【正文】 時，以及上下柱變截面時應(yīng)另設(shè)上柱插筋。每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不少于三根，接頭試件應(yīng)達(dá)到《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的 A級強(qiáng)度要求。 施工準(zhǔn)備 凡參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員必須參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。彎鉤時，其彎曲圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3倍； ②Ⅱ級鋼末端要作 90176。下料時，嚴(yán)格按照實際情況翻樣，次梁箍筋高度要扣掉主梁鋼筋直徑，并逐漸加大到次梁實際的箍筋尺寸。 熱軋帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法 檢驗項目 取樣數(shù)量和取樣方法 拉 力 每批 2 個任取 2 根鋼筋切取 彎 曲 每批 2 個任取 2 根鋼筋切取 檢驗結(jié)果，如有一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各項試驗，如仍有一個試樣不符合要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品應(yīng)做退貨處理，并按有關(guān)規(guī)定做好記錄。 本工程抗震設(shè)防烈度 8 度，框架抗震等級為二級，剪力墻抗震等級為一級。 機(jī)具準(zhǔn)備 鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程量需要安排鋼筋加工機(jī)械及數(shù)量，機(jī)具數(shù)量 見下表： 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單機(jī)功率 備注 1 鋼筋切斷機(jī) CQ401 3 2 鋼管彎曲機(jī) Y100L24 3 3KW 3 鋼筋卷揚(yáng)機(jī) J414 2 7KW 4 直螺紋套絲機(jī) GY40 4 4KW 5 無齒鋸 3 材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程所用鋼筋均為熱軋帶肋鋼筋，其屈服強(qiáng)度值 HPB235 鋼筋 fy＝ 210N／ mm2， HRB335 鋼筋 fy＝ 300N／ mm2，鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 HPB235 鋼筋fyk=235N/ mm2和 HRB335 鋼筋 fyk=335 N/ mm2。 鋼筋施工計劃安排分為四個施工班組，分 5 段流水施工。 鋼筋的切斷 斷料前要根據(jù)配料單復(fù)核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確； 根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗； 斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，可在工作臺上按尺寸刻度卡板； 鋼筋連接接頭必須用無齒鋸進(jìn)行切割，保證端部平整。 ③受壓區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。 鋼筋連接 鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。扎絲頭都朝向截面里側(cè)，不 可外露。 墻上孔洞必須預(yù)留，除按結(jié)構(gòu)施工圖紙預(yù)留孔洞外，尚須根據(jù)各工種施工圖紙，由各工種的施工人員核對無遺漏后才能合模，當(dāng)洞口尺寸≤ 200mm 時，洞邊不再加設(shè)附加鋼筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截斷，當(dāng)洞口尺寸 200mm 且≤ 800mm 時，設(shè)置洞口加強(qiáng)筋如圖所示（洞口加強(qiáng)筋尚需滿足不小于 被截鋼筋面積）： 全國海關(guān)信息中心備份中心工程鋼筋工程施工方案 15 ≥Lae≥Lae≥Lae≥Lae≥Lae≥Lae≥Lae ≥Lae鋼筋砼墻上孔洞加筋洞口邊長（mm）20 0 a( b)400400 ≤a (b) 600600 ≤a (b) 800洞口每邊鋼筋 柱及剪力墻暗柱鋼筋綁扎 在柱鋼筋連接完成以后，依據(jù)樓層放線結(jié)果，校對柱子鋼筋，套柱子箍筋，在角筋上按加密區(qū)、非加密區(qū)劃柱箍筋間距線。 主次梁高度相同時，次梁下部鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。 后澆帶部位鋼筋處理 后澆帶構(gòu)件鋼筋不得截斷，并按圖紙要求增設(shè)附加鋼筋，伸入后澆帶兩側(cè)各 40d，砼澆筑前應(yīng)將后澆帶鋼筋蓋住防止污染，澆筑后澆帶砼前應(yīng)將后澆帶鋼筋整理好且清理干凈，并做好隱檢報驗。 鋼筋定位及保護(hù)層控制措施 ①澆筑砼時墻體豎向鋼筋位置及保護(hù)層控制措施。 ，無松動變形現(xiàn)象。 5 177。同時，澆注時，出料口不得直接對著插筋。 鋼筋焊工須持證上崗，進(jìn)行鋼筋焊接時，電焊機(jī)須二次線到位。 3 8 焊接預(yù)埋件 中心位置 5 平整度 +3， 0 9 直螺紋連接 外露整扣 1 個 ≯ 1 個 目 測 外露半扣 － ≯ 3 個 10 梁板受力鋼筋搭接錨固長度 入支座、節(jié)點搭接 － + 5 尺量檢查 入支座、節(jié)點錨固 － 177。 ，不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹邊、裂紋、損傷及泥漿油漆污，如有均須進(jìn)行處理。1m m 定位框制作時，其內(nèi)凈尺寸＝墻體厚度－（立筋保護(hù)層 +立筋直徑 +水平筋直徑） 2，這樣使定位框能控制墻體鋼筋面 尺寸。 ②地下室底板的上部鋼筋： 20mm。 板內(nèi)分布筋包括樓梯跑板，除注明者外，按如下要求（屋面板分布鋼筋加密至200mm）： 受力鋼筋直徑 分布鋼筋直徑、間距 ?8?12 ?8250 ?12?14 ?8250 全國海關(guān)信息中心備份中心工程鋼筋工程施工方案 17 ?14?18 ?10250 與剪力墻相連的過梁及休 息平臺梁須在剪力墻上插筋，插筋處剪力墻混凝土應(yīng)鑿入 15mm，成為粗糙面。依次綁扎箍筋，框支柱箍筋加密區(qū)為柱全高范圍內(nèi)加密，柱保護(hù)層用塑料保護(hù)卡。 梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，每個箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向相互間隔錯開設(shè)置，主筋應(yīng)貼箍到位。 被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于 1P（ P 為螺距），并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂 緊。經(jīng)檢驗合格的連接套 ，應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。 鋼筋切斷質(zhì)量要求 ①鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象； ②確保鋼筋長度的準(zhǔn)確性，鋼筋切斷要在調(diào)直后進(jìn) 行，受力鋼筋下料長度的允許偏差為 1cm； ③在鋼筋切斷配料中，如發(fā)現(xiàn)有鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。 半成品的標(biāo)識 半成品鋼筋應(yīng)由技術(shù)部門復(fù)核無誤后方可進(jìn)行鋼筋下料加工。 施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計劃和加工場地情況合理配備材料，并運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行加工，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查其外觀、尺寸是否符合設(shè)計要求。 本工程基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，地上結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 進(jìn)場鋼筋檢驗試樣應(yīng)按批檢驗，其分批方法及試樣采取如下方法：每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60t。 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用搭接接頭時從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35d 且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋全國海關(guān)信息中心備份中心工程鋼筋工程施工方案 7 截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定： 接頭型式 受拉區(qū) 受壓區(qū) 綁扎搭接接頭 ≤ 25% ≤ 50% 機(jī)械或焊接接頭 ≤ 50% 不限 箍筋下料應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，彎鉤平直部分的長度不少于 10d，彎折 135176。 鋼筋彎曲成型 機(jī)械彎曲鋼筋，能減輕勞動強(qiáng)度，提高工作效率和保證質(zhì)量，手工彎曲鋼筋