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黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目開發(fā)工作建議書(留存版)

2024-10-28 20:01上一頁面

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【正文】 3 一帶。 三 、 黃磷尾氣發(fā)電的 可行性 分析 : 黃磷尾氣的特性: 黃磷在生產(chǎn)中要產(chǎn)生大量的高含 CO 的尾氣,每生產(chǎn)一噸黃磷,就要副產(chǎn)2500~ 3000m3 尾氣,尾氣中 CO的含量一般都在 80%以上,而目前在這些企業(yè)中 80%以上的尾氣都是直接排入大氣中,造成了很大的能源、資源的浪費(fèi)和嚴(yán)重的環(huán)境污染。 該技術(shù)1997年由原貴州磷酸鹽廠提出專利申請(qǐng),并獲得通過。這部分黃磷尾氣一般不需經(jīng)過嚴(yán) 格地凈化,是國內(nèi)黃磷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用最為普遍的尾氣綜合利用途徑。生產(chǎn) 1 噸黃磷,需要消耗磷礦石與硅石 10噸、焦炭 2噸,耗電 kW?h,副產(chǎn) ~ 3~ 5噸廢氣,此外還有一部分磷泥和廢水。因此, EMC 模式的推廣勢在必行。加快走新型工業(yè)化道路,促進(jìn)工業(yè)做大做強(qiáng)做優(yōu)。中國黃磷行業(yè)抓住了這一機(jī)遇,使中國黃磷產(chǎn)量在世界黃磷總產(chǎn)量的比重穩(wěn)定在 80%左右。其中利用黃磷尾氣作為原料干燥的熱源氣的運(yùn)用最為普遍,幾乎占全部黃磷尾氣總量的30%。黃磷尾氣作為碳一化工合成原料使用,對(duì)其中磷、硫雜質(zhì)的含量要求極為苛刻。反應(yīng)產(chǎn)生的一氧化碳裹帶著氣態(tài)的單質(zhì)磷、灰份以及少量水蒸氣一起從電爐中逸出,經(jīng)冷凝塔用噴淋水洗滌降溫,使氣相的單質(zhì)磷冷凝為液態(tài)并與大部分粉塵一起 ,隨噴淋水進(jìn)入磷回收系統(tǒng)。中國黃磷工業(yè)的基本狀況見表 1。在燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)機(jī)組中,燃?xì)廨啓C(jī)是原動(dòng)機(jī),它將燃料中的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,然后再通過其拖動(dòng)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換成電能。 根據(jù)《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》,“十二五”期間將在鋼鐵、玻璃、有色金屬、化工、建材等余熱余壓資源豐富行業(yè),全面推廣余熱余壓回收利用技術(shù),推進(jìn)低品質(zhì)熱源的回收利用,形成能源的梯級(jí)綜合利用。 黃磷尾氣發(fā)電的工藝流程: 黃磷尾氣發(fā)電主要設(shè)備: 主要由一套黃磷尾氣收集、預(yù)處理設(shè)備和貯氣柜、燃?xì)庠鰤簷C(jī)、 QDR20 型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組、余熱鍋爐及凝氣式汽輪發(fā)電機(jī)組等設(shè)備組成。 集中分布在磷礦與電力資源特別是水、電資源都豐富的滇、黔、川、鄂 4 省,以產(chǎn)能計(jì),占中國總產(chǎn)能的 98. 1% ,以 2020 年產(chǎn)量計(jì),占中國總產(chǎn)量的99. 2% ;而在 4省中,云南的產(chǎn)能占中國總產(chǎn)能的 47. 6% , 2020年產(chǎn)量占中國總產(chǎn)量的 47. 3% 。 ⑥ 馬龍產(chǎn)業(yè) (600792):公司位于我國黃磷主要產(chǎn)區(qū),為世界上規(guī)模最大的黃磷制造商之一。2020 年昆明理工大學(xué)和云南江磷集團(tuán)合作,建成一套利用黃磷尾氣合成碳酸二甲酯的中試裝置,設(shè)計(jì)規(guī)模 500t/年碳酸二甲酯,使用凈化后的黃磷尾氣 50m3/h。預(yù)計(jì)今后全球甲酸需求量應(yīng)該不會(huì)突破 100萬噸,面對(duì)我國每年 12~ 15億立方米的可利用黃磷尾氣資源, 甲酸及其鹽類市場太小了(以每噸甲酸需用黃磷尾氣約 702m3計(jì),即便全球甲酸均由黃磷尾氣生產(chǎn),也只需 7億立方米)。 h,耗焦約 200萬 t。我們和政府的溝通,要 以公司經(jīng)營理念為“敲門磚”,讓政府部門認(rèn)識(shí) 到和我們的合作能使他們完成本職工作,這樣就能極大地調(diào)動(dòng)政府資源。 需要引起注意的事項(xiàng):根據(jù)調(diào)查的情況,我國的黃磷企業(yè) 普遍存在開工率不足的問題,全國黃磷企業(yè)的開工率大概為 40%左右?!饵S磷行業(yè)準(zhǔn)入條件》自 2020 年 1 月 1日起正式實(shí)施,要求黃磷生產(chǎn)企業(yè)的大氣污染物排放應(yīng)達(dá)到國家《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB90781996)中“其它爐窯” 的 排放標(biāo)準(zhǔn)要求;《黃磷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施后,將按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。 如何使放空黃磷尾氣得到有效的熱能綜合利用是目前困擾我國黃磷生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排的重大課題。由于利用黃磷尾氣合成甲酸鈉生產(chǎn)甲酸的技術(shù)門檻較低,已有多家企業(yè)投資建設(shè)該類裝置。相比發(fā)生爐煤氣(空氣煤氣熱值4500kJ/Nm混合煤氣熱值 5500~ 6000kJ/Nm水煤氣熱值 10450kJ/Nm3),其熱值遠(yuǎn)高于空氣煤氣和混合煤氣,相當(dāng)于水煤氣和富氧煤氣。也是礦、電、磷一體化的推動(dòng)者。本工藝突出的特點(diǎn)是尾氣凈化 環(huán)節(jié),尾氣凈化技術(shù)方案的選擇一方面要確保安全和環(huán)保,同時(shí)也要兼顧到經(jīng)濟(jì)效益 , 這關(guān)系到項(xiàng)目的成敗?!? 從我公司開拓余熱余壓發(fā)電市場的情況來看,原來那種低成本、低技術(shù)含量、低風(fēng)險(xiǎn)、高收益率的局面已經(jīng)成為過去。“未來節(jié)能減排的難度愈來愈大,無論是國家層面還是耗能企業(yè)都會(huì)更加看重余壓余 熱利用在節(jié)能減排中的
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