【正文】 8 七、計算書及相關(guān)圖紙………………………… 28 第 3 頁 共 46 頁 一、工程概況 肥西縣中派污水處理廠位于肥西縣中派鎮(zhèn)，整個污水處理廠單體共 16 個，其中鼓風(fēng)機房層高為 米， 根據(jù)建質(zhì)【 2021】 87 號文的要求須編制專項方案，并經(jīng)專家論證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。 材料轉(zhuǎn)運采用吊車進行垂直運輸，部分材料采用人工運輸。 架體搭設(shè)以及安全防護措施： (1) 水平桿 1) 設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈； 2) 水平加固桿應(yīng)采用扣件扣緊； 3) 設(shè)置滿堂掃地桿，高度離地面 20~30 公分。 10． 立桿之間的間距及步距要符合方案要求，必須設(shè)掃地桿，掃地桿、水平拉桿采用對接，高度必須符合規(guī)范要求。以確保職工及周邊群眾財物的安全，具體見《安全組 第 19 頁 共 46 頁 織機構(gòu)圖》 安全 組織 機構(gòu)圖 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 項目部組織機構(gòu) 項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：包義勇 項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：陶述平 項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員：孟凡江、陶述平、梁強、梁宇 安全員：孟凡江 木工 班組：吳金海 瓦工 班組 :王進 鋼筋工班組：李航 電工：馬平 第 20 頁 共 46 頁 安全技術(shù)交底制度 分部工程施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合工程特點對施工員和安全員進行施工方案、技術(shù)措施交底；分項工程施工前由施工員對班組長進行詳細的安全操作技術(shù)交底；施工作業(yè)前班組長對其成員進行安全操作技術(shù)宣傳和講解工作，確保在一線作業(yè)人員均熟知安全生產(chǎn)技術(shù)知識。 ○ 7 、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源，不得用軟管拖拉電動機。max＝ max[， +q2l2]＝ max[， +]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R39。= q2l=＝ R339。m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側(cè)立柱扣件受力 R＝ ≤8kN 單扣件在扭矩達到 40～ 65Nm σ＝ Mmax/W＝ 106/4490＝ ≤[f]＝ 205N/mm2 滿足要求！ 抗剪驗算 主梁剪力圖 (kN) Vmax＝ τmax＝ 2Vmax/A=21000/424＝ ≤[τ]＝ 125N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 主梁變形圖 (mm) νmax＝ 跨中 νmax=≤[ν]=800/400=2mm 懸挑段 νmax＝ ≤[ν]=250/400= 滿足要求！ 七、立柱驗算 第 45 頁 共 46 頁 立桿穩(wěn)定性計算依據(jù) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302021 剪刀撐設(shè)置 加強型 立桿頂部步距 hd(mm) 1500 立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度 a(mm) 200 頂部立桿計算 長度系數(shù) μ1 非頂部立桿計算長度系數(shù) μ2 鋼管類型 Ф483 立柱截面面積 A(mm2) 424 立柱截面回轉(zhuǎn)半徑 i(mm) 立柱截面抵抗矩 W(cm3) 抗壓強度設(shè)計值 [f](N/mm2) 205 長細比驗算 頂部立桿段： l01=kμ1(hd+2a)=1(1500+2200)= 非頂部立桿段： l02=kμ2h =11500= λ=l0/i=≤[λ]=210 長細比滿足要求！ 立柱穩(wěn)定性驗算 頂部立桿段： l01=kμ1(hd+2a)=(1500+2200)= λ1＝ l01/i＝ ＝ ，查表得， υ1＝ Mw=＝ ＝ max[R139。m σ＝ Mmax/W＝ 106/37500＝ ≤[f]＝ 15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝ (100EI)=(10010000281250)＝ ≤[ν]＝ l/400＝＝ 滿足要求！ 支座反力計算 設(shè)計值 (承載能力極限狀態(tài) ) R1=R5= q1靜 l + q1活 l=+＝ 第 32 頁 共 46 頁 R2=R4= q1靜 l + q1活 l=+＝ R3= q1靜 l + q1活 l=+＝ 標(biāo)準(zhǔn)值 (正常使用極限狀態(tài) ) R139。=R439。 ○ 3 、工作必須注意自身安全，不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場打鬧。 （ 2）杜絕設(shè)備、火災(zāi)、交通事故。 8． 立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接。 3mm。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取 3根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。 二 、編制依據(jù) （一）模板支架選型 根據(jù)本工程實際情況，結(jié)合施工單位現(xiàn)有施工條件，經(jīng)過綜合技術(shù)、安全、經(jīng)濟比較，選擇扣件式鋼管腳手架作為模板支架的搭設(shè)材料 ，并進行相應(yīng)的計算。a(mm)、 l39。 （ 4） 架體搭設(shè)時的安全技術(shù)措施： 1． 進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。 模板及其支架必須符合《混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50204 規(guī)定： (1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； 支 模 中 間 檢 查 自 檢 澆混凝土留人看模板 鋼筋混凝土工序交接檢查 不合格的處理（返工） 自 檢 記 錄 質(zhì)量評定 根據(jù)拆模報告決定拆模時間 按強度曲線確定拆模時間 注意保護棱角 清理現(xiàn)場、文明施工 資料整理 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 施 工 記 錄 第 17 頁 共 46 頁 (2) 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； (3) 構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求； (4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。熟悉安全操作規(guī)程，能排除一般故障和日常維護保養(yǎng)。瓦工 15 人， 9 月 24 日澆筑砼，在澆筑過程中不漏振， 第 22 頁 共 46 頁 振搗需密實，嚴(yán)格控制成品質(zhì)量。3＝ 六、主梁驗算 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格 (mm) Ф483 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 主梁彈性模量 E(N/mm2) 206000 主梁抗彎強度設(shè)計值 [f](N/mm2) 205 主梁抗剪強度設(shè)計值 [τ](N/mm2) 125 主梁截面慣性矩 I(cm4) 主梁截面抵抗矩 W(cm3) 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 第 27 頁 共 46 頁 抗彎驗算 主梁彎矩圖 (kN5＝ ， R39。m q2＝ G1kb=＝ p＝ Q1k=＝ 第 42 頁 共 46 頁 M2＝ max[+， +]＝ max[+，+]＝ m Mmax＝ max[M1， M2， M3]＝ max[， ， ]＝ 4＝ ，R39。m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，右側(cè)立柱扣件受力 R＝ ≤8kN 單扣件在扭矩達到 40～ 65Na(mm)、 l39。 （ 4）交付現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，必須性能良好，防護裝置齊全，生產(chǎn)及安全所需備品配套，并經(jīng)設(shè)備部門和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人認(rèn)可，方能使用。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50204 規(guī)定，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下表 項 目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預(yù)留孔 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 第 18 頁 共 46 頁 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。 3． 作業(yè)前必須接受公司、項目部的有關(guān)教育、交底、考核等符合要求后方可進行作業(yè)。a(mm)、 l39。 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 — GB502072021； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 — GB500092