【正文】 制：協(xié)調(diào)有關部門使用提升架：現(xiàn)場指揮。 ’后續(xù)架體 在第二步架體安裝完成后，隨著主體工程高度的增加，陸續(xù)向上搭設，使架體高度始終保持高于 施工層 ，且一般不大于施工層一層半。 ’附墻桿設置 附墻桿做為架體靜態(tài)時輔助穩(wěn)定措施，宜設置在架體盡可能高的位置，以不妨礙施工為宜。 7’提升與下降 ’提升 ’解除架體周圍的一切障礙，首次提升時特別注意清除架體與平臺聯(lián)結的全部扣件或綁扎。 ’隨著裝修工程進度，適時重復執(zhí)行 。 拆除提升架必須以各片為單位，依次拆除 ： 第三道鋼梁以上架體 {包括密目網(wǎng)、小橫桿、大橫桿、水平拉桿、踢腳板、 腳手板、主框架 C2 架 (用塔吊吊至地面 )等 } 第三道鋼梁 （在第二道鋼梁以上架體 增設水平拉桿附墻） 第二道鋼梁以上架體 第二道鋼梁 （在第一道鋼梁以上架體增設水平拉桿附墻） 第一道鋼梁以上架體 第一道鋼梁 （在主桁架以上架體增設水平拉桿附墻） 主桁架以上架體 拆除主桁架連接螺栓并將提升架各桿件分類整理 （或以片為單位分別將各片主桁架吊至地面 拆除主桁架連接螺栓并將提升架各桿件分類整理） 拆除提升架時架體與附墻裝置各段必須依次拆除 ， 嚴禁連續(xù)拆除架體或連續(xù)拆除附墻裝置。 每次升降作業(yè)前要及時清理導向機構、剎車裝 置處的灰渣，潤滑鋼絲繩、鏈條、導輪導軌，保障安全防護裝置及時有效。 8 轉(zhuǎn)移鋼梁以機位為單位，拆除一個機位的鋼梁必須立即（向上 或向下）安裝好，嚴禁同時拆除多個鋼梁、嚴禁拆下的鋼梁不及時安裝（不超過 4 小時）。 ③ 清除設備和架體上砼渣及雜物。 ’巡視人員到位后，統(tǒng)一指揮，啟動動力裝置，同步下降。如發(fā)現(xiàn)個別電機有逆方向運動時，可調(diào)整電機插頭的兩相接頭，使各電機的運動方向一致。拆去鋼梁一側(cè)導輪座，用一根 M36穿墻螺栓、墊板、螺帽固定在預留孔處。在安裝附墻鋼梁前架體要與建筑物臨時拉結。群控在控制柜操作板上設置；單控由控制板和遠距離啟動器控制兩種形式，主要用來調(diào)整個別電動葫蘆升降水平的偏差，當出現(xiàn)各吊點升降高度有過大偏差時，及時進行調(diào)整。 操 作 規(guī) 程 HS20212型導座式附著升降腳手架是建筑施工的專用設備，它包括架體、附著系統(tǒng)和電氣控制三大部分。 主管工長 （ 1）協(xié)助項目負責人進行附著腳手架有關的管理工作。 升降過程和升降后加固情況檢查。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上，立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。 若發(fā)生架子整體墜 落造成人員受傷，任何現(xiàn)場目擊者應首先撥打 120 和 119急救電話。在項目總負責的統(tǒng)一指揮下，與相關部門聯(lián)合協(xié)調(diào)，對突發(fā)事故進行有效控制和快速處置。支撐桿件采用Ф 48 鋼管扣件連接。塔吊支撐越出后，立即恢復桁架腹桿連接（加固拆除斜撐暫不拆除）。 拆除順序和 方法同安裝逆向作業(yè)，即先裝后拆，后裝先拆。若發(fā)現(xiàn)有超過規(guī)定要求的地方，由技術人員指導作業(yè)指揮人員利用電器控制系統(tǒng)對架體逐段進行局部調(diào)整，調(diào)整到位后，作業(yè)人員放好封閉層翻版，連接緊固斜拉桿。 架體安裝除以上工作外。在安裝平臺上將單元架連接成整體后，及時調(diào)整、調(diào)直架體及控制好與工程外墻面的距離；滿鋪底部封閉層腳手板，對構造部分的架體進行加固；配合鋼筋、模板施工，防止利用架體作為施工臨時支撐受力點。 塔吊 2 中心距 軸線 m，距 軸線 m。剪力墻結構，共 26 層。設備進場的同時，提供產(chǎn)品或零部件出廠檢驗合格證，由現(xiàn)場材料管理部門負責檢查驗收，不合格材料嚴禁進場，并在設備材料進場單上簽注驗收意見和交接人員簽名。因此，安裝工作大致可分為以下四個部分依次進行： ① 桁架組裝：桁架由主框架底座、桁架主框和腹桿采用螺栓連接構成?？蛰d測試各電器原件和儀表參數(shù)正常后，關閉輸出總開關，將各機位分路電纜分別插入控制箱插座和電動葫蘆插座內(nèi)。首次提升要分次進行。正常情況下采用架體下降到地面或裙房頂，由人工拆除。 五、特殊部位的技術措施 塔吊附墻處 如果此處外架仍采用爬架，塔吊附墻桿安裝時要穿透構架體附著于工程主體上，在爬架機位設置時，與項目施工負責人和塔吊安裝負責人進行充分協(xié)商，以同時能滿足塔吊 附著支撐和爬架構架整體完整要求。根據(jù)懸挑結構的進深，選擇加工適宜的加長鋼梁，確保架體運行順暢。 七、應急救援預案 危險性分析及實施救援原則 在工程施工中，工程施工組織設計對施工環(huán)境中的危險因素分析評價及救援預案編制，為確保施工順利進行，在工程項目應急救援預案的基礎上，根據(jù)對附著升降腳手架結構特點和近年來行業(yè)安全事故、影響重大隱患的統(tǒng)計分析，對施工中的重大風險因素主要為：高處墜落、物體打 擊、起重傷害、觸電等。有效止血，包扎傷口。 4）觸電事故：在升降作業(yè)過程中使用的電器、電纜，存在著電氣傷害的因素。 二、安全檢查制度 附著腳手架從搭設、調(diào)試、升降前和升降后加固等階段，均要按照 Q/HST0012021企業(yè)標準中的技術要求認真進行安全檢查。 （ 3）指揮作業(yè)人員進行附著腳手架安裝和升降作業(yè)。 （ 2）積極參加各項安全學習和活動。各電動葫蘆的動力線并聯(lián)在主電纜上，主電纜由控制柜中引出。桁架部分作為架體的第一步架，對架體上部的 搭設起著定位放樣的作用，又是支承架體荷載的承重底盤。 預留孔的設置應在建筑物每層梁或墻中，距砼板底不小于 100mm， 距鄰墻或柱不小于 200mm，尺寸間距誤差均不得大于 20mm。電動葫蘆數(shù)量多少不同，電流值亦不同）。 ’下降 ’在滿足提升架結構強度和外裝修施工需要的前提下，可適當拆除架體上部多余的操作架（一般拆除 1～ 2_步架）。 ，如遇特殊施工層或架體有異常并進行處理后，應補充一次技術交底。 機位在陽臺部位的加固支撐：鋼梁所在位置斜支撐下部盡量靠近陽臺根部，用扣件式鋼管支撐牢固。并按期進行交底。 安裝完畢及 升降作業(yè)前后，應進行認真檢查驗收，并分別按附表要求進行填寫。 、咬鏈或錯扭等。各提升點無影響建筑結構質(zhì)量的因素，如陽臺卸荷加固措施等。 ’電氣設備安裝 電設備包括：控制柜、輸出電纜及插座、遙控電纜、電動葫蘆等。 ’腳手板、踢腳板、安全網(wǎng)、扶手的安裝 在主體工程施工階段，腳手板鋪設層數(shù)按照施工作業(yè)層上下各設一層，桁架底部用 50㎜木腳手板鋪設一層，裝飾階段或有其它施工要求時，可視具體情況進行增減。 機電工 技工 1 設備的安裝、調(diào)試、維護保養(yǎng)：機械、電氣故障的排除。 該系統(tǒng)包括附墻上、中、下鋼梁（包括穿墻螺栓）、導向機構（導輪、導軌）、附墻連桿、可調(diào)拉桿、卸荷支撐等。 （ 4）負責糾正違章操作及對附著腳手架安全工作有較大影響問題的查處。首次提升和下降前必須進行一次安全技術交底。 （ 3）雨雪、大風天氣中加強檢查架體的附墻連接，圍護設施，電器設備的防潮保護等。必要時有序撤離樓上施工人員。在自救措施不能控制時 ，及時向項目負責人和公司應急小組進行報告，同急救部門聯(lián)系救援，在現(xiàn)場門口接應。剪刀撐通過此處時連續(xù)設置。工具式型鋼轉(zhuǎn)料平臺附著支腿和斜拉鋼索，必須可靠地支撐在主體結構上，禁止與爬架桿件有任何連接。 拆至兩步半架高時，停止高空拆除。 ③、下降：工程主體完成后或中途因工作需要進行架體下降作業(yè)時，工作之前，要充分做好下降前的的準備工作。對架體運行過程中幾個 關鍵部位的工作狀態(tài)重點監(jiān)測，由作業(yè)班組負責人將全體作業(yè)人員進行分工。之后逐層安裝，直至三道鋼梁裝齊。安裝平臺以一層頂及加固后的雙排落地架為支點，采用扣件鋼管雙排架搭設，高度至標準層 米處。依據(jù)爬架制度做好月度的中間檢查，并做好記錄，使 質(zhì)量安全責任具體落實到人，使架體工作始終處于有效控制，為施工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。 3 2 步高： m 自重： t/機位 2～ 3 離墻距離： m 設備功率： kW n 爬架結構示意圖 質(zhì)量安全進度目標 腳手架工作的質(zhì)量、安全是保障施工順利的必要條件和前提，因此，要按照作業(yè)指導要求和操作規(guī)程，做好構架和防護設施的安裝，并嚴格按照 JGJ5999的內(nèi)容要求進行檢查驗收。 四、安裝、升降、拆除 安裝平臺搭設 爬架組裝前，在其標準層以下的外架改造成搭設安裝平臺。等拆除模板后，應及時在主框架處安裝第一道附墻鋼梁。 爬架升降作業(yè) ① 、提升準備：首次提升前，由爬架技術人員對作業(yè)班組進行一次技術交底，詳細說明提升過程中的作業(yè)順序。提升到位后，仍需按使用前驗收程序進行符合性檢查，驗收合格后方可交付使用。主框架拆除應由塔吊提住后，再打開附著支撐一側(cè)導向裝置和主框架下部的連接螺栓，由塔吊提起放置地面。 施工轉(zhuǎn)料平臺 采用普遍使用的工具式型鋼轉(zhuǎn)料平臺，嚴禁搭設由爬架