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鋼結構安裝方案word版(留存版)

2025-07-07 23:43上一頁面

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【正文】 7。 ② 基礎底板,錨栓尺寸經(jīng)復驗符合 GB50205 要求且基礎砼強度等級達到設計強度等級的 75%后方可進行鋼柱安裝。本工程鋼梁采用高強螺栓進行連接,端面為Ι型。 “小錘敲擊法”對螺栓處逐個敲栓并進行扭矩隨機抽檢,以確保安裝質量。 2. 2 隅撐要與檁條以螺栓可靠連接,不能松動。 ( 1)鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。 鋼柱與基礎的連接有空隙。 c、掌握生產施工中的安全情況,及時采取措施加以整改,達到預防為主的目的。 19 ⑷吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道,并與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離,在吊裝前應先進行一次低 位置的試吊,以驗證其安全牢固性,吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好,以保證構件與連接繩索不致磨損。 ⑼參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,負責人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻,對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應立即停止其工作。 ⑵鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會、小結會,并結合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。 第 七 章 安全施工保證 安全生產管理 安全生產管理是 項目管理的重要組成部分,是保證生產順利進行,防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。 預防措施:材料進場按規(guī)定存放,指定區(qū)域,嚴禁野蠻裝卸。 ( 2)經(jīng)清理后,再用鋼絲絨等工具對漆膜進行打毛處理,同時對組裝符號進行保護。 1. 2 在支撐安裝前應對鋼梁的垂直度進行復 驗,待達到驗收標準后,隨即安裝和固定支撐,使其形成剛性,減少構件豎向構件安裝過程中的累計誤差 1. 3 檁條安裝后進行檁條拉條、梁上系桿安裝。轉角法可采用風動扳手擰緊到預定的初擰值;終擰用風動機或者其他方法將初擰后的螺栓再轉一個角度以達到螺栓予拉力的要求?,F(xiàn)場可由吊車將檁條運至大概位置,再由人力運輸至每間。 下翼緣外側中點至邊孔豎距 A11 177。 ( 4)按有關規(guī)定不能通過的孔,允許修孔(鉸、磨、刮孔)。構件焊接后采取矯正機矯正,對腹板的變形采用加熱變形法矯正。 ( 2)零件拼裝時翼板與腹板的對接焊縫要錯開 200MM。并妥善保存好樣板和樣桿。 ,實行系統(tǒng)化管理。 ( 3)在使用材料時,必須做到專料專用,其原則時在該工程材料必須 4 用于該工程中。 ( 3)各構件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準確,并妥善保管,不得丟失。 ( 4)裝配過程中應及時記錄所裝配件的數(shù)量,做好原始記錄。 ( 3)高強螺栓連接面應平整(不平度〈 )。 孔位置 翼緣兩端部螺孔至構件縱邊距離 A6 177。 ( 2)清除預埋件的油污、泥砂等雜物。 ( 4)鋼梁吊裝到位后,第一榀和第二榀應設屋架纜索固定,采用松緊纜索對其進行垂直度校正。 安裝人員在固定的鋼架上,系好安全帶分列在各軸線上。 ( 4)漆干后進行漆膜厚度檢測,必需檢查合格后才準進入下道工序。 根據(jù)排版圖,逐張向前鋪設安裝。 2.建立質檢隊伍, 對鋼結構安裝 施工設立質檢員,每道工序必須檢查上道工序的質量,并對下道工序負責,確保每道工序受控。對上崗員工進行嚴格把關,做到上崗前,都要經(jīng)安全教育。 B、重量不明不吊。 D、視線不明不吊。 必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。 4.建立材料報驗制度,對所有用于 鋼結構安裝 的 材料及輔助材料等均要有完善的材質報告、說明書、合格證、試驗報告 等資料,并必須經(jīng)過復檢和報批認可,征得甲方和臨理同意。 注意安裝屋面板的方向性正確,相鄰板扣槽要到位,釘子要垂直鑲 16 入板面,且在板面縱橫方向排列順直,扣好防水槽。 15 ( 1)鋼架所有沒有圍護覆蓋的部位均需涂刷面漆。 ,再進行下一間檁條的安裝,此時注意 螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致,做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致,不僅增加美觀,更保證主結構與次結構連接的穩(wěn)固性。 ( 5)鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法,校正完畢后擰緊連接處高強螺栓,完成吊裝。 ( 3)柱頂標高如有誤差,本工程采用螺母調整法調整。 翼緣中部螺孔至構件端部距離 A8 177。 予拼裝: ( 1)予拼裝每批 1020%,但不少于一組,或按設計要求和規(guī)定。 ( 2)對接焊縫須設置引弧板必須在其上進行。切割時如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應及時向技術人員處理。 鋼材矯正: 根據(jù)本工程的設計,輕鋼用板多為薄型鋼板,在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直,但由于薄型鋼板易產生凹凸不平再加之剪切下料也易變形,焊接面型時必須 進行矯正。 均為 (現(xiàn)變更為 ) ;廠房 總 高度為 , 廠房 長度 76米 ,寬為 36米 ;設計使用年限為 50年。 ( 2)加強計量管理,嚴禁使用未檢驗、檢驗超期、無檢驗合格證的計量器具和非法計量單位。 精 密切割 177。焊工必須在自己的產品上做好鋼印記錄。 ( 3)所有進行拼裝的構件,必須經(jīng)專檢員驗收并做好驗收記錄。 翼緣中部孔心的橫向偏移 A9 177。 采用分件吊裝法
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