【正文】 金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學生非常重要的也特別有意義的實習課，也是我們一次，離開課堂嚴謹的環(huán)境，感受到車間的 氣氛，親手掌握知識的機會。 鉗工實習 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。 我們不可能在實習期間完全地掌握所有工種的技術操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。 由于我們是第一次參加金工實習，所以第一節(jié)課老師給我們上了幾節(jié)課 的講座。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法，它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。數控編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致機床運 行不了。這是每個老師給我們的第一忠告。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。沒有安全，工人就缺乏工作積極性，做事就畏首畏尾，一切工作進展將難以保障。在鋸之前，先給要鋸的地方用粉筆涂好，再用劃針把輪廓線畫出，然后用樣沖和錘子沿著輪廓線敲出一圈小孔。經過這次實習，我想起在前兩個世紀的歐洲第一次和第二次工業(yè)革命，他們歐洲人的機器從無到有，造出了影響整個世界的機器，帶領人類進入了鋼鐵時代。經過一番學習和親身體驗，我們對火的了解增加了，恐懼感也減少了，紛紛主動要多嘗試。 實習期間，我們六個人一組，實習任務是按照圖紙做一柄方頭錘，錘子的各個尺寸都已經標注好了，做的越精確越好。這一步，工件是否放平整，是否夾緊，是否測量好，關系到最后成品的好與壞。 最后，我們又自己給錘頭做了一柄把，結合此前學習的技巧，安裝完畢，看著最 后的成果，我們心里的成就感空前巨大。最后就是注意不要削的過了，太細了就沒法補救了，因此估計快到了用游標卡尺多測量就好了。 第五篇：金工實習心得體會 金工實習心得體會 時光飛逝，為期一周的金工實習不知不覺的已經結束了。無論是氣割還是氣焊，在加工前必須進行的是預熱，不然無法進行下去。這靈敏的東西讓很多人高興而來，敗興而歸， 工件還有很重要的東西就是基準面的選取問題，選擇最平整光滑的基準面是很重要的，因為以后的其他面的加工都是圍繞這個基準面進行的。那我就更加把勁去銼中間，可我發(fā)現(xiàn)無論怎么銼總是銼不平。但最大的收獲的，通過這次實習，我最大的收獲是我在通過實踐教育與團隊合作中了解到了咱們金工實習的大致內容、工作意義和偉大之處。在磨床上用砂輪作刀具切削工件的加工方法叫磨削加工。銑床還是比較簡單的又好玩，操作比較簡便。 鍛造 鍛造就是將金屬怌料放到鍛壓設備的砧板或磨具之間施加段壓力以獲得毛坯或零件的方法。 數控機床 接下來是數控的學習?？粗约河H手加工出來的圖形，好激動啊，不僅僅是因為得到了那個加工出來的圖形，更是因為我會操作機床了，或許在以后我用不到這些東西，但是我的信心更足了。這次鉗工實習，雖然沒有真正的磨出來一個螺絲，只做出了一個六棱柱，但是也是我們親手做出來的，在這個過程中，我也感覺學到了好多東西，也體會到了鉗工的魅力。 金工實習讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。如果我們不經常參加這方面的實習鍛煉，我們這些大學生將來恐 怕很難找到工作。 對于電焊，雖然一點都不陌生，但是親手操作還真的是第一次，由于電焊的特殊性，操作的時候一定要戴上防護面罩保護自己的眼睛，工作電焊雖然看起來好像挺危險，但是只要按照老師講的基本操作，可以很快掌握電焊的要領。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。金工實習是一次我們學習、鍛煉的好機會。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉后的上砂型應按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術要求。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡單了，接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。 數控實習 最后一個實習工種是數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng) 新意識和創(chuàng)新能力。這節(jié)課雖然沒有實際的動手，但是也讓我大致了解到了機械制造技術，也知道了我們實習的內容。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。 鑄造成型 首先實習的是鑄造。這是一次我們學習鍛煉的好機會！通過這次雖短但充實的實習我懂得了好多。全手工操作，工序相對于銑床來說比較復雜也更難于掌握。再鉗工里我們把鍛造出來的鐵錘毛坯加工得到了一個光滑的錘頭，接著鉆孔、攻螺紋等。實習中感觸最深的就是各個工種加工的必要性，工種間不是獨立進行的，而是相互聯(lián)系、相互制約。雖然這種方法銼起來比較累而且效率可能較低，但工欲善其事，必先利其器，要想好好地完成工作，必須保證各個工具的可用性。鋸鐵很耗費體 力和時間，在第一天回宿舍后，我的手臂都酸痛了，不得不擦藥油。小時候，我們總被教導不能玩火，而在這里，正如老師所說的，我們不止要玩火，還要玩出水平來。在焊接時，藥皮下端可以形成一個喇叭口，以保護焊芯的繼續(xù)燃燒。 起鋸時，鋸條應該與工件有一定的角度，不能太大，也不能太小，大概 15 度左右最適宜，鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。重點還是操作機床，把握好每一次銑的厚度以及長度，不要超過尺寸標定就好。 第五步，銼斜面，由于錘子由一個 30 度左右的斜面，而這沒法用機床來切削，需 要我們手工用銼刀銼出斜面，最后用砂紙拋光。往復速度不應該太快，防止鋸條斷裂。這個方法看似簡單，但在我們實際操作時，很多時候都不小心讓焊條跟鐵塊黏在一起了，我經 過了多次操作，才能熟練起來。 我先是學習氣割和氣焊，氣割 和氣焊所用的氣體是乙炔和氧氣，通過燃燒產生氧乙炔焰，能釋放高達三千多度的高溫來切割金屬。因此我從這次中學乖了，以后就一鋸到底，平面就平整多了。雖然對其他人的工件上挺光滑的加工面表示羨慕，減少了他們的工作量。制造業(yè)當中都有適合它們自己的制造方法，這些方法簡單合理又非常巧 妙。 師傅對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用?？粗约阂皇肿龀鰜淼蔫F錘心里 無比的激動。焊接讓我們感到最害怕的，經常出現(xiàn)爆破聲，使有個別同學不敢操作，焊接是我們金工實習的最后一個工種也是最難做好的一個門技巧，我們在焊接車間學習了一天聞著那惡心的氣味焊著一根根焊條感覺好難掌握。鑄造是我們學習的第一個工種，這是個不輕松的活兒！它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩(wěn)定的介質， 如煤油、去離子水和乳化液等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。 金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高