變向按方位角 11176。 1600mm 布置 。厚 =179。 1800mm，間排距為 700179。 二次噴漿結(jié)束后開始砌筑水溝， 水溝的規(guī)格尺寸為 300179。 。 錨固劑安裝位置檢測(cè)：安裝每條錨桿時(shí)，在未上錨盤之前，采用一根長(zhǎng) 2m 的8鐵絲對(duì)錨固劑位置進(jìn)行檢查， 錨桿眼距樹脂藥卷外端距離為 1300 mm，誤差 177。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)， 應(yīng)立即關(guān)閉水門， 噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口 朝下。 （ 7） 一次支護(hù)噴 層 厚度 3050mm， 二次支護(hù)噴 層 厚度 5070mm，達(dá)到總噴層厚度100mm。 三、施工 工藝流程 掘進(jìn)班： 交接班安全檢查 → 校對(duì) 中 線 后畫出上臺(tái)階巷道輪廓線→ 掘 進(jìn) 機(jī) 截 割 上臺(tái)階 煤矸 （延風(fēng)管） → 臨時(shí)支護(hù) →上臺(tái)階 一次錨網(wǎng)噴支護(hù) →檢修綜掘機(jī)、皮帶機(jī)，延轉(zhuǎn)載機(jī)、電纜、水管→ 校對(duì) 中 線 后畫出下臺(tái)階巷道輪廓線→ 掘 進(jìn) 機(jī) 截 割 下臺(tái)階巖石（延風(fēng)管）→ 下臺(tái)階 一次錨網(wǎng)噴支護(hù) → 進(jìn)入下一 個(gè) 循環(huán) →清理驗(yàn)收質(zhì)量→灑水防塵。 1切割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。橋式轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)的膠帶和接頭無(wú)撕裂，膠帶松緊度適當(dāng)。 截割過程中的注意事項(xiàng)： （ 1） 巖石硬度大于綜掘機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用綜掘機(jī)，并采取其它措施，不得強(qiáng)行切割。 （ 12） 切割前必須先開內(nèi)外噴霧水對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行冷卻和降塵后切割，工作中停水不得切割，停止切割時(shí)要先停綜掘機(jī)后停噴霧水。按照自下而上，自下幫至上幫呈“Ｓ”型順序 截割，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)斷面要求。 皮帶機(jī)各零部件齊全、合格，各部件聯(lián)接螺栓緊固，有彈墊，螺栓緊固后螺栓應(yīng)露出螺母 1－ 3個(gè)螺距。 12＝ 530m3/min=9m3/s 式中： Q 扇 — 局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量， FB№ ，風(fēng)量范圍 305～ 475m3/min,實(shí)際吸風(fēng)量最大為 350m3/min,功率 11KW 。 179。運(yùn)行中皮帶不打滑、不跑偏。 2綜掘機(jī)截割后應(yīng)盡快支護(hù)，及時(shí)維護(hù)新暴露出來(lái)的圍巖，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程正規(guī)循環(huán)作 業(yè)。 （ 8） 綜掘機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使截割臂處于左、 右極限位置。 （ 4） 切割全煤，應(yīng)先破碎中間部分，再四面刷幫。 （ 6）二運(yùn)橋式轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。 各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。 采用 “ 二次 錨網(wǎng)噴 +錨索” 作 永久 支護(hù)。 錨桿外露絲長(zhǎng)度為 30～50mm（吊環(huán)為 4080mm） 。 噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為 ，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高 左右，加水量憑噴射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是 ～ 之間。 打眼的順序，應(yīng)由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。 100mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間每隔 200mm 用 10＃鐵絲聯(lián)接一處并扭牢，打 22 錨桿壓網(wǎng)到迎頭的距離不得超過 。 一次支護(hù)錨桿 （兩幫 ） 滯后到綜掘機(jī)二運(yùn)之后 。 5m范圍內(nèi)錨桿采用 Φ20179。然后托上鋼筋網(wǎng)后用方木接頂。 800mm， 網(wǎng)片采用 Φ 6x100179。因此，可取奧灰 19 水作兼并重組后供水水源。 中等 防治水工作 難易程度 礦井防治水工作較易進(jìn)行。所以，采掘接近斷層時(shí)，要加強(qiáng)礦井涌水量觀測(cè)，根據(jù)礦井涌水量情況及時(shí)調(diào)整排水工作量，做好排水工作。 經(jīng)調(diào)查， 42號(hào)煤層 F2斷層以北采空區(qū)有 1處積水， F2斷層以南采空區(qū)有 2處積水。 出水量較小，對(duì)煤層開采影響不大。 3)奧灰水對(duì)礦井煤層開采影響 井田內(nèi)奧灰水位為 10651066m， 4 42號(hào)煤層底板標(biāo)高為 11101230m，不帶壓。其主要排泄方式是生產(chǎn)礦井的礦坑排水。 m，水質(zhì)優(yōu)良，為弱堿性，微硬至硬的低礦化度 HCO3Ca178。本井田內(nèi)基巖風(fēng)化殼補(bǔ)給條件差，富水性弱。 (二 )礦井水文地質(zhì)件 本次利用來(lái)自兩個(gè)途徑，一是地表水文地質(zhì)情況通過原礦井地質(zhì)報(bào)告及調(diào)查資料；二是利用區(qū)域地質(zhì)資料，主要是《山西省寧武煤田平朔礦區(qū)安家?guī)X安太堡二號(hào)勘探區(qū)勘探（精查）地質(zhì)報(bào)告》。東南段以寧武向斜軸結(jié)合地表水分水嶺的連線為界。 Mg型水，溶解性總固體為 285360mg/L，總硬度為 232277mg/L，水溫 1315℃。落差 39m； F2斷層，走向北東，傾向東南，傾角 45176。該斷層由 021 號(hào)鉆孔施工揭露，原山西平魯安家?guī)X西易煤礦有限公司開采 9號(hào)煤層時(shí)也有揭露。 五 、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間 本掘進(jìn)工作面自 2021 年 10 月份開工，預(yù) 計(jì) 2021 年 12 月份竣工。 三、掘進(jìn)目的及巷道用途 掘進(jìn)目的是為了 開拓二采區(qū) ， 作為二采區(qū)運(yùn)煤大巷，兼作進(jìn)風(fēng)行人用。斷層控制可靠。地層比較平緩，地層傾角多在 38176。神頭泉位于神頭鎮(zhèn)附近，包括東海子、西海子及二七泉； 河道泉組位于源子河谷中，包括神西泉及河道中大量的散泉； 司馬泊泉組包括司馬泊泉、三泉灣泉、五花泉等?？傮w構(gòu)成天橋泉域的地下水分水嶺邊界。石炭系、二疊系碎屑巖裂隙含水層主要在裸露區(qū)、半裸露區(qū)接受大氣降水的補(bǔ)給及上覆各含水層沿裂隙滲流補(bǔ)給。七里河未改道前下石盒子組基巖風(fēng)化殼組達(dá)到強(qiáng)富水程度， q 值為／ s178。本組含水層對(duì)礦床充水甚微。 (2)煤系地層砂巖裂隙水含水層 此類含水層水，主要靠井田外基巖出露部分大氣降水的入滲補(bǔ)給和上覆含水層的滲漏補(bǔ)給。 含水層對(duì)煤層開采影響 1)山西組含水層對(duì)煤層開采影響 12 山西組底部 K3砂巖裂隙含水層是山西組主要含水層，也是 4 42號(hào)煤層直接充水含水層，富水性弱－中等，井田內(nèi)淺 部裂隙發(fā)育接受大氣降水補(bǔ)給好，富水性中等，對(duì)煤層開采影響深部區(qū)位大。 1)構(gòu)造對(duì)煤層開采影響 井田內(nèi)未見陷落柱，無(wú)陷落柱導(dǎo)水方面的影響。因此，要做好鉆孔探放水工作。 2)采掘工作面接近采（古）空區(qū)時(shí)，要進(jìn)行探放水。 簡(jiǎn)單 突水量 Q3（ m3/h） 礦井無(wú)突水。 兼并重組后，礦井生產(chǎn)能力提升為 900kt/a，現(xiàn)有供水源不能滿足需要。 ㈡永久支護(hù) 前 35 米 斜坡采用 C20混凝土澆筑， 澆筑厚度 350mm。 吊環(huán)式前探梁采用五寸鋼管做吊環(huán)，共計(jì)兩排，每排三個(gè)，采用三寸鋼管做前探梁長(zhǎng)度 米。 二次支護(hù)滯后迎頭的距離不大于 100m。 備注：巷道進(jìn)入 11煤層后，如果遇到 9采空區(qū)時(shí)則取消錨索支護(hù)。 鋼筋網(wǎng)： 鋼筋網(wǎng)采用Φ 6mm的鋼筋焊接，其規(guī)格為：長(zhǎng)179。 打錨桿眼時(shí)，必須采用套釬法施工， 每 根 釬子的規(guī)格為 ， 以保證錨桿角度符合設(shè)計(jì)要求。 噴射混凝土的工藝要求 人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。 （ 3） 錨桿構(gòu)件完好，錨桿安裝牢固，錨盤緊貼壁面不松動(dòng)，錨桿 預(yù) 緊力矩不小于 。 二、 施工方法 采用 EBZ150A 型掘進(jìn)機(jī)截割煤矸，按中線沿 給定腰線 采用正臺(tái)階法掘進(jìn)，循環(huán)進(jìn) 尺 ，最大空頂距截割 煤矸 前不大于 ，截割 煤矸 后不 大于 。 綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于 3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于 ；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于 3MPa 或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。 （ 4）液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)的管路和管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。 1 司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)： （ 1） 掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的截割順序。 （ 7） 液壓缸行程至極限位置后，應(yīng)及時(shí)搬回操作手柄，停止供液，以免安全閥長(zhǎng)時(shí)間卸荷造成液壓系統(tǒng)發(fā)熱。 2停機(jī)后，全面檢查綜掘機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并記錄清楚。風(fēng)筒出風(fēng)口端必須有風(fēng)圈 ，不得使用異徑 風(fēng)筒 ， 風(fēng)筒末端到工作面的距離不大于 5m。 第六章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng)系 統(tǒng) 一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算： 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百零三條規(guī)定，掘進(jìn)時(shí)需要的風(fēng)量應(yīng)下列要求分別計(jì)算，并選取其中最大值： 工 種 出 勤 人 數(shù) 備注 一班 二班 三班 小計(jì) 班 長(zhǎng) 1 1 1 3 掘進(jìn)機(jī)司機(jī) 2 2 4 支護(hù)工 5 5 7 17 噴漿工 5 5 皮帶司機(jī) 2 2 4 運(yùn)料 工 4 4 8 拌料 工 2 2 運(yùn)料 工 防塵工 1 1 1 3 風(fēng)筒工 1（兼） 1（兼） 1（兼） 3 防塵工兼 局扇司機(jī) 1（兼） 1（兼） 1（兼） 班長(zhǎng)兼 機(jī)電維修工 1 1 3 5 驗(yàn) 收 員 1 1 1 3 合 計(jì) 18 18 21 57 33 按照瓦斯涌出量計(jì)算 Q 掘 ＝ 100179。 開機(jī)窩鉆爆法工作面按每公斤炸藥供風(fēng)≮ 25 m3/min 計(jì)算需風(fēng)量 Q掘＞ 25A＝ 25179。機(jī)頭處配備 、鐵锨 1把和合格的滅火器 2 個(gè)。 第 四 節(jié) 管線及 皮帶 敷設(shè) 聲明 ： 此部分內(nèi)容為自行設(shè)計(jì)，因?yàn)樵赐ü镜却邢锏廊烤虻轿?，安裝時(shí)才提供此部分設(shè)計(jì)，所以我礦自行設(shè)計(jì)。 2按規(guī)定操作順序停 機(jī)后，應(yīng)將綜掘機(jī)退到支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，并將鏟板放在底板上，切割頭縮回并放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。 （ 3） 切割頭必須在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)出煤巖層，不得停轉(zhuǎn)后進(jìn)出煤巖層；綜掘機(jī)不得帶負(fù)荷起動(dòng)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保持機(jī)器在滿載、高效、最佳狀 態(tài)下工作。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下、提起后支撐；后退時(shí)將鏟板和后支撐抬起。 綜掘機(jī)只準(zhǔn)專職司機(jī)操作，司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)必須斷開綜掘機(jī)上的電源開關(guān)并閉鎖。 水溝質(zhì)量要求： （ 1）水溝：位于巷道的東幫（右側(cè)），規(guī)格為 300179。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴 漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。安裝錨桿后，因片幫造成 錨桿 外露絲超長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在 錨盤 里面墊鐵 托盤壓網(wǎng)再緊錨桿，杜絕失效錨桿。 （ 5） 速凝劑 ： 速凝劑型號(hào) KD4，摻入量一般為水泥重量的 4%。 噴射混凝土及 砌筑水溝 強(qiáng)度等級(jí)均為 C20。錨索規(guī)格為 Φ 179。 2）當(dāng)頂板破碎或遇斷層時(shí)采用在初噴的基礎(chǔ)上（ 3050mm） +前探梁支護(hù)做臨時(shí)支護(hù)。 700mm。巷道凈寬 5000 mm，凈高 4100 mm，墻高 1600mm，拱高 2500 mm， 澆筑 混凝土厚 度 350 mm。 根據(jù)比擬法礦井涌水量預(yù)算公式： K=Q0/P0， Q=P179。 s1178。 42號(hào)煤層采空區(qū)共有積水 100000m3， 9號(hào)煤層共有積水 84000m3。 經(jīng)計(jì)算， 各煤層垮落帶高度和導(dǎo)水裂隙帶高度如表 531，煤層開采導(dǎo)水裂隙帶高度計(jì)算公式 （ 1）值比公式（ 2）大，以公式（ 1）計(jì)算結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)：根據(jù)鉆孔揭露，井田內(nèi) 41號(hào)煤層埋藏深度最淺為 013 號(hào)鉆孔，深度為 ，而 41號(hào)煤層最大導(dǎo)水裂隙帶高度為 ，其余各可采煤層導(dǎo)水裂隙帶高度最大者為 9 號(hào)煤層，導(dǎo)水裂隙帶高度最大值為 。 （ MPa/m）。 井田內(nèi)地表無(wú)常年性河流及其它水體，雨季溝谷匯集地表水出現(xiàn)短暫洪流，沿溝輾轉(zhuǎn)向西流出井田西界外匯入七里河支流河道。據(jù)此推測(cè)井田內(nèi)奧灰水位為 10651066m。本層的水化學(xué)特征都是循環(huán)條件好近源補(bǔ)給的砂巖溶濾水特征，個(gè)別遇有重碳酸硫酸型及重碳酸、氯化物型的低礦化度水。多因位處河谷地帶，匯水條件有利，可接受傍河側(cè)滲補(bǔ)給，其次是大氣降水入滲補(bǔ)給。在向斜東翼玉井煤礦附近，其地下水位深達(dá) 235 m，水位標(biāo)高 1210 m。自北向南為朔城區(qū)的大夫莊－福善莊－神武莊－保全莊。 本區(qū)水系屬海河流域桑干河水系。 井田內(nèi)各煤層屬于全井田可采的厚煤層。 鄰近采區(qū)開采情況 該井田內(nèi) 為過去的 生產(chǎn)礦井， 有采空區(qū)及巷道。 山西朔州平魯區(qū)西易煤礦有限公司 二采區(qū)膠帶大巷 施工組織設(shè)計(jì) 2021 年 10 月 15 日 2 二采區(qū)膠帶大 巷 施工組織設(shè)計(jì) 編 審 單 位 簽 章 編 制 人： 賈永勝