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鈦鐵礦選礦試驗(yàn)報(bào)告(留存版)

  

【正文】 了磨礦細(xì)度、磁選、重選、正反浮選等條件及方案試驗(yàn)。推薦采用磨礦 — 弱磁 — 精礦再磨 — 尾礦 強(qiáng)磁 的 試驗(yàn)工藝流程,可獲得鐵精礦產(chǎn)率 %,鐵精礦主品位 %,含 %、 %, TFe回收率 %的試驗(yàn)指標(biāo)。 表 25 礦石中主要礦物的重量含量 /% 礦樣 鈦磁 鐵礦 鈦鐵礦 赤鐵礦 褐鐵礦 黃鐵礦 尖晶石 榍石 金紅石 菱鐵礦 石英 其它 含量 礦石的結(jié)構(gòu)構(gòu)造 礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造不僅可以反映礦石形成變化過(guò)程中的 地質(zhì)條件和物理化學(xué)環(huán)境,而且其中有用礦物的形態(tài)、粒度和相互之間的嵌布關(guān)系也直接決定著選礦的難易程度。掃描電鏡能譜微區(qū)成分分析表明,鈦磁鐵礦的化學(xué)成份較為穩(wěn)定,平均含鐵 %(表 26),但分析的微區(qū)中基本不含鈦鐵礦片晶,其 X 射線(xiàn)能譜成分圖見(jiàn)圖 22。 表 27 鈦鐵礦的能譜微區(qū)成份分析結(jié)果 /% 序號(hào) 組 分 含 量 FeO TiO2 Al2O3 MgO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均 圖 23 鈦鐵礦的 X 射線(xiàn)能譜成分圖 赤褐鐵礦 導(dǎo)體, 介電常為 。 ( 2)礦石中金屬礦物主要是鈦磁鐵礦和鈦鐵礦,其次 是赤鐵礦和褐鐵礦;脈石礦物主要是尖晶石。 磁化焙燒試驗(yàn) 將定量配入還原劑或添加劑的礦樣裝入鐵盒蓋好,置入已升至高溫區(qū)的馬弗爐 中 , 焙 燒 至 一 定 時(shí) 間 后 取 出 直 接 水 冷 。 圖 44 弱磁尾礦搖床探索試驗(yàn)流程 表 45 弱磁尾礦搖床探索試驗(yàn)結(jié)果 /% 產(chǎn)品 名稱(chēng) 產(chǎn)率 品位 TiO2 回收率 Fe 回收率 作業(yè) 對(duì)原礦 TiO2 Fe 作業(yè) 對(duì)原礦 作業(yè) 對(duì)原礦 搖床精礦 搖床尾礦 弱磁尾礦(給礦) 表 45 搖床探索試驗(yàn)結(jié)果表明,通過(guò)搖床粗選作業(yè),精礦中 TiO2 根本沒(méi)有富集。 鈦鐵礦選礦試驗(yàn)報(bào)告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 26 圖 49 弱磁尾礦焙燒再磨再磁選試驗(yàn)工藝流程 表 410 弱磁尾礦焙燒再磨再磁選試驗(yàn)分析結(jié)果 /% 產(chǎn)品 名稱(chēng) 產(chǎn)率 品位 TiO2 回收率 Fe 回收率 作業(yè) 對(duì)原礦 TiO2 Fe 作業(yè) 對(duì)原礦 作業(yè) 對(duì)原礦 精礦 尾礦 38..39 弱磁尾礦(給礦) 從表 410 分析結(jié)果可知,弱磁尾礦經(jīng)磁化焙燒再磨再磁選后,經(jīng)一次粗選可獲得品位 %弱磁精礦。 鈦鐵礦選礦試驗(yàn)報(bào)告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 32 圖 53 全流程試驗(yàn) II 流程圖 表 52 全流程試驗(yàn) II 分析結(jié)果 /% 產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)率 品位 回收率 TiO2 Fe TiO2 Fe 弱磁精礦 1 弱磁精礦 2 強(qiáng)磁精礦 尾礦 原礦 從表 52 分析結(jié)果可知,弱磁精礦 1 與弱磁精礦 2 可以合并作為鐵精礦,合并鐵精礦的產(chǎn)率 %,品位為 %,鐵回收率為 %。 鐵精礦 照片 9照片 12 是鐵精礦中鐵、鈦礦物的嵌布關(guān)系圖。但由于赤褐鐵礦、尖晶石、鈦鐵礦三者的比重、比磁化系數(shù)均比較相近,用重選及磁選均難以將其分開(kāi),故在鈦鐵礦精礦中含有相對(duì)數(shù)量的尖晶石,這對(duì)鈦鐵礦精礦的品位有著很大的影響。單純從嵌布粒度來(lái)看,欲使 85%以上的鈦磁鐵礦和鈦鐵礦呈單體產(chǎn)出,需選擇 左右的磨礦細(xì)度。鈦磁鐵礦的解離度約為 %,主要 與鈦鐵礦相連。 鈦鐵礦選礦試驗(yàn)報(bào)告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 33 圖 54 全流程試驗(yàn) II 數(shù)質(zhì)量流程圖 原礦磨礦 弱磁 精礦再磨再磁 尾礦 強(qiáng)磁工藝流程 鑒于以上只能得到合格的鐵精礦,因此只考慮收鐵, 為了達(dá)到鐵精礦鐵品位 65%或以上,增加了弱磁粗精礦再磨再磁工藝流程。僅可以考慮將 原礦弱磁選的精礦(產(chǎn)率 %、鐵品位 %、鐵回收率 %)與焙燒 后的弱磁精礦合并,提高鐵的回收率,合并產(chǎn)率為 %,合并精礦 Fe 品位為 %, Fe 總的回收率為 %。由原礦的工藝礦物學(xué)研究結(jié)果表明,弱磁尾礦中脈石礦物主要為尖晶石,比重 t/m3,而鈦鐵礦比重 ~ t/m3。 表 31 試驗(yàn)設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 備注 1 棒磨機(jī) XMQΦ24090 每次磨礦 500g 2 棒磨機(jī) 自制 每次磨礦 3 再磨機(jī) 自制 每次磨礦 4 弱磁選機(jī) CTS300300 5 脈動(dòng)強(qiáng)磁選機(jī) Slon500 立環(huán) 6 浮選機(jī) RK/FD 型 :、 、 、 鈦鐵礦浮選 7 搖床 XCY73 重選 8 烘箱 1013 樣品干燥 9 真空過(guò)濾機(jī) 2XZ1 樣品過(guò)濾 表 32 試驗(yàn)使用藥劑一覽表 序號(hào) 藥劑名稱(chēng) 品級(jí) 規(guī)格 1 氫氧化鈉 分析純 500g裝 2 石灰 工業(yè)品 散裝 3 硫酸 分析純 500ml瓶 裝 4 淀粉 工業(yè)品 25Kg袋裝 5 RAY31 工業(yè)品 自制 6 苯乙烯膦酸 分析純 500g裝 7 Pb(NO3)2 分 析純 500g裝 鈦鐵礦選礦試驗(yàn)報(bào)告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 16 4 條件試驗(yàn)結(jié)果 磨礦細(xì)度試驗(yàn) 稱(chēng)取 500g 礦樣、量取 350ml 自來(lái)水一同放入 XMQΦ24090 型棒磨機(jī)中,進(jìn)行不同磨礦時(shí)間試驗(yàn)。鈦磁鐵礦和鈦鐵礦常相互嵌生,形成復(fù)雜的嵌生關(guān)系,鈦磁鐵礦的假象赤鐵礦化現(xiàn)象較嚴(yán)重,少數(shù)可進(jìn)一步氧化成褐鐵礦。 尖晶石 最主要的脈石礦物,為含鐵的鎂鋁尖晶石。 鈦鐵礦選礦試驗(yàn)報(bào)告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 6 表 26 鈦磁鐵礦的能譜微區(qū)成份分析結(jié)果 /% 序號(hào) 組 分 含 量 Fe3O4 TiO2 V2O5 Al2O3 MgO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 平均 * *換算成 TFe=% 由表 26 可以看出: ( 1)礦石中鈦磁鐵礦鐵品位較高,與攀枝花釩鈦磁鐵礦相比, TiO2 含量明顯較低,因此由區(qū)內(nèi)礦石中生產(chǎn)的鐵精礦主品位較普通釩鈦磁鐵礦高。 他形粒狀結(jié)構(gòu) 此種結(jié)構(gòu)類(lèi)型的代表性礦物主要是磁黃鐵礦,次為赤鐵礦,它們呈形態(tài)多變的他形粒狀以浸染狀的形式分布在礦石中。 鈦鐵礦選礦試驗(yàn)報(bào)告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 2 圖 01 推 薦 流 程 試 驗(yàn) 結(jié) 果鈦鐵礦選礦試驗(yàn)報(bào)告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 1 1 試樣的采集與制備 樣品的采集 試驗(yàn)礦樣由委托方負(fù)責(zé)采集,約 200 公斤,于 20xx 年 9 月中旬托運(yùn)至湖南有色金屬研究院 選礦所 試驗(yàn)場(chǎng)地。 試驗(yàn)礦樣 200 公斤左右于 20xx 年 9 月中旬托運(yùn)至湖南有色金屬研究院選礦所。 表 11 試驗(yàn)樣品的粒度組成 /% 粒級(jí)組成 /mm 產(chǎn)率 累計(jì)產(chǎn)率 + + + + + + 合計(jì) 圖 11 試驗(yàn)樣品制備工藝流程鈦鐵礦選礦試驗(yàn)報(bào)告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 2 2 礦石性質(zhì) 礦石化學(xué)成分 礦石的 X 熒光光譜半定量分析和化學(xué)多元素分析結(jié)果 分別列于 表 2 表22,鐵、鈦的化學(xué)物相分析結(jié)果則分別見(jiàn)表 2 表 24。 不等粒結(jié)構(gòu) 在部分鈦磁鐵礦中表現(xiàn)較為明顯,少數(shù)鈦鐵礦中亦具這一特征。 鈦鐵礦 金屬 半金屬光澤,不透明,無(wú)解理,貝殼狀斷口,硬度 ,比磁 化系數(shù)為 109 m3/Kg,比重 t/m3。在礦石中主要呈他形粒狀,與鈦鐵礦、鈦磁鐵礦的關(guān)系均比較密切。 礦石中鈦的賦存特點(diǎn)較鈦磁鐵礦復(fù)雜,呈鈦鐵礦產(chǎn)出的 TiO2占 %,這即為 選礦分選礦石中鈦礦物時(shí) TiO2 的最大理論回收率。 磨礦細(xì)度條件試驗(yàn) 固定 磁場(chǎng)強(qiáng)度 1200 奧斯特,進(jìn)行了不同磨礦細(xì)度條件試驗(yàn),試驗(yàn)流程見(jiàn)圖41,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表 42。因此進(jìn)行了弱磁尾礦強(qiáng)磁 選 試驗(yàn),工藝流程見(jiàn)圖 45,分析結(jié)果見(jiàn)表 46。弱磁尾礦 TiO2品位 %。通過(guò)強(qiáng)磁拋尾后,由于含有弱磁性的赤 、 褐鐵,強(qiáng)磁精礦中的 TiO2只能富集到 %。 強(qiáng)磁精礦中金屬礦物的含量約為 60%,脈石及雜質(zhì)含量占 40%左右。最終推薦采用磨礦— 弱磁 — 精礦再磨再磁 — 弱磁精選 尾礦 — 強(qiáng)磁 的工藝流程 獲取 較高品位的 鐵精礦。鈦鐵礦的次生變化以赤鐵礦化較為常見(jiàn)。 表 72 尾礦的化學(xué)多元素分析結(jié)果 /% 組分 TFe TiO2 SiO2 Al2O3 S 含量 組分 CaO MgO V2O5 P 含量 ⑴ 粒度分析與沉降曲線(xiàn) 鐵 精礦的粒度組成與沉降曲線(xiàn) 鐵精礦的粒度組成見(jiàn)表 73, 鐵精礦的 沉降曲線(xiàn)見(jiàn)圖 71。 原礦磁化焙燒 磨礦 弱磁 強(qiáng)磁工藝流程 在以上探索及條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了原礦直接還原焙燒再磨再磁工藝,其流程見(jiàn)圖 51,分析結(jié)果見(jiàn)表 51,數(shù)質(zhì)量流程見(jiàn)圖 52。 鈦鐵礦選礦試驗(yàn)報(bào)告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 25 圖 48 弱磁尾礦正浮選探索試驗(yàn)工藝流程 表 49 弱磁尾礦正浮選探索試驗(yàn)流程分析結(jié)果 /% 產(chǎn)品 名稱(chēng) 產(chǎn)率 品位 TiO2 回收率 Fe 回收率 作業(yè) 對(duì)原礦 TiO2 Fe 作業(yè) 對(duì)原礦 作業(yè) 對(duì)原礦 精礦 尾礦 弱磁尾礦(給礦) 從表 49 分析結(jié)果可知,雖然正浮選精礦中鈦有所富集,但回收率很低,尾礦 中 TiO2損失率達(dá) %。 圖 43 弱磁尾礦備樣試驗(yàn)流程 鈦鐵礦選礦試驗(yàn)報(bào)告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 19 表 44 弱磁尾礦備樣試驗(yàn)結(jié)果 /% 產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)率 品位 回收率 TiO2 Fe TiO2 Fe 弱磁精礦 弱磁尾礦 原礦 重選探索試驗(yàn) 將弱磁尾礦進(jìn)行搖床探索試驗(yàn),考察重選對(duì)弱磁尾礦拋尾的可能性。 重選試驗(yàn) 將弱磁尾礦沉降,倒出一部分水,然后給入搖床進(jìn)行重選試驗(yàn),通過(guò)觀(guān)察分選帶接取精礦。主要粒度分布范圍為 ~ 之間。 片狀鈦鐵礦微晶主要以固熔體析出物的形式包裹在鈦磁鐵礦中(照片 5,圖鈦鐵礦選礦試驗(yàn)報(bào)告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 7 23),是由固熔體分離作用形成的產(chǎn)物,這種片晶寬度多在 ~ 之間。片晶部分呈較為規(guī)則的網(wǎng)格狀分
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