【正文】 術措施 。 試驗及檢測報告(如有 ) 2 工程概況 突出與高大模板支撐架相關的內(nèi)容，關鍵參數(shù)數(shù)值須明確，并 應有特點和 難點分析 工程項目概況 采用列表方式簡述工程基本情況 ： 1）名稱、位置、環(huán)境和建筑面積、層數(shù)、高度 、結構形式 等情況； 2）建設、設計、施工（總分包）和工程監(jiān)理單位 。 特點與 難點分析 對可能造成模架失穩(wěn)倒塌的主要影響因素進行分析（超高、超 長、超重或兼而有之） 3 施工部署 模架方案選擇 1）需根據(jù)工程的實際情況，綜合考慮梁板支撐的整體性，水平桿立面排布的可操作性及立桿平面布置的合理性進行模板支架體系的選擇； 2）高大模板支撐體系應避免選用水平桿直接承力（扣件傳力）方式； 施工進度計劃 明確高大模板支架支搭及混凝土澆筑時間。 特別提示：不得進入支撐架下方進行監(jiān)測。 腳手架搭設前現(xiàn)場責任師 應按 本 專項方案的要求對搭設和使用人員進行技術交底。 進場扣件必須安排專人逐個檢查，并按要求進行復試，復試合格之后才能用到本工程上；不合格扣件按退貨處理。 設計參數(shù) 梁底模板采用 15mm 厚覆膜多層板，次龍骨采用 50mm 100mm 木方，主龍骨采用 100 100 木方； 支撐架采用扣件式鋼管腳手架 或碗扣架，與兩側頂板碗扣支模架采用扣件拉接 。 當梁兩側臨空時，應與操作架橫向拉結。 立桿、水平桿及剪刀撐的布置應嚴格按要求布置。 全數(shù) 目測 安全網(wǎng) 安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其全數(shù) 目測 鎖扣間距應控制在 300mm以內(nèi) 構配件尺寸有抽檢不合格時應對該全部構配件進行實測，不滿足要求的嚴禁使用。 混凝土澆筑和振搗要求 （ 1） 超大梁應分層澆筑，每層澆筑厚度不大于 400mm。之間，斜桿應每步與立桿扣接。 C、混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。 C．完善、落實項目工程安全生產(chǎn)責任制，建立、健全現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡，由主管生產(chǎn)的負責人主持安全活動，配備專職安全員，嚴格安全值班制度。工作要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。人不許站在正在拆除的模板上。 預防高空墜落事故安全 保證 措施 1)支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目 技術 負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。 9)混凝土泵管應用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。 8)嚴格控制模板及其支架拆除的順序。 撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事 （ 1） 說明傷情 (病情、火情、案情 )和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。各項臨時需用物質如潛水泵、草袋、砂石等，由物資部負責調(diào)配。清除障礙物，保障救援通道暢通。 應急救援小組組長根據(jù)事故程度，下達作業(yè)區(qū)域進行緊急狀態(tài)、停工指令。 現(xiàn)場搶險組首先切斷事故現(xiàn)場電源，如有人員被砸應首先清理被 砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減小事故損失。 監(jiān)測頻率 在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測 。 （ 7） 支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。通知機械租賃單位，要求其組織專業(yè)人員進入現(xiàn)場。 后勤保障組長根據(jù)事故嚴重性，調(diào)派救援物資、及救援人員的生活資料。 應急救援小組組長根據(jù)事故程度，下達作業(yè)區(qū)域進行緊急狀態(tài)、停工指令。 （ 3） 其他應急設備和設施 由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應急處理時就需配備應急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設備。 進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。 6)拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。 6)支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。嚴格控制樓板支撐架的實際荷載不得超過設計值。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支模等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。 安全技術措施 安全防護措施 1．進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并系牢。 安全管理制度及措施 安全管理制度： A．貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴格遵守國家有關政策、法令，嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》。 梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜饶１?、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。 地下室頂板沉降后澆帶支撐 后澆帶支 撐設計 后澆帶兩側分別 保留 雙排 碗扣 腳手架支撐， 由基礎底板生根， 立桿縱向間距 900mm，橫向間距 600、 900mm，內(nèi)側立桿距離后澆帶邊緣 100～ 300mm，立桿自由端長度不大于 400mm； 水平 橫桿步距 1200mm，且不少于 3道，縱橫掃地桿距地 410mm，腳手架立桿底部設置 50 250 通長木墊板，立桿上部用 U型托托住 100 100 木方頂緊 板底 ；后澆帶兩側雙排 碗扣 腳手架 連 成一體以增加腳手架的穩(wěn)定性。 混凝土澆筑 ，布料機澆筑，布料機不能直接放在頂板鋼筋上，底部應兩塊 100 100木方，木方應與鋼筋綁扎牢固。 全數(shù) 目測 鋼管外徑及壁厚 外徑 48mm；壁厚大于等于 3mm。 m，并不大于 65N之間，斜桿應每步與立桿扣接。 應用到本工程支撐系統(tǒng)所有的材料進場時，按要求安排專人逐一仔細的檢查，核驗相關證件；只有符合相關要求，才能應用到本工程，否則做退貨處理。 所有進場的腳手架用鋼管安排專人按要求逐根檢查，符合要求的才能用到本工程，否則按退貨處理。 （部位） 模板支撐立桿設置在 自然地面 /回填土 上，基底土層為 （類別） ， 回填土壓實系數(shù)為 ，（地堪報告揭示）地基承載力為 Kpa。 5 安全保證措施 安全組織措施 明確安全組織體系與責任劃分。 施工組織設計 地質勘察報告 當 模板支撐架底部座于自然地面上時應納入，否則不必要。 組織準備 明確高大模板支架工程施工管理人員及相應職責 技術準備 明確施工方案編制、審批及交底的具體要求 材料準備 1） 明確高大模板支架工程所需各項材料的規(guī)格、型號及 材料進場驗收標準（對鋼管、木方等材料應根據(jù)設計計算給出斷面尺寸的最低要求作為控制指標）。 6 應急救援預案 要求流程清晰，職責明確，人員具體，有聯(lián)系方式，并附醫(yī)院 路線圖。 人員準備 由于此模板支撐架屬于超大構件架體，搭設難度較大，為不影響施工進度，保證施工安全，需選擇經(jīng)驗足、責任心強的架子工若干名。 木腳手板應使用厚度不小于 50mm，長為 4m，寬不少于 250mm 的落葉松板，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》 (GB50005－ 2021)二級材質的規(guī)定。梁側模內(nèi)龍骨采用 50mm 100mm 木方，豎向設置Φ 16 對拉螺栓，外龍骨采用Φ 48 雙 鋼管。拉結橫桿采用碗扣水平桿或鋼管。 模板承重架應與已澆注的混凝土墻或柱作為拉結節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性。 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質量不符合標準、情況嚴重的，要進行 100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構進行檢測?；炷翝仓?梁 中部向兩邊澆搗，或由 梁 的任一端向中部同時澆搗。 在 后澆帶支撐架掃地桿及 最上一步水平桿位置 各 設置一道 連續(xù) 水平剪刀撐 ， 剪刀撐寬度 。 板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。 D．加強安全三級教育、特殊工種工人教育和培訓制度、經(jīng)常性安全生產(chǎn)活動教育制度，堅持做好工人入場教育、召開班前安全會議、宣講安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)，教授安全生產(chǎn)的操作規(guī)程、基本知識、規(guī)章制度。 4．安裝與拆除 2m 以上的模板需搭腳手架，并設防護欄 桿，防止上下在同一垂直面操作。在拆除樓模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。 10)混凝土澆筑過程中模板支撐架下不得有其他作業(yè)人員。 9)拆除腳手架支撐前，應清除支模支撐上存留的零星物件等雜物。 （ 2） 講清楚傷者 (事故 )發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。 應急響應 （ 1） 高處墜落、物體打擊、機械傷害事故 項目應急值班人員接到報警后，打電話通知應急救援小組組長（項目經(jīng)理），撥打 120 求救電話，并通知醫(yī)療救護組、警戒保衛(wèi)組等快速進入事發(fā)地點。 善后處理組根據(jù)應急救援小組組長指示通知受害人家屬并安撫家屬情緒，與保險公司協(xié)商賠償問題。根據(jù)事故情況，聯(lián)系外部救援機構。等待租賃單位專業(yè)人員來到現(xiàn)場后配合其進行清理工作。從支模板、鋼筋安裝、澆筑混凝土開始到澆筑完混凝土每隔 2小時觀測一次；澆筑完混凝土之后第一天每隔 4小時觀測一次；第二天每隔 8 小時觀測一次；第三天每隔 12 小時觀測一次 。 （ 6） 支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 應急救援小組組長根據(jù)事故程度，下達作業(yè)區(qū)域進行緊急狀態(tài)、停工指令。 醫(yī)療救護組接到內(nèi)部報警后，安排救護隊員，帶上急救藥品、器材趕到事故現(xiàn)場，對遇險人員進行搶救（如有人員受傷）。 （ 2） 觸電事故 項目應急值班人員接到報警后，告知報警人立即使觸電人脫離電源、就近錄找安全巡查員對觸電者進行緊急救治，打電話通知應急救援小組組長（項目經(jīng)理），撥打 120 求救電話，并通知醫(yī)療救護組、警戒保衛(wèi)組等快速進入事發(fā)地點。 藥物：十滴水、紅藥水、創(chuàng)可貼、酒精等。 負責突發(fā)事故的預防措施和各類應急救援實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。堆放數(shù)量較多時，應對架體進行加固。 10．支撐過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢?；铀闹軕O置高度不低于 的安全防護欄桿。 在砼筑時，應設有專人經(jīng)常察看模板、支頂有無變形，下沉、脹模、有無漏漿等， 發(fā)現(xiàn)總是及時報告，采取妥善的措施，必要時停止?jié)不炷?，待處理后再繼續(xù)澆注混凝土。 安全組織措施 安全管理體系圖 質量通病及控制措施 板安裝前，先檢查模板、鋼管、構配件等的質量，不符質量標準的不得投入使用。 （ 5） 泵送混凝土應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵管口附近。 （ 3） 超大 梁 支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。 全數(shù)檢查 檢查資料 鋼管 鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。 安裝扣件時，將扣件放端正后再擰緊螺栓，且用力要適當，一般控制在 40～50N～ 60176。腳手板和其它材料由項目部自行采購。 梁底 模板支撐采用 Q235 級Φ 48 的鋼管支撐體系，其質量應符合《碳素結構鋼》 (GB/T700)中的相應規(guī)定， 鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕， 鋼管外涂刷防銹漆并定期復涂以保持完好。 1900 1200 梁 模板支撐立桿設置在 E 樓基礎 底板及地梁上 ， E 樓 底板厚度600mm，混凝土強度等級 C30。 按《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》的要求明確驗收時間，驗收人員、驗收內(nèi)容及要求。 施工圖紙 注明編號及版次（出圖日期）。 2） 分部位列表說明各項材料的需用數(shù)量（同種材料規(guī)格不同者應分別列示） 勞動力 組織 明確施工勞動力安排及人員持證上崗要求。 7 計算書 驗算項目及計算內(nèi)容包括 ： 1） 模板、 模板支撐系統(tǒng)的主要 構件 強度和截面特征 ； 2） 各項荷載設計值及荷載組合 ；（荷載組合系數(shù)各規(guī)范規(guī)定不一致，按從嚴原則，一般高大模板支撐恒荷載為控制荷載，恒載分項系數(shù)取 。架子搭拆操作人員必須是經(jīng)過 按現(xiàn)行國家標準 《特 種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則 》等考核合格的專業(yè)架子工，嚴禁無證 人員上崗操作。木腳手板使用前為防止破裂損壞，在距跳板兩端 8cm 處用 8鉛絲緊箍兩道并釘固。 梁底支撐設計參數(shù) 結構構件 梁 截面尺寸 600 1000 900 1100 1900 1200 橫向支撐立桿 2根 3根 4根 面板 15mm厚覆膜多層