【正文】 秸稈壓塊成型燃料生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益主要來自秸稈成型前后每噸秸稈獲得的凈收入部分，秸稈成型燃料塊的生產(chǎn)成本由6部分組成：原料的收購價、成型過程的耗能、人工費、設備折舊、維修費和其它費用。七、項目效益分析～，稻麥秸稈成型燃料塊在配套的生物質燃燒爐中燃燒，～，因此1噸稻麥秸稈成型燃料塊的熱量利用率與1噸煤的熱量利用率相當。物料輸送機（1）通過變頻調速器，采用進料變頻裝置，精確控制原料進給速度；（2）上料控制板聯(lián)合控制入料量，在輸送機上料口加裝進料調節(jié)擋板，調節(jié)進料擋板上下控制物料輸送量的大?。?）在進料中，裝有磁鐵組，防止鐵類等硬物質從進料口進入。項目組理論結合設計，經(jīng)過反復試驗，模孔采用較小的上倒角，ф33的上口直徑，深33的錐度，秸稈壓縮成型效果好；模孔的長徑比為3．5～5范圍內秸稈壓縮成型效果最佳，成型直徑ф30，?？卓傞L120；?？椎谋砻娌捎锰厥獾脑鰪姳砻嬗捕鹊募夹g處理，涂層采用特殊鎳基硬質合金耐磨材料，可以保證秸稈壓縮成型設備的關鍵部件的使用壽命達到最佳。所以我們選定其作為示范點。2009年稻麥秸稈固化成型成套設備通過江蘇省農(nóng)機試驗鑒定站鑒定，其主要技術指標如下：（1）秸稈粉碎機： 生產(chǎn)效率（t/h）: 切草長度 (mm)：640 （2）秸稈輸送機： 輸送量（t/h）: （3）秸稈固化成型機：固體成形密度（g/㎝3）： 生產(chǎn)效率（kg/h）：558 適用物料長度（mm）：5—60 適用物料含水率（%）：1025通過3年的稻麥秸稈固化成型生產(chǎn)試驗，對稻麥秸稈固化成型工藝進行了優(yōu)化，提高了稻麥秸稈固化成型燃料成品質量和穩(wěn)定性。我省年產(chǎn)秸稈量基本穩(wěn)定在4000萬噸左右，資源量位居全國第四。探索研究了稻麥秸稈固化成型成套設備產(chǎn)業(yè)化、市場化運作的模式；發(fā)展了以加工企業(yè)為龍頭帶動農(nóng)戶的產(chǎn)業(yè)鏈形式，形成了生產(chǎn)、加工、銷售為一體的稻麥秸稈固化成型燃料產(chǎn)業(yè)化體系。今年，該社提出了創(chuàng)建省級秸稈綜合利用示范合作社的目標，將繼續(xù)加大投入，計劃新增2臺秸稈制粒設備和2臺秸稈打捆機械，擴建秸稈堆場5000平米，力爭今年收購秸稈總量15000噸以上，生產(chǎn)秸稈固化成型燃料1萬噸以上。因此，在設計模孔時必須考慮以下重要技術參數(shù)。既可生產(chǎn)中低密度的壓縮成型品也可生產(chǎn)較高密度的壓縮成型品， 一機多用。經(jīng)費總預算150萬元，其中省財政撥款計劃30萬元，自籌120萬元。通過項目的實施，進一步加快秸稈固化成型成套設備的推廣步伐，促進了我市秸稈綜合利用進程。中心的高級工程師長期蹲點在我公司全程參與試制及試驗，并提出相對應的技術改進方案。一方面，由于平模壓縮成型