【正文】 目屬于《產業(yè)結構調整指導目錄 (2020 年本 )》中的鼓勵類“十六、輕工 新型、生態(tài)型（易降解、易回收、可復用）包裝材料研發(fā)、生產”項目范圍，符合國家產業(yè)政策。 本項目選擇的五層共擠寬幅高阻隔雙向拉伸聚丙烯包裝基材（新型膜材料）生產機組，項目產品屬于填補京津冀地區(qū)的空白項目。 1 第一章 總論 項目背景 項目名稱 年產 25kt 五層共擠寬幅高阻隔 BOPP 包裝基材（新型膜材料）生產機組項目。生產線可根據(jù)工藝參數(shù)自動調節(jié)，生產出不同品種的印刷包裝級優(yōu)質薄膜。 本項目技術經濟指標如表 11 所示。 折射率增加，表面光澤度提高，改善了薄膜的透明度。其中以中國、日本等遠東地區(qū)增長最快。到 2020 年底，我國共引進 80 條薄膜生產線，（包括已簽訂合同設備），其中德國布魯克納公司的設備為 45 條，法國 DMT（包括其前身CELLIER 公司的）為 5 條，日本三菱重工為 28 條；年產 萬噸以上生產線為 4 條，年產 1 萬噸至 萬噸生產線為 18 條， 萬噸生產線為 14 條，其余 40 條均為 30005000 噸生 產線，總生產能力為 150 萬噸，考慮到 1988 年以前引進的 15 條年產 3000 噸生產線因設備問題老化，已進入淘汰期，無法進行正常開機，因此 2020 年我國薄膜實際生產能力不足 100 萬噸。他們建起中國北方最大的塑紙包裝印刷城，規(guī)劃面積 3600 余畝，劃分產品交易、倉儲物流、生產加工、高新技術研發(fā)和生活服務 等五區(qū)建設，項目一期工程占地 700 畝，總投資 億元。 廠區(qū)總平面布置力求人流、物流合理安排，整體布局符合當?shù)匾?guī)劃的要求。 引進設備方案論述 根據(jù)高阻隔雙向拉伸聚丙烯包裝基材的技術要求，提高 BOPP 的阻隔性的關鍵是多層共擠層的均勻性，我國新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料）生產設備尚屬于試驗開發(fā)階段，設備精度及可靠性較差，生產規(guī)模小而能耗高，對于年產 25000 噸新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料）生產線，目前國 內還沒有廠商可提供成熟可靠的技術和設備，故本項目決定從國外引進。 五層共擠出寬幅 雙向拉伸聚丙烯薄膜生產線技術參數(shù) 基本參數(shù) 生產膜寬 米雙向拉伸聚丙烯薄膜，年產量 25kt/年的收卷膜，根據(jù)膜厚 2530 微米，運行時間為 6000 小時 /年。 27 表 54 高 速分切機技術參數(shù)一覽表 序號 技術規(guī)格要求 技術參數(shù) 1 機械速度 最大 1200m/min 2 薄膜寬度 ?8200 mm 3 加工材料 10－ 60μ mPM 4 收（放）卷直徑 ?Φ 1350mm 5 分切寬度 350～ 3000mm 6 收卷站數(shù)量 16個 7 收邊 2套 8 分切系統(tǒng) 剃刀在溝槽內 9 成品卷卷芯 3″， 6″卷芯 10 鋼芯 ?8800mm， ?Ф 550mm 11 搖擺 177。 電力設計 ⑴配電系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)原則上采用放射式方式配電。 ⑶在較寬的負荷范圍內，熱效率均能保持在最佳水平。 生產車間通風 — 根據(jù)薄膜材料新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料）車間生產設備發(fā)熱量大、 車間需一定潔凈度（ 100萬級純潔度）、全面維持在 5～ 40。壓縮空氣經凍干、過濾后經管網送入用氣設備。 GB/T186132020《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》。 項目能耗指標計算 最終產品計算 準確核算項目工序產量及最終產品產量是正確計算各項能耗指標的前提，為此，利用質量平衡的原理，根據(jù)項目設計規(guī)模和產品方案確定產品的最終產品年產量表如表 72 所示。 有機熱導油爐加熱系統(tǒng)節(jié)能 本項目采用有機導熱油爐作為熱源。 h）。廢水中主要污染物應滿足 GB89781996《污水綜合排放標準》表 4 中三級標準。配電室、主電室、 電纜隧道等設置火災自動報警裝置，并配備一定數(shù)量的滅火器。 廠房內消火栓的布置按照兩股充實水柱能夠同時到達室內任何部位的原則進行。 52 第十一章 項目實施 進度與招標 項目實施進度 根據(jù)實際情況及以往的經驗，本項目施工期擬安排為 14 個月（ 2020年 9 月～ 2020 年 10 月）。 消防措施 消防 用水量 本廠區(qū)消防給水系統(tǒng)統(tǒng)一考慮，根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB500162020 及《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB577342020，廠房室外消防用水流量為 40L/s。 防火措施 根據(jù)生產、運輸及消防要求，車間周圍設有環(huán)型通道與廠區(qū)主次干道相連，保證消防車暢通無阻。主要原材料耗用量為：聚丙烯原料粒 25250t/年、輔料1300t/年。 熱指標 生產車間熱指標為 110W/m2。鑒于對綠色制造的關注，布魯克納一直致力于降低產品的生產能耗，從而為減少全球溫室氣體排放做出貢獻。 ⑵ 用水：項目生活用水由工廠自備水井供給，本項目生產、生活年用水量 1250t。 GB/T155871995《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》。 ③工藝用冷凍水系統(tǒng) 生產工藝需冷量約 的冷凍水，其供水溫 度 15。 軟化水處理系統(tǒng) 33 流延機的激冷輥和冷水槽循環(huán)水系統(tǒng)，要求補充軟化水，補充水量 m3 /h，選用 ZGRⅡ型軟化水裝置一臺。有機導熱油爐是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。 用電負荷 本項目生產用房，其消防設備和疏散照明的用電為二級負荷，其余為三級負荷，根據(jù)設備廠 家提供的技術參數(shù)，噸產品耗電量為 380 度，建設項目用電量估算為 950 萬度。 表 53 技術參數(shù)一覽表 序號 內容描述 21000 樹脂處理系統(tǒng) 樹脂供應：包括帶體積的下料系統(tǒng)，中密度輸送系統(tǒng)，吸料輸送系統(tǒng)，用于母料樹脂Ⅰ Ⅱ，吸料輸送系統(tǒng)管道、母料樹脂Ⅰ Ⅱ的連續(xù)失重計量系統(tǒng)； 主擠出機供料系統(tǒng)：樹脂，邊料 /空氣分離器，金屬分離器，在稱重傳感器上混合料斗，重量計量系統(tǒng)； 輔擠出機的供料：每臺輔擠出機有多個吸料輸送系統(tǒng)，包括共聚物、母料樹脂；每臺輔擠出機 4組份連續(xù)重力計量系統(tǒng)、每臺輔擠出機吸料系統(tǒng)、以及吸料輸送系統(tǒng)管道。 23 包括擠出馬達在內都采用直接驅動，由于省去了變速箱、平皮帶和其他傳動裝置，可以實 現(xiàn)節(jié)能； 為生產線驅動系統(tǒng)再生能量； 采用水冷馬達，可以節(jié)約空調能量； 提高了隔熱性能，進一步降低能耗。 ⑤回收造粒系統(tǒng)：特有的低溫冷切技術將生產過程中產生的邊料和廢膜重新造粒并按一定的比例添加到原料中使用。 廠址建設條件 本項目系在現(xiàn)廠區(qū)內的現(xiàn)有車間進 行，場地、公用設施條件已經具備，不需專題考慮。 在北京市場主要是包裝印刷市場，北京作為重要的印刷產業(yè)基地，具有規(guī)模的印刷企業(yè)數(shù)十家，年用量在 30000 噸左右，本項目確定的目標為 7500 噸，占生產總量的 30%。 1980 年北京化工六廠從德國布魯克納公司引進一套生產 5000噸的新型膜材料生產線 ， 1984 年正式投產，產品厚度為 1560 微米，寬幅為 6 米。 10 ⑵用途 ? 真空鍍二氧化薄膜 為 ABA 結構，通過真空鍍二氧化硅薄膜，提高了薄膜的抗氧化透過性能和抗蒸汽透過性能，可以取代 PET 薄膜和 PA 薄膜。一般來說，拉伸薄膜的拉伸強度要比未拉伸膜的強度高 35 倍，抗撕裂能力比未拉伸薄膜有明顯下降。第一年先以 7520 萬元投入，用于廠房建設和進口設備定金，第二年再投入 9190 萬元，用于設備的購置安裝等。 五層共擠出 BOPP 包裝基材（新型膜材料）屬于高阻隔、耐高低溫、高強度的節(jié)能低耗、防污染、多功能新型包裝復合材料，代表著包裝工業(yè)目前的發(fā)展趨勢。 項目承辦企業(yè)提供的相關資料。 主要建設內容為新建生產車間 16200m2，本項目設備配置 21 臺套，其中進口設備 13 臺套， 國內配套單梁橋式起重機、有機熱導油爐、空氣壓縮機等 8 臺套。 表 11 主要經濟數(shù)據(jù)與財務評價指標表 序號 名稱 單位 數(shù)值 備注 一 產品 1 新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復合 膜、包裝材料） t 25000 二 需外購的主要原料 1 聚丙烯 t 25250 2 輔助材料 t 1300 三 公用工程 1 電 萬 kwh 950 2 新鮮水 m3 1250 3 天然氣 萬 m3 四 總定員 人 80 其中：管理人員 人 20 五 總投資及來源 1 項目總投資 萬元 17947 建設投資 萬元 16550 其中：用匯 萬歐元 1075 鋪底流動資金 萬元 1007 建設期利息 萬元 230 2 投資來源 資本金 萬元 9947 融資 萬元 8000 6 序號 名稱 單位 數(shù)值 備注 六 經濟數(shù)據(jù) 1 年平均營業(yè)收入 萬元 36250 2 年平均銷售稅金及 附加 萬元 150 3 年平均總成本費用 萬元 31844 4 工業(yè)增加值 萬元 7870 5 年平均利潤總額 萬元 3352 6 年平均所得稅 萬元 838 7 年平均稅后利潤 萬元 2514 七 財務評價指標 1 項目財務內部收益率（所得稅前） % 2 項目財務凈現(xiàn)值（所得稅前） 萬元 8328 Ic=12% 3 項目投資回收期（所得稅前） 年 4 項目財務內部收益率（所得稅后） % 5 項目財務凈現(xiàn)值（所得稅后） 萬元 7126 ic=10% 6 項目投資回收期（所得稅后） 年 7 資本金內部收益率 % 8 總投資收益率 % 9 資本金凈利潤率 % 10 累計盈余資金 萬元 43247 11 盈虧平衡點 % 八 能耗指標 1 萬元產值綜合能耗（標煤） kg/萬元 36 2 萬元增加值綜合能耗（標煤） kg/萬元 166 3 綜合能耗（標煤） t 7 第二章 市場預測與行業(yè)現(xiàn)狀分析 項目產品的用途與 性能 BOPP 薄膜是新興的包裝材料，以質輕、透明、無毒、力學強度好等優(yōu)點被譽為“包裝皇后”。 改變了分子排列結構，使薄膜易于降解，利于環(huán)?；厥铡Ｉa設備的機械速度最高達 450 米 /分。 我國是世界上最大的編制袋生產王國， 2020 年產量達到 100 萬噸，占塑料總產量的 21%，原編織袋印刷字均采用單色及雙色印字，從 1998年開始大幅度改用新型膜材料（光解膜、抗菌膜 、多功能復合膜、包裝材料）。 其余產品由福興公司的自有產品印刷后，再銷售。阻隔性能提高，熱穩(wěn)定性 增減，其他性能也得到明顯改進，此工藝是一種較先進的薄膜生產工藝，目前國際上較大規(guī)模新型膜材料（光解膜、抗菌膜、多功能復合膜、包裝材料）生產廠家均采用二步拉伸方法，本項目采用三步拉伸法，它具有速度高、產量大，膜幅寬、產品質量穩(wěn)定、勞動生產率高等特點，其生產工藝流程如下： 原料配制→熔融、塑化擠出→熔融料過濾→模頭擠出→流延定型→二步縱向拉伸→一步橫向拉伸→冷卻定型→在線測厚檢驗→電暈處理→定幅切邊→收卷→實效處理→分切→稱量→檢驗→包裝入庫 工藝說明 ⑴原料工序 ? 投料系統(tǒng)：大包 PP 樹脂料用 2T 懸掛吊車從原 料庫運至投料槽，小包料人工搬運至投料槽處拆包，拆包料被投料槽下的氣力輸送機送至100M3 原料筒暫存，加料每天僅一班工作，因此，要求料倉貯有三班所需的生產原料。 符合環(huán)保、節(jié)能和安全的要求。 機械和熱傳動配置能力 機械和熱傳動配置能力如表 51 所示。 3176。 防雷及接地 本項目中的建筑物防雷按第三類建筑物防雷要求設計，建筑物屋面采用熱鍍鋅扁鋼或圓鋼連接成避雷帶，避雷帶宜高出屋面 150mm，構成 20179。 有機導熱油爐 1 臺，額定功率為 1400kW,導熱油用于機組的供熱。換氣次數(shù) 10— 12 次 /H 考 34 慮，全面通風量約 300000m3/h，設計采用三臺 100000 m3/h 空氣處理機送風。 表 62 年耗用能量表 序號 原材料名稱 單位 年 需要量 備注 1 電 萬 kwh 950 2 新鮮水 m3 1250 3 天然氣 萬 m3 36 第七章 節(jié)能分析 設計依據(jù) 《中華人民共和國節(jié)約能源法》。 37 《 XX 省節(jié)約能源條例》（ 2020 年 5 月 4 日 XX 省第十屆人民代表大會常務委員會第二十一次會議通過）。正常生產年份工業(yè)增加值為 7870 萬元，具體計算過程如表 73 所示。 節(jié)約能源運行費