【正文】 ，合理配備挖土機械。 土方開挖順序：從盾構始發(fā)井南端頭開挖，減少高邊坡土體暴露時間。嚴格控制最后一次開挖，控制超挖，確保坡面線標高控制在設計范圍內。 3. 搭設腳手架 腳手架搭設前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察，確定安全后再搭設腳手架。 （ 3）錨桿鉆孔采用氣動潛孔鉆機 YQ100E 自上而下進 行鉆孔，錨桿鉆孔孔徑 110mm，鉆孔深度為 m，鉆孔與水平面傾角 15176。 8. 錨桿孔灌注水泥砂漿 （ 1）灌漿前應對機制砂進行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機器的堵塞。 （ 2）基礎開挖采用人工風鎬鑿除方式應自上而下進行，開挖時注意不得撓動原狀土。 （ 4）、注漿時，應注意保持注漿罐內有一定數(shù)量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。然后移動鉆機，使主軸中心對準孔位，固定鉆機，防止鉆機在鉆進過程中鉆機移動。 （ 4） 錨桿質量的檢查：錨桿成孔，灌漿完畢，待錨桿砂漿達到 28天養(yǎng)護期后，應對其抽樣進行抗拔試驗并保證其抗拔強度不低于設計值。 （ 2）、對于個別部位使用非系列的模板工程 ，需經技術人員設計計算方可使用。鋼筋在搬遷、堆放時，應輕抬輕放，放置地點應平整。根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術交底，包括作業(yè)內容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質量要求和施工縫設置等。 二、 施工程序 挖方挖坡前，先在坡線外修施工便道，以保證小型車輛運輸行走。 ⑩砌筑過程及砌筑完工都必須隨時注意澆水養(yǎng)護，完工后養(yǎng)護期保持在 7天以上。詳見 《合同評審程序》及 《工程招標管理 程序》。 8 工序控制 通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質量滿足要求。詳見 《質量記錄管理程序》。 給排水安裝： SEP01《給排水管道安裝作業(yè)指導書》、 SEP03《排水管道安裝》。 ?、堅持“三檢”制度。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。根據(jù)設計圖，檢查鋼筋的種類。 材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。 B、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值：對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。 C、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。 D、各種構筑物背后的填土要特別注意，盡量機械夯實，局部以人工補夯。交底工作。 二、確保施工質量的技術措施 嚴格執(zhí)行 ISO9002 質量標準，按程序文件進行質量管理，按作業(yè)指導書進行操作，是質量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。 ?、建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核。下面是主要分部分項工程及其對應的作業(yè)指導書： 鋼筋制安： SE501《鋼筋配料表編制》、 SE802《鋼筋對焊指導書》、SE303《鋼筋下料加工指導書》、 SE505《柱子鋼筋綁扎指導書》、 SE306《剪力墻鋼筋綁扎》、 SE507《梁板鋼筋綁扎指導書》。詳見 《糾正和預防措施控制程序》和 《業(yè)主投訴的處理程序》。詳見 《業(yè)主供料控制程序》。詳見 《管理評審程序》。 ⑥砌筑片石時，大面朝下，小面朝上放置以保證砌體穩(wěn)固，石塊之間砌縫控制在 20mm，最大不超過 40mm，砌塊 之間用砂漿填塞飽滿，避免形成瞎縫，用小石頭填塞時，應用砂漿包裹石塊固圍，石塊砌縫應互相錯開，以免形成通縫?；炷翝菜B(yǎng)護日期一般不少于 7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要 求的混凝土不得少于 14 天。復核模板、支撐、預埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。 B、鋼筋代換后，應滿足砼結構設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距 、錨固長度、最小鋼筋直徑、數(shù)量等要求。 6. 施工注意事項 基礎開挖：基礎開挖采用分段逆作法（以伸縮縫分段，豎向根據(jù)實際情況分層）施工或分段順作法（以伸縮縫分段，豎向一次開挖到位），根據(jù)地質報告分析，本段位于順層區(qū)域，因此禁止離錨桿擋墻 12米范圍內采用爆破作業(yè)施工，破壞 現(xiàn)有基巖的整體性或破壞現(xiàn)在層面的結合力，導致產生潛在滑動可能，危及邊坡安全在開挖到局部及細部位置時，壓頂梁﹑肋注﹑面板﹑地基梁等構件外輪廓處的天然基巖超挖量不得大于 10cm。 （ 2） 灌漿方法：因水泥為早強型水泥，所以灌漿時，應根據(jù)孔的體積計算出灌漿量，拌合一次，一孔用完。 （ 4）機械準備 錨桿成孔機械設備主要有：錨桿鉆機 GB錨桿鉆機 YD壓漿機、電焊機、彎機等，在有效的使用期內使用，并且設備性能良好，使用正常。 15. 填充植生袋 先將框格內雜物清除，從下至上填充植生袋，填充完成后覆蓋無紡布、草簾等保溫保濕及防止 雨水沖刷，安排專人灑水，一個月后將生長不均勻部位進行補填。試驗時，應保證試驗器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。 （ 3）在監(jiān)理工程師檢查后，方可插入錨桿。 176。同時準備備用發(fā)電機，確保降水作業(yè)的不間斷進行。 4. 開挖及出土方法 土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“分層開挖、嚴禁超挖、先挖先支護”的原則。按盾構始發(fā)井高邊坡施工總部署，采用的開挖方式從盾構始發(fā)井高邊坡南端頭向北端頭（小里程方向）開挖，每個施工區(qū)域內進行分段分層開挖，每段開挖又分層、分塊，并限時完成每塊的開挖和支護。 3. 現(xiàn)場準備 1 開挖前應按施工平面布置圖的要求做好施工區(qū)域的供水、供電、排水系統(tǒng)、施工道路、挖土臨時坡道、施工設施、材料堆場及生活設施等的布置安排。 （ 4） 做好職工入場教育工作 為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。項目經理部設工程施工部、工程技術部、器材供應部、質量安全部和辦公室等職能部門。 機械設備維修保養(yǎng)責任制 1） 機械設備主管部門責任：設備主管部門是機械設備維修保養(yǎng)第一責任者，每月必須制訂出每臺機械設備詳細的維修保養(yǎng)制度和計劃。鋼筋的主要技術性能必須符合國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ GB14992021）、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（ ）的有關規(guī)定。 第六節(jié) 不良地質作用 經地質調查及鉆探揭露，場區(qū)范圍及鄰近地段未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、泥石流、斷層破碎帶等不良地質作用。敲擊聲啞有擊痕，指甲用力稍有刻痕，鉆進速度稍快，主要分布于場區(qū)西側 AB 段邊坡。 第三節(jié) 地質構造 場區(qū)位于硐村背斜東翼北端，巖層產狀為 335176。邊坡為人工開挖巖質邊坡，現(xiàn)邊坡周圍無建筑，擬在邊坡下方修建污水處理廠，屬重要工程，邊坡長度 410m，最大高度大于 30m。第一章 前言 第二章 編制說明 第一節(jié) 編制范圍 第二節(jié) 編制依據(jù) 第三節(jié) 編制原則 第三章 工程概況 第一節(jié) 工程概況 第二節(jié) 邊坡穩(wěn)定性分析 一、 AB 段邊坡 二、 BC 段邊坡 第四章 施工條件、環(huán)境 第一節(jié) 地形地貌 第二節(jié) 氣象水文 第三節(jié) 地質構造 第四節(jié) 地層巖性 第五節(jié) 水文地質條件 第六節(jié) 不良地質作用 第五章 施工主要材料要求 第一節(jié) 材料準備 第二節(jié) 混凝土 第三節(jié) 鋼筋鋼材 第六章 主要施工機械設備配備 第七章 勞動力安排計劃 第八章 工程主要施工 方案 第一節(jié) 邊坡土石方 一、 施工準備 二、 高邊坡土方開挖方案 三、 高邊坡開挖方法 第二節(jié) 錨桿框架梁 一、 施工準備 二、 錨桿框架梁施工 第三節(jié) 錨桿擋墻 一、 施工準備 二、 錨桿擋墻施工 第四節(jié) 截水溝 一、 施工方法 二、 施工程序 三、 施工工藝 第九章 工程質量的技術保證措施 第一節(jié) 質量目標 第二節(jié) 質量保證體系 第三節(jié) 質量保證及控制措施 第四節(jié) 模板工程的質量控制 第五節(jié) 測量質量預控措施 第十章 安全生產的技術保證措施 第一節(jié) 安全目標 第二節(jié) 安全生產管理體系 第三節(jié) 安全生產 保證措施 第十一章 環(huán)境保護的技術保證措施 第一節(jié) 環(huán)境保護目標和指標 第二節(jié) 主要環(huán)境污染及其特征 第三節(jié) 環(huán)保工作內容 第十二章 文明施工的技術保證措施 第一節(jié) 文明施工管理 第二節(jié) 減少施工擾民的保證措施 第十三章 雨季、冬季施工保證措施 第一節(jié) 雨季施工一般措施 第二節(jié) 雨季施工措施 第三節(jié) 冬期施工安排 第四節(jié) 冬期施工措施 第十四章 其他施工措施 第一節(jié) 工程成品保護措施 第二節(jié) 計量管理措施 第十五章 附件 第一節(jié) 附圖 第二節(jié) 附表 第一章 前言 我總公司經過認真的閱讀本工程設計施工圖紙、招標文 件、答疑會議紀要和實際踏勘現(xiàn)場，經過項目經理部的研究分析，對整個工程的施工進行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了本工程的施工組織設計，以使本工程的施工組織設計具有科學的針對性、實施的指導性和可操作性，以保證按期、優(yōu)質、高效、安全地完成本工程的建設任務。 第二節(jié) 邊坡穩(wěn)定性分析 一、 AB 段邊坡 經現(xiàn)場地質調查， AB巖質邊坡的巖體類型為Ⅳ類。∠ 7176。 灰?guī)r：灰色，隱晶質結構，礦物成分主要為長石、石英，云母等暗色礦物次之，鈣質膠結為主，厚層狀構造，分布于場區(qū)內 BC段邊坡。 場區(qū)屬灰?guī)r地區(qū)，經現(xiàn)場勘探調查及訪問，場地范圍及周邊無巖溶發(fā)育情況，對邊坡穩(wěn)定性無影響。 鋼筋接頭宜采用焊接接頭和鋼筋機械連接接頭。制訂出來的制度和計劃必須與設備的性能和實際生產使用情況相結合。在生產組織上，施工管理部設綜合工長和各專業(yè)工長，由他們具體組織施工實施。交底內容通常包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各項安全技術措施降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規(guī)范要求；以及設計變更和技術核定事項等，都應詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。 2 開挖前應復核測 量基準線、水準點，基準線、水準點應設在不受高邊坡開挖影響區(qū)域內，并應注意在施工過程中的保護工作。 考慮高邊坡開挖高度，采用分階段開挖，每層開挖深度控制在 ～ 3米，嚴禁超挖，以確保高邊坡的安全。分層開挖的每一層開挖面標高不低于該層坡面線標高。 第二節(jié) 錨桿框架梁 一、 施工準備 錨桿框架梁施工前，應將基底、坡面表面風化、松軟土石清除； 混凝土各組成材料（水泥、鋼筋、砂、碎石）、鋼筋等材料進場后必須經試驗，試驗符合施工規(guī)范要求并經過監(jiān)理同意方可使用； 錨桿框架梁施工前， 應在坡頂上方和下部做好排、截水及防滲設施。 ,方位允許誤差177。 7. 插入錨桿 （ 1）錨桿插入前需進行定位支架焊接，自錨桿前端 一處。 （ 3）應按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時施工人員不得正對錨桿且不能站在試驗儀器下放，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。 16. 施工注意事項 （ 1）、施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。 二、 錨桿擋墻施工 1. 鉆孔 （ 1）鉆孔前，對巖面按設計邊坡進行刷坡整修，并清除巖面松石，再按設計圖用全站儀和鋼尺布置孔位，并用紅油漆進行標識。整個灌漿過程中應盡量縮短時間，必須在4 分鐘內結束。擋墻面開挖后清理碴石﹑粘泥等物質，及時噴 M10 水泥砂漿 1— 2cm 封面，泥巖露風時間不超過 24小時，砂巖露風時間不超過 48 小時，對巖石全面封面后方可鉆孔﹑成錨。 （ 3）﹑鋼筋加工 A、鋼筋的表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點鋼筋，不得按原規(guī)格使用； B、鋼筋下料前，應認真讀懂圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按設計及規(guī)范要求編制料單，特別是應對錨固長度、搭接長度、起彎點、彎鉤位置弄清楚后方可制作料牌下料 。 b、腳手架搭設要符合安全規(guī)定，澆搗時尚應搭設運輸跑 道，跑道下面要有遮蓋，澆筑口應有專用槽口板。 B、每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水 4次。 ⑦砌筑溝底時，縱坡大于 1:4的溝底。 2 質量體系 建立并維持行之有效的規(guī)范化的質量體系，以保證工程質量穩(wěn)定、連續(xù)并不斷提高。 7 產品標識與可追溯性 通過對原材料、施工過程及竣工工程的標識，使產品具有可識別性和可追溯性。 14 搬運、貯存、防護和交付 通過對施工材料的搬運、存 貯，保管和交付的嚴格控制，防止其損壞或變質。 模板制安： SEF01《散裝模板加工指導書》、 SEF02《大模板加工指導書》、 SEF04《墻體模板安裝指導書》、 SEF05《柱模安裝指導書》、 SEF06《梁板模安裝指導書》。工程施工過程，除按質量標準規(guī)定的復查、檢查內容進行嚴格的復查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核。 加強技術管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確，又要保證混凝土順利澆搗。 三、保證質量的管理措施： 崗位責任制：按質量目標分解，將質量責任層層掛牌，層層落實?，F(xiàn)場應有防雨和排水排施，防止地面